生產車間管理制度必備15篇
在當下社會，我們都跟制度有著直接或間接的聯系，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編為大家整理的生產車間管理制度，歡迎大家分享。
生產車間管理制度1
1、操作與記錄：承擔操作系統運作并做詳實記錄，依據質控要求調整工藝參數；
2、設備管理：巡查、記檔設備設施狀態，并落實日常維護保養任務；
3、安全生產：重視崗位安全，嚴守安全操作規范；
4、5S管理：負責人崗相關的5S管理工作；
5、協助班長：在需要時輔助班長完成其他工作任務。
生產車間管理制度2
1目的
1.1明確員工的職責與權利，提高生產效率和產品質量；
1.2創造良好的工作環境，展示企業形象；
1.3理順各部門之間的關系，保證生產計劃的順利實現；
1.4提高企業員工的整體素質，為企業的發展壯大注入活力。
2范圍：
適用于生產部全體員工。
3具體制度
3.1作息制度
3.1.1工作時間為星期一至星期六，星期天休息，每天工作時間為：8：00—12：00（上午）、13：30—17：30（下午），如需加班或調整則另行通知。
3.1.2員工上下班須打卡，否則以曠工處理，如因公不能按時打卡的，須告知部門主管并獲得同意方可，公事辦完后2天內必須到辦公室簽字認可，否則以曠工處理。
3.1.3上班3分鐘未到崗者，予以遲到處理；30分鐘至1小時未到崗者，按曠工半天計，超過一個小時的按曠工1天計；提前5至15分鐘下班，按早退處理；提前15分鐘至30分鐘下班，以事假2小時計；提前1小時下班，則按事假4小時處理。
3.1.4每月第一次遲到或早退，處以10元罰款；每月第二次遲到或早退，處以15元罰款，每月第三次遲到或早退，處以20元罰款；超過4次則計曠工1天。
3.1.5員工無故不上班或未經允許不上班以曠工處理，曠工處三倍日薪罰款，連續曠工超過3天或一年累計超過5天，則按自動離職處理。
3.1.6班組負責人必須做到上班提前10分鐘，且是本班組最早到崗、下班最后離崗的人。違者每月超過三次罰款10元。
3.2請假制度
3.2.1員工2天以內請假，由所在班組長批準；請假2至5天由部門主管審批；6天（含6天）以上須由總經理批準。
3.2.2部門主管以上請假，一律報總經理批準。
3.2.3員工因病治療請假，須出示正規公立醫院證明，否則以事假處理。
3.2.4無論何種形式的請假須出示請假條，并由所在班組長在請假條上批注意見，再由部門主管批準，經批準后方可請假外出，否則按作息制度第3.1.5條處理。
3.3加班制度
3.3.1計件員工加班按計件價格計算工資，計件員工在加班時間內無計件價格參考的，須在計件日報表上說明加班時間做什么事；其他非計件員工加班后如實申報加班時間，由部門主管審核、簽字、確認，并交人事部備查。
3.3.2加班最低計算時間為30分鐘，未滿30分鐘不計為加班，超過30分鐘未滿一個小時以30分鐘計算，加班時限按生產實際要求，由生產主管規定。
3.3.3凡各車間安排的加班，各班組長必須自始至終在生產崗位，否則以曠工論處。
3.3.4加班作息規定按3.1執行。
3.4例會制度
3.4.1每周一、三、五18：30為生產部統籌例會時間，各部門主管負責人應按時參加，遲到5分鐘以內，罰款5元，遲到5分鐘以上罰款10元，無故不到者，每次罰款20元。
3.4.2各班組長每天上班前10分鐘召開10分鐘班組早會，總結前一天的生產和品質情況并布置安排當天工作，早會采取點名制，無故不參加早會或者遲到者每次罰款10元。
3.5信息反饋制度
3.5.1各班組負責人應在每天下班前將各班組報表如實填好，于第二天早上8：30前交車間主管，各車間每天9：30前將生產日報表錄入。品質部于每天上午10：00前將維修、檢驗報表錄入，報表推遲提交或錄入每次罰責任人5元。
3.5.2各班組負責人，應認真如實填寫各類報表，不得弄虛作假，否則一經查出，將根據情節輕重，給予10至50元罰款；計件數量造假的，取消該作業員當日計件數量并罰款10至50元；情節特別嚴重的，對班組負責人給予免職處分。
3.5.3各班組負責人及IPQC在每天的工作巡查中發現的問題要在第一時間上報給部門主管以便及時解決。如發現問題自己處理不了又不向主管及時報告，貽誤生產或造成重大質量安全事故，處班組負責人或IPQC50至200元罰款。
3.6看板管理制度
生產車間各班組必須在顯著位置懸掛相關看板，看板內容為組織架構、當天生產安排、公告、巡查記錄，各班組長必須認真填寫，及時更新看板內容，檢查如有過期看板內容，或看板填寫不規范，每次罰班組長5元。
3.7現場5S管理制度
生產車間各班組要嚴格按照“5S”現場管理要求，認真做好本班組的5S工作，對生產現場進行規范化管理。各班組長為本班組“5S”活動第一責任人，組織、監督本班組的“5S”工作。對不按照要求執行或拒絕執行的班組，按以下標準處罰相關5S責任人和班組長。
3.7.1區域劃分的合理性及完整性。檢查此項本班組有3處不達標罰班組長5元每次。
3.7.2設備及工具：設備有專人維護保養責任人及相應操作規范和點檢記錄，設備維護保養人能正確回答保養、維護相關規定，設備上無油污、銹斑、破損，設備運行標識清晰，工具擺放整齊且標識清楚，任何人在30秒內可以找到所需工具。檢查此項3小項不達標罰班組長5元/次。
3.7.3貨架作業區及通道
貨架及作業區干凈整潔，物料擺放整潔、規范、標識清楚，無良品和不良品混放，產品有防護、防塵，狀態有標識；通道劃分明顯，物料擺放未占用通道。貨架及作業區內無不明物件及超過三天以上用不著的物料。檢查此項有3處不達標罰班組長5元/次。
3.7.4人員素養
3.7.4.1員工上班儀容整齊，產品輕拿輕放，擺放有序。工作時無交頭接耳、東張西望，無串崗離崗，遵守紀律，待人以禮等，檢查此項沒發現1人次不合格，罰直接責任人5元/次，罰班組長5元/次。
3.7.4.2車間清掃每天至少一次，檢查發現車間生產場地及空間有清掃不干凈的，每次
罰班組長5元。
3.8作業規范制度
生產車間各作業崗位作業時必須按相關作業規范操作，做到事事有規范，事事有目標，事事有檢查，事事有記錄，相關獎罰按3.10執行。
3.9日事日清制度
3.9.1生產部各班組每天必須統籌兼顧，合理安排，做到今日事今日畢。如有遺留，每發現一次罰班組長5元。
3.9.2產線物料管理嚴格按不超過三天生產所需要物料領料存放，檢查如有發現違者，罰班組長5元/次。
3.10質量管理制度
全體員工必須按照產品的工藝要求和質量標準進行，因違規操作而造成質量問題的，按以下規定予以處罰。
3.10.1 IQC來料檢驗誤判或徇私舞弊造成來料不良，處IQC相關當事人和責任人10至50元罰款，情節嚴重的予以辭退。
3.10.2在制程中，各班組長是該班組質量第一責任人。也就是各班組長在制程中所出現的所有質量問題的第一責任承擔者與質量問題的第一處罰對象。
3.10.3造成批量不良但可以返修的，且不良率在3%—30%之間，則對直接責任人與各班組長處以5—30元罰款；不良率超過30%以上，對直接責任人與班組長給予警告以上行政處分，并處10—100元的罰款。
返修方式實行誰生產誰返工，返修所占工時不給予補計。
3.10.4被處罰過一次的同類問題，如有再犯，則在原處罰基礎上加倍處罰或累加并處。
3.10.5造成批量報廢的情況，除不計計件數量以外，對直接責任人及所在班組組長及相關品檢人員處嚴重警告以上行政處分并按材料價格賠償。
3.10.6零件車間各班組必須按照以下規定實行首檢、過程自檢及完工檢驗、IPQC巡檢和最終檢驗：
3.10.6.1每種需加工的產品，在每道工序開始時或重新調機（模）作業或人、機調換時，作業員都必須按樣板或產品檢驗標準或作業指導書進行首檢并做記錄，未按要求首檢并進行生產的，處罰生產責任人和所在班組長每人10元以上罰款。
3.10.6.2進入正常生產后，作業員要對加工的產品進行自檢，班組長和IPQC錯時巡檢，并做好記錄，沖壓產品中飾板類產品每塊必檢，零件類每200個需檢驗一次，綜合組及沖壓組需攻絲、锪孔的產品，每20個需檢驗一次。班組長和IPQC每小時對班組生產的產品進行巡檢，檢驗不合格時要立即停止生產，班組長在30分鐘以內進行處理，處理不了則必須報告部門主管，未按上述規定進行操作的，處相關責任人10元/次罰款。
3.10.6.3產品完工或工序完工后必須交IPQC檢驗合格后才可入庫或轉入下一道工序作業，未按此要求入庫或擅自轉入下道工序的，處直接責任人和班組長每次10元。
3.10.6.4自檢合格的工件流入下一道工序被檢出不合格者，罰前道工序直接責任人10元/次，班組長和IPQC各5元/次，獎勵發現者10元/次。
3.10.7總裝車間各班組必須按照各自班組相關作業規范進行自檢、終檢，上一道工序做完后必須檢驗合格才能流入下一道工序。下道工序檢出上道工序不良則罰上道工序操作者10元/次，罰班組長5元/次，獎勵發現者10元/次。
3.10.8下道工序檢出上道工序不良后應停止作業，報告班組長處理后才能作業。如發現不良也不報告而私自處理并繼續往下作業的處該作業員10元罰款。
3.10.9模具與設備管理
3.10.9.1模具開發與維修歸模具車間，模具使用與維護歸零件車間。
3.10.9.1.1新產品開發所需模具由技術部提供完整的開發設計資料、技術工藝及工期等給模具車間，模具車間組織安排生產。
3.10.9.1.2使用中的模具維修由零件車間出示《模具/設備保修通知單》給模具車間，模具車間組織安排維修。
3.10.9.1.3無論新開模具還是使用中維修的'模具，生產完成后，都要安排試模，并做好相關記錄，原則上每件產品試模次數不允許超過三次，超過三次仍達不到產品設計要求的模具車間需填寫《不良品異常聯絡及對策書》進行分析。不做記錄每次罰模具車間主管10元，超過三次以上試模需追究模具師傅及相關責任人責任，并處10至50元罰款。
3.10.9.1.4模具的維護和使用實行誰使用誰負責無論何種原因引起的模具的損壞，使用部門要在第一時間會同模具車間、生產部等相關部門召開事故分析會，找出事故發生原因，分清責任歸屬，并對直接責任人罰款100至500元，同時制定預防性措施。
3.10.9.2設備維修歸工程部，各使用部門負責對設備的管理、日常保養及維護。
3.10.9.2.1設備各使用部門需建立完整的設備檔案，制定設備維護保養規程，工程部編制設備維修計劃并組織實施。使用中設備出現故障，各使用單位需填寫《模具/設備報修通知單》報工程部，工程部組織維修。
3.10.9.2.2各部門在使用設備的過程中，必須嚴格按照設備維護使用規程，對所分管的設備進行維護保養，并做好相關記錄。無記錄每次罰分管責任人5元。有記錄無保養每次罰分管責任人10元。
3.10.9.2.3設備的維護和使用實行誰使用誰負責無論何種原因引起的設備的損壞，使用部門要在第一時間會同工程部、生產部等相關部門召開事故分析會，找出事故發生原因，分清責任歸屬，并對直接責任人罰款100至500元，同時制定預防糾正措施。
3.10.10倉庫管理
3.10.10.1倉庫賬、卡、物的一致性。抽查一致性低于95%，處罰相關倉管人員5元/次。
3.10.10.2先進先出原則。如有違反，處5元/次罰款。
3.10.10.3單據傳遞及時。所有單據必須在三天內傳遞到相關部門，并且當天完成的單據要當天傳遞。如有超時，每單罰款5元。報表及單據保存完整，如有丟失，每單罰款5元。
3.10.10.4物料收發及時。發給組裝車間面板類物料必須在接單后兩小時內備料完畢，鎖芯零件類物料必須在四小時內準備完畢，如有推遲，每次罰款5元。
3.10.10.5物料收發準確性。面板物料按單發放，面板類套料及鎖芯零件套料按5‰損耗發放，電子套料中除貼片電容、電阻、二極管、三極管，電感等按3‰損耗發放外，其余物料按實發放，如有多發或少發，每發現一次罰倉管員5元。
3.10.10.6做好倉庫的5S及防塵、防潮、防壓、防火、防盜等保護性工作，檢查有三項不合格，每次罰倉庫主管、倉庫班組負責人及分管倉管員每人每次5元。
3.10.11對QC按AQL值抽檢判定的要求全數返工返修的不合格產品而不進行有效改善
或者拒不改善的，對直接責任人處以10元罰款。
3.10.12 QC判定不合格的產品在未經任何權限人員的簽字批準下，即流往下道工序，對直接責任人處以10元罰款。
3.10.13 QC判定的不良產品在書面知會要求停產整頓而仍生產的，給予責任人嚴重警告處分并處以20元罰款。
3.10.14不合格品區域混放有良品其它物品或合格品區域內混放有不良品及其它物品
的，對相關班組責任人處以10元罰款。
3.10.15來料產品未經IQC檢驗合格或合格未辦理入庫手續即被取走試用的，根據影響品質嚴重程度，處當事人以10至100元的罰款。
3.10.16經分管副總，品管OQC已確定報廢的物料而未放置到報廢區或待處理區，與良
品混混放超過一個工作日，處相關責任人10元罰款。
3.10.17未經品管確認，冒充品管標簽，以次充好，一經發現則給予書面警告或罰款20元。
3.10.18將QC判退或不良的物料的標識私自撕毀的，一經發現，處當事人10元罰款。
3.10.19不按操作規范或工藝規定作業且不聽勸告和制止的，處責任人以警告并罰款10元。
3.10.20裝組線送檢的產品，被QC檢出少件，錯件或搭配不對的或其他人為過失，處
責任人5元罰款。
3.10.21不服從品管判定，蓄意刁難，拒不接受，故意作對者，則給予嚴重警告處分并
處30元以上罰款。情節嚴重的予以辭退。
3.10.22產品在制程中沒有標識或標識不清，處相關責任人每次5元罰款。
3.10.23生產制程中嚴格按照防護要求作業，嚴禁亂堆、亂放、亂拖等野蠻行為，對違
反者每次處5元罰款。
3.10.23.1鋅合金產品從壓鑄到拋光前，必須碼放整齊，且層于層之間必須用紙皮隔離，堆放高度低于容器邊緣5cm以上，拋光后的產品必須用專用包裝袋或包裝紙防護，把手和面板必須用專用外箱碼放，有表面要求的鎖芯零件拋光后必須用專用包裝紙包裝并用膠盆碼放，不得用膠筐外發鋅合金電鍍產品。
3.10.23.2對于表面要求較高的五金沖壓件，如飾板、側飾板、鎖殼、鎖蓋等產品，每道工序必須嚴格按照相關作業指導書標準作業，嚴禁壓傷、碰傷。堆碼必須整齊，層與層之間必須用紙皮隔離，堆碼高度低于膠筐3cm至5cm。對于其它沖壓件在各道工序完成后外發電鍍時，只能用膠盆或木盆存放，嚴禁用袋子或膠筐存放。
3.10.23.3對表面要求較高的塑膠件，從注塑到總裝都必須用專用防護膜或包裝袋包裝，防止劃傷。
3.10.23.4總裝車間電子產品嚴格按防靜電生產、包裝、儲運；組裝生產線在裝配作業時，必須輕拿輕放，嚴禁亂堆、亂抓、亂擺，以防表面碰傷。
3.11獎勵制度
3.11.1總裝車間月制程一次合格率達到95%以上（含95%）獎勵班組長50元，另再獎勵班組100元。
3.11.2零件車間月制程一次合格率達到98%以上（含98%）獎勵班組長50元，另再獎勵班組100元。
3.11.3后道工序的人員檢出前道工序的產品不良（不良率超過3%），給予該員工10元獎勵。
3.11.4對于個人如能提出合理化建議經部門主管報批后并得到公司實際運用，證明能改善質量、提高工作效率的獎勵50至200元人民幣。
3.11.5各車間各班組每月綜合評比一次，對表現優秀的員工在班組“每月最佳”欄里提出表揚。
3.11.6往月發生的不良品在本月內投訴的計算到本月。
3.12績效考核制度
3.12.1績效考核制度為班組長及非計件員工每月工作德、能、勤、績的考核依據，具體考核辦法按《生產部考核方案》實施。
3.12.2有下列情形之一的，該月班組長或OQC績效考核為0：
3.12.2.1無故不請假，曠工1天及以上或全月實際出勤少于26天（2月及國家法定假日除外）；
3.12.2.2本月出現重大安全事故及設備事故（醫療費用20xx元以上，設備及模具損失1000元以上）；
3.12.2.3本月出現重大質量事故或往月生產不良在本月內接到投訴的。
3.12.2.4經OQC檢驗合格發出的成品投訴不良率超過3%。
3.13安全、文明生產制度
3.13.1搞好《安全生產法》培訓工作，切實提高員工安全生產意識，員工不得違規操作、不得作危及生命、財產安全的事，對于生產中存有安全隱患和突發的安全事故應及時報告主管，并逐級向上級主管部門報告，同時積極采取有效措施，以控制險情，保護現場，減少和避免人員傷亡、財產損失。
3.13.1.1沖床作業嚴禁用手直接在模具上取物放物，違者罰作業員10元/次，罰班組長5元/人次。
3.13.1.2沖壓作業員、壓鑄、注塑操作員、模具車間及工程部相關設備維修人員上班時一律穿勞保鞋，壓鑄作業員須著長袖勞保服，違者每發現一次罰作業員10元，罰班組長5元/人次。
3.13.1.3鉆床、車床、銑床、砂帶機、電批等高速轉動設備作業員嚴禁戴手套，留長發（女性長發保留者須綁扎好且不披發）。如有違者，罰該作業員10元/次，罰班組長5元每次，并要求立即整改。
3.13.1.4加強用電管理，嚴禁私拉亂接，違者罰直接責任人10元/次。
3.13.1.5發生安全事故的經濟處罰按公司相關規定處理。
3.13.2員工上班應佩戴廠牌，穿工作服，對于無故不戴廠牌及不穿工作服者，罰款5元/次。
3.13.3厲行節約，生產現場無跑、冒、滴、漏、長明燈，長流水等浪費現象，無丟棄可用的物品，違者罰款5至20元。
3.13.4嚴禁打架斗毆，對于挑起事端引發打架斗毆并致人傷殘者，不予姑息，立即開除，并負擔傷者醫藥費、營養費、誤工費等費用。
3.13.5服從上級安排，對于無故頂撞上級或拒不執行上級指令者，輕則予以10至50元罰款，重則開除。
3.13.6嚴禁酗酒上班、消極怠工、偷工減料；嚴禁在生產區域（含洗手間）吸煙；禁止上班時間內打電話、聽MP3等與本職工作無關的事情，對有違反以上情形的，給予10至50元罰款，造成影響特別惡劣的，予以開除。
3.14考核培訓制度
各車間負責人和技術人員都有向新老員工進行技術培訓的義務，公司和生產部將根據生產進展情況，有計劃的對員工、基層管理人員分批分級進行培訓，以提高員工和基層管理者的業務技能、管理水平和整體素質，任何人在接到培訓通知后都應按時參加，對于無故不參加者，罰款20元/次。各崗位操作員應該掌握基本的應知應會，生產部管理人員隨時對員工進行抽查，如有員工不會的對班組長處10至20元罰款。
3.15其它制度
3.15.1巡檢和監督抽查制度：為保證以上各項規章制度的有效執行，將有專人負責，每天不定時進行巡檢和監督抽查，對于檢查出的各種違規違紀行為，生產部各級管理人員將負連帶責任并處罰10至50元。
3.15.2離職制度：
3.15.2.1員工離職須提前30天向公司申請，填寫離職申請書，經核準后并移交完畢方可離開公司。
3.15.2.2未提出離職申請或提出申請，公司還未同意而擅自離開公司者，按曠工處理。
3.15.2.3員工離職不按規定辦理交接手續者，或被解雇人員辦理移交不清者，由公司人事部通知催辦，并作如下處理：不予簽發離職證明，各類人事資料不予轉出，并由其自行承擔損失；離職當月工資予以封存，逾期三個月后，予以取消，收歸公司。
3.15.3有效溝通制度：
員工與員工之間、班組與班組之間以及班組與其他部門之間信息的溝通，要持有積極主動的態度，不得有消極怠慢甚至充耳不聞或出言不遜。如有此現象處罰班組長10元/次并通報批評。
本制度自批準之日起實施，因生產需要，如有變更或有新制度和規定出臺，將以書面形式另行通知，其效力與本制度相同。
編制：審核：批準：
生產車間管理制度3
①責任部門
行政部統一管理公司6S的推動工作，負責組建一個由各部門指定人員參加的6S管理小組，該小組有權對各部門6S開展情況進行指導、監督、檢查、評比、獎罰和發布。
�、诘孛�、墻壁
將地面和墻壁上一切長期不用的和報廢的物品清理出現場。
愛護地面，經常保持地面清潔，做到無雜物、無積水、無油污、無明顯灰塵，班中勤清掃、班后見光亮，每日下午下班前用擰干的拖把擦抹地面1次。
現場的廢棄物、垃圾須隨時清掃，定時傾倒。
車間墻柱上、門口水池內外無臟物、無蛛網、無亂涂亂畫痕跡。
墻角、窗臺清理干凈，不亂放物品。
裝配過程中產生的鐵屑、鋁屑必須隨時清理，防止擦傷產品。
保持通道暢通，不許占道。
將一切長期不用和報廢物品清理出現場，車間內的一切物品必須有位可歸，區域清楚，產品、原材料、輔料均不得直接放在地上，螺絲、鉚釘等小件用盒裝好，單元板必須裝框，并做到與通道垂直或平行。
工裝架上的材料按標識擺放整齊，入庫產品必須按要求覆蓋、上架，并保持覆蓋物整潔美觀。
制做或裝配過程中必須輕拿輕放，防止損傷產品。
對操作時必須移動的物品，在操作完成后或下班前必須歸原位。
�、墼O備、設施、工裝
將一切長期不用和報廢的`物品清理出現場。
1、設備必須每天檢查、養護、清潔，使用完畢后必須歸位。
工具架定位擺放，上面不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。
2、個人工具放到不用時或下班時必須放到個人物品柜里面，公用工具必須放到制定位置。
3、設備上面、電腦桌上不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。
4、每日下班前操作者必須將設備、電動工具、設施、工裝擦拭干凈，做好潤滑，保持完好無損，無油污，無明顯灰塵。
保持設備開關靈敏，操作可靠，電源線不裸露，液油不外泄，有防護裝置。
④合理利用資源，杜絕任何浪費。
1、物料領取必須專人、專用、專負責。
2、低值易耗品，必須以舊換新，勞保用品由管理人員領發，并對使用監督和管理。
3、車間設立廢料箱和垃圾箱，每周將廢料進行處理。
不許浪費水、電等資源。
�、萜渌�
未經許可不得私自動用他人設備，工裝，工具等。
個人物品柜應隨時上鎖關閉，任何人不得把鑰匙留在柜門上，柜門必須表明柜主姓名。
水杯必須按規定放到制定位置，不得把水杯放到工作臺、電腦桌上。
堅守工作崗位，不許有溜崗，串崗，閑談，嬉戲打鬧等怠工行為。
工作完工前或下班前必須檢查作業后的現場是否清理干凈，當天任務是否完成，當天異常情況是否處理。
車間內嚴禁吸煙，任何人不得在車間內吸煙，發現員工在禁煙區吸煙，每人每次罰。
�、迿z查及處罰規定
檢查小組每月或不定期檢查，結果作為各部門考評的重要依據。
“6S”管理委員會成立現場檢查小組，根據本規定進行檢查評比，每周檢查一次，結果作為各部門考評依據。
公司所有員工均可對違反現場管理的行為向“6S”管理委員會舉報。
一周內出現2次或2次以上的不合格現象的部門，責任人記小過，部門負責人警告，一月內兩次檢查評比不合格，責任人記過，部門負責人記小過。
對嚴重和多次違反現場管理規定的部門和個人，“6S”管理委員會將視其后果呈報公司領導處理。
罰款100元；遇有客人來訪，接待人員應注意提醒客人公司的吸煙規定。
若發現客人在禁煙區吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款100元。
員工不得在上班時間吃東西、不得在車間及辦公室吃東西，如違反此項每人每次罰款50元。
員工自行車要放到固定位置，不得把自行車推入車間，如違反此項每人每次罰款50元。
一次性紙杯是為客戶準備，員工喝水自備水杯，如違反此項每人每次罰款50元。
個人跟工作無關的物品必須放置到個人櫥柜里，如飯盒、雨具、食品化妝品等。
四、附則
�、俦疽幎ㄎ幢M事宜以公司員工手冊或其它有關規定為準。
�、诒疽幎ǖ慕忉�、修訂及廢止權歸行政部。
生產車間管理制度4
總則
1.為確保達成生產目標與質量要求，根據本廠生產實際情況，特制訂本制度。
2.人才是第一生產力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務。
3.職能部門為生產服務，生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。
一、均衡生產，調度有序
1.配合客戶，根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。
2.負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。
3.制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。
4.實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便于包裝及裝箱。
二、產品質量控制有力
1.車間管理人員接單后，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。
2.對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。
3.車間管理人員對一線生產員工縫制輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4.嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產管理人員提供大貨樣。
5.各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公布于眾。
6.車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。
三、原輔材料，供應及時
1.必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。
2.組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。
3.車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
四、設備完好，運轉正常
1.車間管理人督促員工負責保養好各自的機臺設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。
2.車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。
3.車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。
五、安全第一，消除隱患
1.做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
2.做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
3.嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。
4.車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
5.下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。
6.車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣，并提醒有關人員定期安檢。
六、堆放整齊，文明生產
做到：裁片不落地，衣框不亂放；
衣角不掉地，成品不亂堆；
散線不亂拋，斷針不亂丟；
補片一換一，輔料次換優；
食物不進車間，雜物不放衣框；
機臺保持清潔，場地整潔衛生。
1.平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。
2.與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。
3.要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。4.保證生產現場的環境衛生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環境衛生。
5.車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
七、原始記錄，齊、準、快、明
1.生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。
2.現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
3.落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
4.每天下班前處理好當天的日常事務。
5.生產管理人員負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。
八、士氣高漲，協調一致
1.生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為工廠更好的服務。
2.調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。
3.生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。
4.生產管理人員督促員工完成當日的'生產計劃指標，并保持員工的持續運作。5.生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。
九、服務現場，以理服人
1.生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。
2.生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。3.操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關系。杜絕在生產現場與其發生沖突，造成負面影響。
4.生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。
生產車間管理制度5
1目的
為加強車間衛生管理制度，促進全面提升產品質量，根據相關國家法律法規及公司制度，特制定本規定。
2適用范圍
適用于生產車間現場衛生管理、車間設備工器具衛生管理及車間員工個人衛生管理三個方面工作。
3職責
3.1生產部主管（副主管）及車間主任負責監督車間衛生工作實施情況。
3.2品控員及衛生員負責對各班組做好監督及考核記錄，人力資源部及稽核組負責考評工作。
3.3車間員工按要求做好分擔區域清潔衛生工作。
4車間現場衛生管理
4.1地面清潔不打滑，無垃圾，無污跡，無大面積積水，無死角。
4.2墻壁（角）及立柱清潔無污染，無蜘蛛網，無死角，如有破損及時修補。
4.3門窗明亮干凈，無積灰，無污跡，無蜘蛛網。
4.4照明燈具及滅蚊燈保持清潔，無灰塵積壓（位置在4米以上的燈具適度清潔）。
4.5地溝保持清潔衛生、無污跡、排水通暢，無阻塞現象，地溝蓋封蓋完好。
4.6所有紗窗及對外的孔、通道關閉完好，防止蚊蟲、蠅進入車間，如有破損及時修補更換，未經許可，任何人不得打開紗窗，窗戶在白班下班后或夜班時應關好鎖好。潔凈區域車間發現蒼蠅、昆蟲、蚊子或果蠅等應立即停工進行捕殺，之后再繼續生產。
4.7生產中產生的廢棄物，如包裝袋、包裝紙、包裝箱、繩、廢瓶（坯）、廢蓋、爛果肉、果皮、果核等等，生產過程中可指定位置分類擺放整齊，定時清理，至下班時清理干凈，不留死角。
4.8所有設備（包含案面等工器具）與地面之間的空隙內及周邊不得存在瓶（坯）碎玻璃，油污及其他垃圾，設備（包含案面等工器具）在工作結束后不得殘留果肉、果屑等。
4.9工作時盡量避免原料落地，落地原料必須及時清掃妥善處理（如用清水沖洗干凈并確認無食品危害再使用等）。
4.10勿面對食品原料，生產器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話，以免污染食品。
4.11車間空氣消毒每天用500ppmNaClO噴灑1次。
4.12塑料筐、臺案、推車、殺菌籃、瓶垛、產品垛、包裝物、原料果等等，在存放或使用中須保持整齊劃一，橫看成行，豎看成列；包裝物、產成品、原料果還應在離地10cm以上，隔墻30cm以上。
4.13所有原、輔料及包裝瓶等必須由指定物料口進入車間。
5設備、工器具衛生管理
5.1不同車間因清潔要求不同，所用的塑料筐、推車等工器具應分別整齊擺放在各自車間，不能混用混放。盛放干凈物料、廢料、可使用玻璃瓶、報廢玻璃瓶的塑料筐應使用顏色或其他標志加以區分，不能混用，以免造成食品危害。
5.2可正常使用的塑料筐及不銹鋼盆（桶）等在存放或使用時，下面應加其他顏色的墊底筐或不銹鋼架。
5.3車間不使用的設備、工器具及其他雜物，包括安裝或維修工作結束后的遺留物品（工具及拆卸物等）及時清運走。日常設備維護用的機油、機布、工具等應整齊擺放在指定位置，不得隨意亂放或放在機器設備上。
5.4所有設備在運行過程中不得存在油污、灰塵、結垢現象。檢查、維修、拆卸進行清潔時，不得污染食品。
5.5工作臺、操作工具、容器、電子秤、物品架表面在使用后均應清潔后擦拭干凈，特別是臺案的棱角部位及地腳部位，電子秤的底盤及縫隙部位、小推車的車輪部位應加強清潔。
5.6與食品直接接觸的.工器具，如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小鋼桶（盆）等在下班后先刷洗干凈，再用82℃以上的熱水消毒10分鐘以上。
5.7清潔工具使用后清潔干凈，然后按指定位置擺放。
6車間員工個人衛生管理
6.1所有員工須經指定員工通道進出車間，不許走物流通道。清潔區員工與一般作業區員不許串崗：如精加工車間與殺菌車間不能互相竄崗；飲料包裝車間與灌裝車間不能互相竄崗；果漿線投料車間與灌裝車間不能互相竄崗等。
6.2.進入潔凈工作區的員工必須更換整潔的工作服、工帽、工鞋及口罩。
6.3工作服應衣扣整齊，工作帽應能達到將頭發全部覆蓋的目的，口罩也應佩戴標準。
6.4工作服及里面的衣服上不能有小的裝飾物，工作服的口袋內不能存放與工作無關的物品，防止落入產品及設備中。
6.5男士不能留長發，不留長胡須，女士不化濃妝，不噴香水，不涂指甲、口紅等。
6.6進入工作區域內的工作人員不得佩戴手表、戒指、項鏈、耳環，不留長指甲等并且不可在工作帽上佩戴裝飾物。
6.7進入工作區的員工按衛生規范要求洗手：清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手，洗手的同時包含清潔指甲。
6.8工作服、帽、鞋不能穿出生產區域，需外出時應更換自己的服裝。
6.9上廁所、處理被污染的物品及從事與生產無關的其他活動后必須按衛生規范要求洗手、消毒。
6.10不允許在工作區里隨地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等，咳嗽和打噴嚏時應當背對生產線并用衛生紙掩住口鼻，然后徹底洗手消毒。
6.11生產人員不得將與生產無關的個人用品、雜物帶入生產車間。工作結束后不允許將圍裙、手套等個人物品放在車間內。
6.12不允許在車間內吃藥、吃食品、喝水（飲料）等。
6.13嚴禁用腳踩、踏成品物料，嚴禁坐在成品及包裝物品上。
7檢查與考評
各車間主任在本部門主管領導下監督全體員工（含維修、電氣）認真做好衛生清潔工作；各品控員、衛生員及時做好監督工作和相關記錄；人力資源部及稽核組根據記錄及不定期抽查結果對生產部的執行工作進行監督考評（同時對品控部的監督工作進行考評）。出現不合格由車間主任（或直接上級領導）落實到具體責任人，每項次樂捐額：直接責任人10元，車間主任（或直接上級領導）20元，生產主管（副主管）20元；落實不到直接責任人的樂捐額同時由車間主任（或直接上級領導）承擔。
8其他
如違反本規定中的某些條款與20xx年12月11日下發的《通知》中相關規定基本相同，其樂捐額按20xx年12月11日下發的《通知》執行。
對于未在上述規定中體現的某些不良行為也會對食品生產降低品質或造成危害，具有顯而易見、眾所周知、不言而喻的性質，品控員及監督部門有義務、有權力對相關當事人及責任人進行指導、開具不符合項和作出樂捐的決定。
9本規定自20xx年2月10日起實施。
生產車間管理制度6
為切實用好、管好鐵路的工具，降低公司消耗，確保公司安全生產，結合公司實際，按照行業管理相關規范，制定本辦法。
第一章總則
第1條工具管理是公司生產經營管理的重要組成部分。對工具進行合理配置，充分發揮其效能，使其達到最佳投資效益是公司工具管理的基本原則。
第2條工具管理應當依靠技術進步及員工綜合素質的提高，以促進本公司生產發展和安全生產為目的，堅持管理與生產相結合的原則。
第3條價值在兩千元以下，不按固定資產管理的工（器）具、精密儀器儀表、小型機具等的管理，執行本辦法。
第4條按照公司“統一領導，分級負責，兩級管理，三級核算”的原則，公司工具管理工作實行公司統一領導，公司、分公司兩級管理，公司、分公司、工隊（車間）（以下統稱工隊）三級負責的管理模式。
第二章工具管理和使用部門職責
第5條物資設備部是公司工具的歸口管理職能部門，負責制訂、修改《公司工具管理辦法》；負責指導、監督、檢查分公司執行《公司工具管理辦法》；負責會同公司運輸部、安監室等部室審定分公司工具配備定量標準；負責分公司工具申請計劃、物資供應中心廢舊工具處臵計劃的審核批復工作；負責組織公司工具的招標采購、供應、廢舊工具處臵等工作。
第6條物資供應中心負責協助物資設備部指導、監督、檢查分公司執行《公司工具管理辦法》；負責收集、整理、匯總、申報分公司工具配備建議定量標準、工具申請計劃；負責執行公司批復的工具采購、供應計劃；負責按照《公司廢舊物資管理辦法》的規定，集中回收、保管、統一處臵報廢工具等工作。
第7條分公司要成立工具管理領導小組，組長由分公司主管生產的副經理擔任，組員為運輸生產部等部門科室各專業工程師、安監人員，分公司工具管理領導小組負責履行分公司的工具管理職責。具體負責指導、監督、檢查所屬工隊嚴格執行《公司工具管理辦法》；負責審核工隊工具配備定量建議計劃和申請計劃并上報轄區物資供應中心；負責分公司工具的計量、檢測項目立項及報廢鑒定審核、處罰違紀、表彰優秀、推廣先進經驗等工作；負責建立分公司級各專業的“工具管理臺帳”。
第8條工隊必須嚴格執行《公司工具管理辦法》，成立工隊工具管理小組，工隊長（車間主任）任組長，成員為工隊核算員、材料員、相關技術員、安監人員和作業組（班組）長，工隊工具管理小組負責履行工隊的工具管理職責。具體負責工隊工具儲備定量建議計劃和申請計劃的編制、審核、呈報工作；負責工隊工具損壞程度和工具報廢的鑒定、處罰違紀、表彰優秀、推廣先進經驗等工作；工隊核算員、材料員負責建立工隊“工具管理臺帳”，填寫工具卡片，負責辦理工具的請領、發放、借用、保管、修理、丟失賠償、報廢等手續。
第三章工具的分類
第9條工具按保管形式分為個人使用保管工具和公用工具；按使用狀態分在用工具（個人使用保管工具和公用工具）、報廢工具和備用工具；按制造形式分為標準工具和自制工具。
第10條各類工具的管理方式：
1、個人使用保管工具系指配發給個人使用、保管的工具，由工具使用部門進行統一管理。使用人負責履行正確使用和妥善保管職責。
2、公用工具系指配發給部門科室、工隊、作業組（班組）集體使用、保管的工具，由工具公共使用部門進行統一管理，指定專人負責履行工具的請領、發放、保管、借用、修理、丟失賠償、報廢等職責。
3、備用工具系指為滿足運輸生產的實際需要，工隊配備的應急備用的工具，本著“誰備用，誰管理”的原則進行管理，由工具備用部門的材料員、核算員負責按照《工隊物資管理辦法》的要求（備用工具與工隊其他物資的管理方式相同）進行管理。
4、自制工具系指為了滿足運輸生產的特殊需要，在標準工具無法滿足運輸生產特殊要求和確保安全生產的情況下，分公司各專業技術人員，利用先進的科學技術，發揮專業的技術特長,自行設計、制造（或委托加工）的工具，自制工具由分公司工具管理領導小組統一進行管理。
�。�、報廢工具系指經工隊工具使用部門工具管理小組鑒定，分公司工具管理領導小組核定報廢的工具，由工具使用部門負責暫時實物保管，分公司每年定期回收、上繳轄區物資供應中心，由物資部門按照《公司廢舊物資管理辦法》的規定統一進行處理。
第四章工具的配備定量管理
第11條工具配備原則：
1、根據公司運輸生產實際，按照行業管理慣例，公司工具管理實行“定量配備、按期保養、報廢更換、交舊領新、損壞賠償”制度。實行工具定量配備管理，使公司工具管理有“量”可查，杜絕不合理領用、配發、儲備現象的發生。
2、本著生產和管理相結合的原則，公司工具的配備定量采用自下而上申報，逐級審核后，再自上而下貫徹執行的管理形式。
第12條根據公司運輸生產實際，公司工具配備定量標準，原則上每年調整一次，當年不做調整的，執行上標準；原則上不允許超定量標準采購、配備、使用工具。分公司在執行工具配備定量標準過程中，要注意積累工具使用消耗數據，以便掌握公司工具的真實消耗規律，制訂符合公司實際的工具消耗定額。
第13條工隊需配備的個人使用工具、公用工具和備用工具（含不按固定資產管理的小型機具）的品種、數量、規格型號、使用年限等，由工隊負責按照行業相關規定和標準申報，填寫《工具配備定量建議計劃表》（格式見附表一）。
第14條分公司各部門科室需配備的個人使用工具、公用工具和備用工具（含不按固定資產管理的小型機具）的品種、數量、規格型號、使用年限等，由分公司各部門科室專業工程師負責按照行業相關規定和標準申報，填寫《工具配備定量建議計劃表》。
第15條工具配備定量計劃審核管理流程：
每年11月10日前，工具使用部門的核算員根據本工具消耗、庫存及下維修任務情況向分公司部門科室提報本部門《工具配備定量建議計劃表》，經分公司各專業工程師匯總、初審，分公司工具管理領導小組組長審核簽字后，于每年的11月25號以前，報轄區物資供應中心，經物資供應中心專業工程師、物資供應中心主任復核簽字后，于每年的11月底前上報公司物資設備部。物資設備部主管工程師，根據分公司上報的配備定量計劃，會同公司相關部室，共同研究、核定并下發下一分公司工具配備定量標準。
第五章工具的計劃管理
第16條工具使用部門根據公司核定的配備定量標準及工具的消耗、報廢、庫存情況，提出工具申請計劃，經分公司工具管理領導小組審核批準后執行，分公司工具申請執行計劃。
第17條為滿足公司運輸生產需要，確保工具質量和使用安全，規范公司工具類物資的采購和供應管理工作，公司工具類物資實行公司物資設備部統一招標采購，物資供應中心按季度或月度組織供應、配送的管理方式。
第18條分公司自制工具的申請計劃，由工具使用部門提出《自制計劃申請表》（格式見附表二），經分公司工具管理領導小組審定簽字后，報物資供應中心備案。分公司專業科室負責組織自制工具方案的實施，并對自制工具的質量、安全負責。實施完成后，由物資供應中心協助使用部門完成分公司自制工具的'驗收、財務核銷工作。自制工具的入、出庫管理與其他標準工具一致。
第19條工隊的個人使用工具、公用工具和備用工具（含不按固定資產管理的小型機具）的申請計劃，由工隊核算員根據公司核定的配備定量標準及工具的消耗、報廢、庫存實際，填報《工具申請和季度供應計劃表》（格式見附表三）。
第20條分公司各部門科室需配備個人使用工具、公用工具和備用工具（含不按固定資產管理的小型機具）的申請計劃，由各部門科室的專業工程師根據公司核定的配備定量標準及工具的消耗、報廢、庫存實際，編制、填報《工具申請和季度供應計劃表》。
第21條公司工具申請計劃的管理流程：
每年12月10日前，工具使用部門負責將本部門《工具申請和季度供應計劃表》報分公司工具管理領導小組，經匯總、審核、批準、簽字后，于12月20日前報轄區物資供應中心。經物資供應中心專業工程師審核、匯總，物資供應中心主任核準簽字后，于12月25日前上報物資設備部。物資設備部根據公司整體工具申請計劃情況，制定相應的招標采購計劃。物資供應中心負責按照分公司工具供應進度要求，執行公司工具供應、配送計劃。
第六章工具的收、發、存管理
第22條工具的收、發、存管理原則：
工具的收、發、存管理，采用工具臺帳管理與工具卡片管理相結合的管理方式，工具使用部門的材料員負責建立《工具管理臺帳》（格式見附表四），并建立個人使用保管工具和公用工具卡片。
第23條公司工具的臺帳管理流程：工具使用部門核算員、材料員、專業技術人員應嚴格按照采購合同規定的技術條件，認真對物資中心配送的工具進行驗收，并在驗收單上履行簽字手續，工具使用部門憑物資供應中心的《物資分配表》（格式執行《工隊物資管理辦法》的規定），在《工具管理臺帳》上登記工具入庫。按規定定量配備的個人使用保管工具和公用工具，在《工具管理臺帳》上登記工具出庫數量和去向。備用工具在《工具管理臺帳》結存欄載明，其庫存管理同公司其他物資管理方式相同，執行《工隊物資管理辦法》的規定。
第24條工具的卡片管理
�。�、個人使用保管的工具和公用工具屬于已領用但未實際消耗的物資，工具使用部門應加強管理，建立個人使用保管工具卡片（格式見附表五）和公用工具卡片（格式見附表六），嚴格執行“定量配備、按期保養、報廢更換、交舊領新、損壞賠償”制度。
�。病�人使用保管工具管理實行一人一卡，工具一經從工具管理臺帳上領出，由使用保管人對工具的使用、保管和安全狀況負責。
３、工具使用保管人如有工作調動，要辦理個人使用工具的交接手續，并由相關工具管理人員簽字認可，人事勞資部門方可辦理手續。
４、公用工具以公用工具使用部門為單位建卡，工具一經從工具管理臺帳上領出，由使用部門指定專人負責對這部分公用工具的使用、保管、領用、借用、修理、丟失、損壞、賠償等工作進行動態管理。
第七章工具的質量與安全管理
第25條為確保公司運輸安全，經分公司工具管理領導小組批準，分公司各部門科室應按照行業技術規范的要求，有計劃的、集中組織委托有資質的單位完成本專業工（器）具、精密儀器儀表、小型機具的計量、檢測及校驗工作。
第26條為確保公司工具的質量能滿足公司運輸生產和安全的需要，分公司各部門科室應按照行業及本專業工（器）具、精密儀器儀表、小型機具維修維護保養規范的要求，有計劃的、集中組織委托有資質的單位完成本專業工（器）具、精密儀器儀表、小型機具定期維修、維護工作。日常保養工作由工（器）具、精密儀器儀表、小型機具使用部門按照工具維修保養手冊的要求完成。第27條工具使用部門應嚴格按照工（器）具、精密儀器儀表、小型機具使用說明書及安全操作規程對工具使用人進行崗前培訓，對于通信、信號、供電等進口儀器儀表和專用工具分公司部門科室應對新上崗的職工組織集中強化培訓，未經培訓或雖經培訓但無法正確使用上述工具的員工，不得動用、操作和管理工具，以避免造成人身傷害或工具損壞。
第28條專業性很強、技術復雜的專用工具的使用、保養和維修實行“定人定機”的管理制度，工具使用部門公用的專用或精密儀器儀表工具管理人員要嚴把收發關，保證發出的工具處于完好狀態，交回的工具狀態完好方可入庫，如發現問題，工具管理人員應及時向工具管理小組匯報，制定應急處理措施，做好相關檢查、維修、保養記錄，確保公司運輸生產的安全運行。
第八章工具的報廢管理
第29條公司工具的報廢由公司工具使用部門負責初步鑒定，分公司工具管理領導小組核準。
第30條工具報廢流程：
工具使用部門的工具管理小組負責組成三人以上的工具報廢初步鑒定小組，定期根據生產需要，根據公司工具配備定量標準規定的使用年限、工具的技術狀態，對已到期、雖未到期但失去部分或全部使用功能、雖未到期但存在嚴重安全隱患的工具進行報廢認定，形成書面報廢初步鑒定意見，報分公司工具管理領導小組審核。經批準簽字后，工具使用部門可根據分公司工具管理領導小組報廢鑒定批復，實施到期更換，交舊領新。工具報廢初步鑒定意見及批復要報物資中心備案，原件與工具管理其他檔案資料一同由工具使用單位備案管理。
第31條已經鑒定報廢工具的管理執行《公司廢舊物資管理辦法》的規定。
第九章工具的修舊、利廢管理
第32條在確保公司安全生產和員工人身安全的情況下，公司鼓勵工具使用部門和員工個人，在不影響正常工作的情況下，對已報廢工具進行修舊利廢，小改小革，使物盡其用。公司每年將對修舊、利廢經濟效果顯著的單位和個人進行表揚，并給予一定的經濟獎勵（按修舊、利廢產生經濟效益的20%予以獎勵）。
第33條物資供應中心負責修舊、利廢的管理工作。物資供應中心應與分公司各專業主管工程師密切配合，根據各專業報廢工具的狀況，研究制定修舊、利廢工作計劃，報分公司工具管理領導小組審核批準后實施，并會同分公司工具管理領導小組對修舊、利廢效果及經濟效益做出客觀公正、實事求是的評價，提出獎懲意見。于每年12月25日前呈報公司物資設備部。
第34條本著安全、經濟的原則，經修理可達正常使用功能的工具，應與新品分開存放，單獨建立《工具管理臺帳》，優先發放使用。
第十章工具的損壞、丟失賠償制度
第35條分公司（或工隊）工具管理小組有權對不按規程操作而損壞或保管不善而丟失工具的部門和個人，做出工具賠償決定，并視情節給予一定的經濟處罰。工具的賠償和經濟處罰工作由各級工具使用部門的工具管理小組負責。
第36條工具的賠償原則：使用期限為一年以內的工器具丟失的，由責任人按全價賠償；使用期限為兩年或兩年以上的工器具丟失后，按使用年限平均折舊，由責任人賠償工器具剩余價值部分。
第37條工具因保管不善而丟失的賠償程序：
工具使用部門的材料員填寫《工具賠償通知單》（格式見附表七），經責任人簽字確認，報所在部門工具管理小組組長審核簽字，經批準后對責任人下達賠償和經濟處罰決定。由責任人攜工具賠償通知單到會計核算中心辦理繳款手續，會計核算中心向責任人出具繳罰款收據。材料員憑此工具賠償通知單及繳罰款收據按核定標準發放新工具。責任人逾期不辦理交款手續的，由分公司采取一定的經濟處罰，情節惡劣的可按違紀甚至開除處理。
第38條工具因不按規程操作而損壞的賠償規定：
工具損壞可修復的由責任人負責修復并承擔修復費用；工具損壞不可修復的按工具丟失賠償規定執行。
第39條工具的丟失、損壞及重新配備應在工具使用部門的“工具管理臺帳”上記載清楚。
第40條對確因作業條件限制，對工具造成損壞的，工具使用部門的工具管理小組可視情節作出減免賠償或不賠償的書面決定，但此決定必須實事求是，有理有據，并作為核算工具損壞修復費用或領用新工具的依據。對故意損壞工具的責任人，除賠償和經濟處罰外，情節惡劣的可按違紀甚至開除處理。
第十一章工具管理的監督、考核制度
第41條公司物資設備部將每年對分公司工具管理情況進行一次全面系統的檢查、考核工作，以處罰違紀、表彰優秀、推廣先進管理經驗。
第42條分公司應把工隊工具管理情況的考核納入工隊物資管理考核工作，物資供應中心有責任和義務代表物資設備部對工隊工具管理工作進行不定期的監督、抽查和考核，及時指出工隊工具管理工作中存在的問題，下達整改通知單，限期整改，并將監督、抽查和考核結果及時通報分公司工具管理領導小組。
第43條分公司工具管理領導小組應建立健全工具使用、管理、自查制度，每半年組織一次分公司范圍內的檢查、指導、考核工作，對工具管理工作進行梳理總結，獎優罰劣，并把監督、抽查和考核結果作為考核工隊基礎管理工作的依據。
第44條工隊長是工隊工具管理的第一責任人，應每季度對工隊的工具管理進行一次帳、卡、物的核查工作，年終作一次徹底清查工作。
第十二章附則
第45條本辦法自發布之日起執行，由公司物資設備部負責解釋。
第46條公司以前頒布的規定與本辦法不相符的，以本辦法為準。
生產車間管理制度7
一.總則
1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗的生產目的,結合本車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于MOV生產部全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要在規定的時間到廠內指定區域。
4.工作時間內,車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交公司保衛處嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠內請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。
7.員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
8.作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩�；驗E動儀器設備,由此而造成的事故損失自行承擔。
9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者按公司有關規定嚴肅處理。
10.辦公文件、借閱資料要妥善保管,使用后馬上歸還所管理部門,并且保證整潔,嚴禁涂改,注意安全和保密。
11.員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。否則,按公司有關規定予以處罰。
12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。
13.對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
14.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙。
15.按照公司有關規定進行績效考核。
三.質量及工藝管理
1.車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。
2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
4.各個崗位要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
5.嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。
6.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,管理人員每日檢查工藝紀律執行情況。
7.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。
8.對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
9.嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。
10.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
11.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
13.模具及工裝應建立相應的臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。
14.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
15.經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
四.作業管理
1.各工段嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產工段須完成車間日常生產任務,并保證質量。調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。
2.生產工藝工序確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。
3.在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
4.如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
5.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,工作臺面不得雜亂無章,通道或公共區域主管安排人員協調清理。
6.在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。
7.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的`領料單拿取不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。
8.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料要交接協調好,標示醒目。
9.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。
10.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任。
11.應準確填寫生產記錄,內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
12.認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
五.設備管理
1.車間設備指定專人管理。
2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。
3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
4.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。
6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。
7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”:
三好:管好、用好、保養好。
四會:會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:遵守安全操作規程;經常保持設備整潔,并按規定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
六.計量器具管理
1.使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。長期使用工具應妥善保管,丟失要賠償。
2.各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
6.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要按要求保養維護,正確放置。
7.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
8.凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續。
9.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
10.凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。
11.各單位應按需要合理配備計量器具。
12.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。
七.生產現場物品擺放及清潔衛生
1.原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和使用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。
2.生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批準。
3.包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。
4.每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。
5.若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。
6.加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱、空瓶等要及時拆除清理,不得遺留到第二天才清理。
7.生產車間(包括生產現場、倉庫、配料間、值班室等)地面、設備、附設施、窗臺等定期清理清潔,每周周一和周四為固定大掃除日,保證生產現場干凈整潔。
8.下班提前5-10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
9.車間地面不得有積水、積油、塵垢。 10.車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
12.車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
13.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
八.安全生產
1.嚴格執行各項安全操作規程。
2.經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.貫徹“安全第一、預防為主”。
4.按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。
5.特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
6.學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
7.生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
9.重點設備,要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。
10.消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
11.加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
12.發生事故按有關規定及程序及時上報。
生產車間管理制度8
一、工作態度制度：
端正思想，互幫互助，團結友愛作風正派，積極上進（如一項不合格，經批評教育不改者，堅決辭退）。
二、嚴格考勤制度：
不遲到不早退，遵守紀律，不徇私舞弊，服從廠里領導指揮，不得耽誤拖延廠長交辦的一切任務和工作指標。保質、保量按時交貨。（如有一項不合格扣罰100元至500元）。
三、印刷員制度：
必須做的室內清潔；機器每天擦干凈，無污跡、無空白、無缺頁現象。使用工具要保管好。節約油墨。（如一項不合格扣50元—100元）。
四、裝訂員制度：
必須做到折頁前先檢查頁子，保證沒有白頁、污跡、破損、漏碼現象。上皮刷膠前一定過好數量，不得多頁，少頁現象。工作時要細心、準確，杜決邊干邊閑談、吃零食、工作馬馬虎虎麻痹大意。工具保護好，打捆機、繩子、膠盒、刷子，及時整理好，該刷的刷好，以備再用。如一項不合格扣（50元—200元）。
五、設計人員制度：
設計人員必須做到熱情服務，耐心周到，對設計的`版面要符合題材、具有創造力、想象力要超前，準確無誤，及時完成交辦的任務。
六、學員制度：
掌握必須做到服從廠長師傅的派遣，掌握技術，學好手藝鉆研業務，勤奮上進，吃苦耐勞，具備大公無私的奉獻精神和敬業品質。
七、管理小組成員：
八、管理人員制度：
領導首先先要做到以身作則、積極主動、起到模范帶頭作用。對待同志一視同仁，不徇私舞弊。要時刻不忘抓技術、抓質量、兩手都要抓、兩手都要用。促進生產、抓效益，帶好頭，干好活愛好家，當好企業的帶頭人。
生產車間管理制度9
為了進一步規范車間的現場管理，營造一個整潔，干凈的生產工作環境，細化管理，提高員工自我安全文明生產意識，特制如下規定：
1 、生產部班/組長及生產項目負責人為車間現場管理的主要負責人，要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設施的整潔衛生，建立管理責任卡，責任到人，部門主管負責監督。（衛生區域按項目分，各生產項目負責人負責）
2 、各班班組衛生區須保持整潔，生產巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據《車間現場管理獎懲細則》的規定處罰。
3 、每周五下班前半小時為車間統一大掃除時間，生產管理者負責監督，設置監督小組對大掃除情況進行檢查、評比，好的給予表揚，不好的給予批評，對于表現極差的班組負責人要處罰。
4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊，不準擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關的物品，保持工作臺機器設備（包括地面、機架等）的干凈。
5 、生產半成品、成品、待裝物品（需有標識）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、成品的'干凈、整潔及包裝分類存放。
6 、裝配車間內各種設施（清潔工具、液壓車、洗地車等）按要求擺放，使用后應及時歸位并保持干凈。
7 、文明生產、嚴禁隨地吐痰，嚴禁大聲喧嘩，嚴禁打斗毆。
8 、安全生產，消防通道在工作時間必須保持暢通，保證消防栓、滅火器等消防設施的整潔衛生和完好無損。
9、裝配作業時，如遇到需要吊裝或大型登高作業組裝時，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。
10、裝配車間照明、空調按區域分，在沒有人員工作的情況下及時關閉，下班前最后離開人員檢查車間照明及空調是否關閉。
11 、因操作不當或違反操作規程損壞機器（零件、標準件、電器元件）按損失價值的10%-20%罰款。
12 、工作時間按規定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋，嚴禁在車間廁所內抽煙、酗酒，上班時間原則上不準會客，特殊情況須批準，工作時間不準帶小孩子，嚴禁工作時間串崗，睡覺、看報刊和玩手機，做私活等無關生產的活動。
13、進入車間必須換勞保鞋，新員工在沒有發放勞保鞋期間統一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。
14、按時上下班，杜絕遲到、曠工、早退等違紀現象，特殊情況需向部門領導請假，并講請假信息發在生產部企業微信群 “新能源BU-組裝調試部”里面，部門隨時抽查考勤情況，并根據抽查結果對相應的責任人給予處罰。
15、生產耗品區物料取用時必須登記，在取料時要合理取用，不可過多取用造成浪費，在使用完成后及時整理歸還到耗品區。
16、耗品在生產現場使用時要用周轉盒分類放置，不可混放、丟棄等造成浪費情況，工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉盒內。
17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶，需歸到車間指定位置集中處理。
18、上機操作時，工具、物料不可隨意放置在地面或設備表面，需用工具小車整齊擺放，如特殊情況設備上暫放人員要在設備上操作時，需用防護墊皮墊好再操作。
19，中途休息時現場必須進行6S整理，人員離開工作場地時需整理后再離開。
違反以上制度者，按照《現場管理獎懲細則》之規定給予相應處罰，對遵守制度較好的班組，將給予相應的獎勵。
生產車間管理制度10
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全，違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，
按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的'多少，能否開展創造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發
上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。
生產車間管理制度11
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適用于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1.員工每一天空上班務必提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3.各條線的班長每一天空上班務必提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4.各條線的班長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5.班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后務必交醫生證明方可)否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準權限：(同廠規一致)(1)一天以內由班長批準;三天以內由車間主管批準;(3)超過三天務必由生產部經理批準;(4)
連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、車間衛生管理制度
1、車間工作人員應持續良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間務必穿戴工作服(無鈕扣，無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭發不得外露;工作服和工作帽務必持續清潔且每一天務必更換。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手表，首飾等)帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的.雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意后，務必到達加工人員的要求后方可進入。
7、新參加工作的生產人員，務必經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等狀況，務必立即調離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列狀況之一時務必洗手:
⑴、開始工作之前
⑵、上廁所以后
�、�、處理被污染的原材料之后
�、�、從事與生產無關的其他活動之后
�、�、在從事操作期間也應勤洗手
9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺務必采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內務必有用于工器具和固定設備消毒的設施，并持續齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。
11、在工作前后及工作中務必按規定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應到達80℃以上。
12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并持續清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺務必再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。
13、生產車間和其它場所的廢棄物，務必隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，務必經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，務必移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。
17、每一天工作結束后(或必要時)，務必徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產車間和其他有關工作場地內應持續清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，持續其清潔。
20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，務必持續良好狀態。在正常狀況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
生產車間管理制度12
車間安全生產管理制度主要包括：車間安全生產獎罰規定、車間安全生產方案、車間安全生產管理制度、車間安全生產通則、車間安全生產工作總結、服裝企業車間安全生產管理制度、技術有限公司生產車間安全管理制度、機械制造公司加工車間安全管理制度等。
安全生產是指在生產經營活動中，為避免造員傷害和財產損失的事故而采取相應的事故預防和控制措施，以保證從業人員的人身安全，保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。
一、企業安全生產專職管理人員職責：
1.協助領導貫徹執行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產工作。
2.匯總和審查安全生產措施計劃，并督促有關部門切實按期執行。
3.制定、修訂安全生產管理制度，并對這些制度的貫徹執行情況進行監督檢查。
4.組織開展安全生產檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產，并立即報告領導研究處理。
5.總結和推廣安全生產的先進經驗，搞好安全生產的宣傳教育和專業培訓。
6.根據有關規定，發放符合國家標準的勞動防護用品，并監督正確佩戴和使用。
7.組織有關部門研究制定防止職業危害的措施，并監督執行。
二、各級單位領導或有關干部、職工在其職責范圍內，不履行或不正確履行自己應盡的職責，有如下行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：
1.不執行有關規章制度、條例、規程的或自行其事的。
2.對可能造成重傷亡的險情和隱患，不采取措施或措施不力的。
3.不接受主管部門的管理和監督，不聽合理意見，主觀武斷，不顧他人安危，強令他人違章作業的。
4.對安全生產工作漫不經心，馬虎草率，麻痹意的。
5.對安全生產不檢查、不督促、不指導，放任自流的。
6.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。
7.違操作規程冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的。
8.擅動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。
9.不服指揮和勸告，進行違章作業的。
10.施工組織或單項作業組織有嚴重錯誤的。
車間管理制度
第一章總則
第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度ˇ理。
第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或門外。違者依《行政管理制度ˇ理。
第十一條作業時間謝絕探及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度ˇ理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度ˇ理。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違作業規定，不論適意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度ˇ理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的.責任。
第二十七條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論-公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關處理。
第三章員工考核.
第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十一條考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行
第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施
生產車間管理制度13
為了消除安全隱患，確保安全文明生產，保證職工人身安全，促進車間生產經營的有序發展，結合本車間實際情況，特制訂本車間安全生產管理制度。
1、職工須按規定穿戴好勞動保護用品，認真執行安全生產有關規定，必須時刻謹記“安全第一、預防為主”的觀念。
2、嚴格執行殘疾職工的安全監護工作，對殘疾職工要組織職工結對子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領導指定人員負責監護，確保殘疾職工的.安全生產和人身安全。
3、職工應熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要確保安全有效，應定期檢驗，放置位置應明顯，周圍無阻礙物堆放，有效期限標志明顯。
4、職工在車間內應走安全通道，通過料垛時，應保持安全距離，嚴禁攀爬料垛。
5、工作中，要嚴格按照執行操作規程和工藝標準，因違規操作造成設備事故并造成一定損失的，視情節給予一定處罰。
6、職工在操作設備時應精力集中，不得說笑閑談或在疲倦狀態下繼續工作。
7、各班組職工應定期對組內設備進行保養維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維護。
8、保養維修設備時，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動用電源時，嚴禁其他組員觸動設備開關。
9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規程，熟悉設備的性能特點，未經允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設備，確保安全生產。
10、職工應熟悉車間總電源位置，如遇緊急情況應立即停機停電，妥善處理并及時上報。
11、車間工作現場地面應時刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規定放置。
12、車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報車間批準，由設備維修人員負責，用后及時拆除。
13、下班前，班組長應負責關閉設備及照明電源，關閉門窗。
生產車間管理制度14
1、生產化妝品OEM車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入化妝品OEM車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換了。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。
7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾�。〖病�、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善處理。
8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手：
�、�、開始工作之前
⑵、上廁所以后
�、恰⑻幚肀晃廴镜脑牧现�
�、�、從事與生產無關的其他活動之后
⑸、在從事操作期間也應勤洗手
09、生產車間內接觸半成品及原料的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的`材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應有效又不影響料體的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。
11、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用飲用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。
12、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
13、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
14、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
15、車間內只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。
16、每天工作結束后（或必要時），必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。
17、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
18、車間內的更衣室、工間休息室等公共場所，應經常整理和清掃，及時進行消毒，以保持其清潔。
生產車間管理制度15
1.目的：
為了加強包裝車間安全管理，根據公司“以人為本，科學發展，規范操作，持續改進”的安全方針，保證生產部工作人員的人身安全及公司固定財產等不受損失。
2.適用范圍：
生產部及其他外包單位人員。
3.職責：
部門負責人及部門兼職安全員負責對包裝油生產部進行管理。
4.定義：
無
5.管理規定：
5.1消防安全管理
5.1.1車間全體員工都應增強消防意識并盡安全防火的責任和義務。
5.1.2任何人發現火警都有義務迅速向消防隊報警（火警電話119）。
5.1.3消防設施要完備。消防器材不準隨意作為它用，不準擅自移動和損壞。消防器材應固定在取用方便地點，由保衛科負責管理更換和補充。每季度檢驗一次，干粉三年換一次，其它隨用隨灌，保持完整好用。及時做好消防器材降溫，保暖工作，不放置于潮濕地方。
5.1.4凡是專用消防龍頭周圍，不得堆放異物，防止通道阻塞，以保證隨時可用。
5.1.5人力資源部、車間對新員工進行安全教育和環境保護培訓，使員工掌握滅火器的使用方法及使用后處理方案。新工人上崗前要進行三級消防教育，不合格者不得上崗。
5.1.6利用班前會、例會加強對員工培訓，提高員工安全、環境保護意識。
5.1.7明確任務，落實責任，逐級簽訂安全防火責任書，按照誰主管，誰負責的工作原則，真正把消防工作落實到實處。
5.2安全生產教育制度
5.2.1安全教育的規定
�。�1）必須認真地對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育和現場教育，并且經過考試合格后，才能準許其進入操作崗位。
（2）對于從事特種作業的工人必須進行專門的安全操作技術訓練，經過考試合格后，才能準許他們持證上崗操作。
�。�3）建立班前班后教育制度，對職工進行經常的安全教育。并且注意結合職工文化生活，進行各種安全生產的宣傳活動。
5.2.2安全生產教育的主要形式和方法
�。�1）三級教育：在工業企業所有傷亡事故中，由于新工人缺乏安全知識而產生的事故發生率一般為50%左右，所以對新工來廠實習人員和調動工作的工人，要實行廠級、車間、班組三級教育：
A.廠級安全教育（安全辦）：
�、俟S的性質及其主要工藝流程；
�、谖覈踩a的方針、政策法規和管理體制；
�、郾酒髽I勞動安全衛生規章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例；
�、芄S內特別危險的地點和設備及其安全防護注意事；
�、菪鹿と说陌踩a責任制等內容；
B.車間安全教育(部門主管)：
①本車間的生產性質和主要的工藝流程；
②本車間預防工傷事故和職業病的主要措施；
�、郾拒囬g的危險部位及其應注意事項；
④本車間的安全生產的一般情況及其注意事項；
�、荼拒囬g的典型事故案例；
�、扌鹿と说陌踩a職責和遵章守紀的重要性；
C.班組安全教育（班長）：
�、俟ざ位虬嘟M的工作性質、工藝流程、安全生產的概況和安全生產職責范圍；
②新工人將要從事的生產性質、安全生產責任制、安全操作規程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用；
�、酃ぷ鞯攸c的安全生產和文明生產的具體要求；
�、苋菀装l生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹；
⑤個人防護用品的正確使用和保管；
�、薨l生事故以后的緊急救護和自救常識；
�、咦裾率丶o的重要性和必要性。
�。�2）經常性的宣傳教育： (車間. 班組)須每月至少召開一次消防安全及安全生產思想教育會議，主要是正面宣傳安全生產的重要性，選取典型事故進行分析，從事故經濟損失、個人受害后果幾個方面進行教育, 并將“會議記錄”送交行政部。
5.3安全生產檢查制度
安全檢查是發動和依靠群眾做好勞動保護工作的有效辦法，是落實黨的勞保政策，檢查和揭露不安全因素的好形式，也是預防和杜絕工傷事故，改善勞動條件的一項得力措施，還可以達到交流經驗，互相促進、互相學習的作用。
5.3.1安全檢查的內容
�。�1）查有無進行三級教育；
�。�2）查安全操作規程是否公開張掛或放置；
（3）查在布置生產任務時有無布置安全工作；
（4）查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備；
�。�5）查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用；
（6）查工作銜接配合是否合理；
�。�7）查事故隱患是否存在；
�。�8）查安全計劃措施是否落實和實施；
5.3.2安全檢查的形式
安全檢查的方法有：經常性檢查（如班組月查、周查；日查和抽查等）、專業性檢查（如防寒保暖、防暑降溫、防火防暴、制度規章、防護裝置、電器保安等專業檢查等），還有節假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。車間.班組每月至少進行一次安全衛生檢查(評比), 并將書面記錄送交安全辦。
另外，教育班組成員養成時重視安全、經常注意進行自我安全檢查的習慣，是實現安全生產，防止事故發生的最重要方式。
5.3.3自我安全檢查要點
每一次生產事故，直接受害最大的都是第一線的生產人員，因此必須學會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人，要堅決制止“邊干邊學”的極端錯誤做法。自我安全檢查可分五類注意事項：
�。�1）工作區域的`安全性：注意周圍環境衛生，工序通道暢通，梯架臺穩固，地面和工作臺面平整。
�。�2）使用材料的安全性：注意堆放或儲藏方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，運輸、搬運手段，信號裝置是否清晰等情況。
（3）工具的安全性：注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規定、操作方法等。
（4）設備的安全性：注意防護、保險、報警裝置情況，控制機構、使用規程等要求的完好情況。
�。�5）其它防護的安全性：注意通風、防暑降溫、保暖情況，防護用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭發是否合適，有無消防和急救物品等措施。
5.4安全生產責任制度
5.4.1車間負責人的安全職責
主管的安全職責（主管對分管業務的安全工作負責）；
�。�1）保證國家和上級安全生產法規、制度、指示在本車間貫徹執行。把安全工作列入日常工作日程。
�。�2）組織制定車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃。
（3）組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育，對職
工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育；定期組織考核，組織班組安全日活動，及時解決工人提出的正確意見。
�。�4）組織好各項安全生產活動�？偨Y交流安全生產經驗，表彰先進班組和個人。
�。�5）組織全車間職工定期安全檢查，落實隱患整改，保護設備、安全裝置、消防器材等處于完好狀態。
（6）嚴格執行有關勞保用品等發放標準。加強主護器材的管理，教育職工妥善保管、正確使用。
�。�7）堅持“三不放過”原則，對本車間發生的事故及時報告和處理，注意保證現場，查清原因，采取防范措施。對事故的責任者提出處理意見，報主管部門和上級領導批準后執行。（三不放過是指對發生有重大的設備事故應做到三不放過，事故原因分析不清不放過；事故責任者與群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過。目的是防止重復發生類似事故。）
�。�8）組織本車間安全管理網，配備合格的安全管理人員，支持車間安全員工作，充分發揮班組安全員的作用。
5.4.2班組長的安全職責：
(1) 組織職工學習、貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。
(2) 組織參加安全日活動,堅持班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。
(3) 負責組織對新工人進崗安全教育。
(4) 組織班組安全檢查，發現不安全因素及時組織力量加以消除，并報告上級。發生事故立即報告，并組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄，參加和協助事故調查、分析，落實防范措施。
(5) 搞好安全消防設施、設備的檢查維護工作，使其經常保持完好和正常運行，督促和教育職工合理使用勞保用品，正確使用各種防護器材。
(6) 搞好“安全月”、“安全周”活動和班組安全生產競賽，表彰先進，推廣經驗。發動群眾，搞好文明生產，保持作業現場整齊、清潔
5.4.3員工的安全職責
（1）認真學習和嚴格遵守各項規章制度和操作規程，服從管理、正確佩戴和使用勞動防護用品，并勸阻.制止他人違章作業。
�。�2）精心操作，做好各項記錄，交接班必須交接安全生產情況，交班要為接班創造安全生產的良好條件。
�。�3）正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態，發生事故要果斷正確處理，及時如實地向上能報告，嚴格保護現場，作好詳細記錄。
�。�4）按時認真進行巡回檢查，發現異常情況，處理和報告。
�。�5）加強設備維護，保持作業現場整潔，搞好文明生產。
�。�6）上崗必須按規定著裝、要妥善保管.正確使用各種防護用品和消防器材。
（7）積極參加各種安全活動。
�。�8）有權拒絕違章作業的指令。
（9）接受事故調查，如實反映有關情況。
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