車間管理制度
在當下社會,制度使用的情況越來越多,制度泛指以規則或運作模式,規范個體行動的一種社會結構。那么擬定制度真的很難嗎?以下是小編整理的車間管理制度,歡迎閱讀與收藏。
車間管理制度1
車間工廠管理制度是一套旨在確保生產流程高效、安全、有序進行的規則和程序,它涵蓋了從生產操作到員工行為規范的方方面面。
內容概述:
1.生產管理:規定生產計劃的制定、執行與監控,包括設備維護、物料管理、質量控制等環節。
2. 員工行為準則:設定員工的.工作紀律、著裝規范、考勤制度以及行為道德標準。
3.安全管理:涵蓋設備安全操作規程、應急預案、消防措施、個人防護裝備的使用等。
4.質量控制:設立質量標準、檢驗流程、不合格品處理辦法等,保證產品品質。
5.環境衛生:規定工作區域的清潔標準、廢棄物處理方法,以及環保要求。
6.培訓與發展:員工技能提升計劃、新員工培訓、持續教育等。
7.溝通協調:建立有效的內部溝通機制,解決工作中的沖突與問題。
車間管理制度2
1.制定詳細的無塵操作手冊,明確各環節責任和流程。
2. 實施定期審計,檢查制度執行情況,及時調整和完善。
3.設立專職的無塵管理人員,負責日常監控和協調。
4.引入先進的'監測設備,實時掌握環境狀況。
5.定期舉辦內部研討會,分享無塵管理的最佳實踐和案例。
6.建立獎懲機制,激勵員工遵守制度,提高執行效率。
通過上述方案,我們可以構建一個有效且持續改進的無塵管理制度,確保生產環境的清潔度,從而保證產品質量,降低風險,提升企業的競爭力。
車間管理制度3
鑄造車間管理制度的'重要性在于:
1.提升效率:通過規范化的操作流程,降低生產延誤,提高生產效率。
2.保證質量:嚴格的質控體系能確保產品品質,滿足客戶要求。
3.安全保障:良好的安全制度可預防工傷事故,保障員工生命安全。
4.環保合規:遵守環保法規,實現可持續發展。
5.降低成本:有效管理設備和物料,減少浪費,降低運營成本。
車間管理制度4
一、在上級主管部門的領導下,根據安排的任務加工單,安排每天的生產任務。
二、每天7:30——7:50根據任務單安排各工種的.工作量。
三、各工種根據任務單領取所需的材料、配件。
五、各工種成員每天清理好自己工作周圍的環境衛生,對待修設備要分類存放,修復設備要堆放整齊,從新刷漆,創造一個良好、舒適的工作環境。
車間管理制度5
一、 目的
為增強管理,培育作業員工的質量、環境衛生、安全意識,保證生產的有序進行,以保證產質量量,特制定本制度。
二、 使用范圍
生產車間全部人員。
三、 職責
分廠廠長負責本制度的貫徹和監察。
1 、分廠各段長負責本制度的落實和檢查。
2 、作業員工負責本制度的執行及有效性、合理化建議。
3 、內容
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1、早會制度
。1)員工每天上班一定提早 10 分鐘(清晨 7:50)抵達車間開早會,不得遲到、早走 。
。2)早會內容
。2.1)盤點當班人員能否到齊,有無少勤狀況。
。2.2)檢查員工著裝,保證切合企業要求。
。2.3)檢查員工精神狀態,保證員工可以正常進行生產作業。
。2.4) 小結前一天本段生產(工作)中存在的問題,并提出改良要求。
。2.5)依據生產任務,合理分配人員,明確責任。
。2.6)重申當班在產量、質量、安全、環境衛生等方面應注意的事項。
(3)罰則
。3.1) 10 元/次,超出 3 次/ 月記小過員工未準時參加早會的罰款一次(罰款 50~200 元),超出 5 次/ 月記大過一次(扣當月三天薪資)。
。3.2) 10 元/次,超出 3 次/月記小違章著裝、不穿工作服者罰款過一次(罰款 50~200 元),超出 5 次/ 月記大過一次(扣當月三天薪資)。
。3.3)精神委靡,身體狀況不利于生產作業者,應迫令其歇息。
。3.4)不聽從生產安排者,罰款 50~200 元/ 次。
。3.5)常常遲到 、不參加早會者,負責該段的段長未按制度進行核查,生產系統有關人員發現后,該段段長將被罰款50~200 元/ 次。
2、 交接班制度
。1)白晚班作業的班組,一定仔細依據“上不清,下不接”的原則進行交接班工作。即上一班工作交待不清,生產場所不整齊,物件擺放不規范,下一班有權拒絕接班。
。2)當班生產完成,或未完已到換班時,應由當班作業人員向下一班作業人員當面交接。
。3)當班作業人員應將當班生產工作狀況、設施運行等狀況向下一班交待清楚。
(4)接班作業人員應依據交接班內容,逐項檢核查實,如發現上一班有遺留問題未解決,有官僚求上班賜予解說或解決。凡因交接不清發生的問題,概由下一班負全責。
。5)接班結束后,交接兩方作業人員一定在交接班記錄本上簽上各自姓名以示確認。交接班記錄要求內容真切、全面、規范、筆跡清楚,不得隨意涂改。
。6)罰則:不按上述規定進行交接班者,罰款 10 元/ 次;影響生產者罰款 20 元/ 次,造成事故情節嚴重者,補償相應損失。
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1、 車間環境衛生管理制度
。1)生產現場所面應潔凈,無污漬、油跡、積水及其余簡單造成污染的異物。
(2)設施所在地區、 工用具、機械設施等一定隨時打掃,保持亮麗、潔凈,決不同意出現粘貼物、污漬、蜘蛛網等異樣狀況。
。3)保持車間全部地方的優秀衛生狀況,不得隨處吐痰、 亂扔紙屑、雜物等。
。4)罰則:違犯以上規定者罰款 10 元/ 次,段長監察不力罰款20 元/ 次。
2、 車間作業制度
。1)各工序依據作業指導書及有關作業規范進行作業,實時、正確、完好、真切、清楚地填寫流程單或有關記錄表格。
。2)作業員工在生產過程中發生異樣狀況或不確立狀況時,一定報告給本段段長,該段段長沒法辦理或有疑問時須實時上報,不準發生隱瞞事故和擅自辦理狀況。
(3)工作時間要聽從廠長、段長的工作安排和分配,不得以任何理由反對、頂嘴,若有疑問或建議,可經過書面或講話的方式找上司領導反應狀況,禁止悲觀怠工、造謠惹禍。
。4)車間內禁止高聲吵鬧、打鬧、吸煙、打斗,工作時間內嚴串崗、脫崗、閑談、睡覺等與本員工作沒關的工作。
。5)其余部門人員進入車間有破壞本制度的現象,廠長、段長有權遏止或勸離。
。6)罰則:違犯以上規定的員工罰款 50~200 元/ 次,段長加倍。
3、 生產設施管理制度
。1)作業員每天作業前一定將自己的機器和臺面用碎布擦抹潔凈。
(2)作業員工在使用機臺時一定依據設施的《安全操作規程》進行作業,不得擅自調試機臺參數。
。3)如機臺在短時間內不使用時,需封閉電源或射燈、顯示器。
。4)愛惜公物以及公共財富,若有成心破壞公共財物或成心搗蛋者,按原價補償損失。
。5)罰則:違犯以上規定的員工罰款 10-100 元/ 次,段長加倍。
(三)質量管理
1、各車間應嚴格執行工作標準和程序言件中對于“各級各種人員的質量職責”的規定,執行自己的職責、協調工作。
2、對重點過程按程序言件和有關的作業指導文件的規定嚴格控制,對出現的異樣狀況,要查明原由,實時清除,使質量一直處于穩固的受控狀態。
3、仔細執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員對自己生產的`產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原由不清除不放過,預防舉措不擬訂不放過。
4、車間要對所生產的產質量量負責,做到不合格的資料不投產、不合格的半成品不轉序(包含頂驅機加分廠內部轉序、頂驅機加分廠與頂驅裝置分廠之間轉件) 。
5、嚴格區分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔絕區,做到表記顯然、數目正確、辦理實時。
6、罰則,違犯以上規定按企業《質量管理制度》對分廠段長及員工進行罰款,若《質量管理制度》規定未核查時,生產系統內部將對分廠段長及員工罰款 100-500 元/ 次。
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1、按企業要求的安全生產管理有關文件執行。
2、嚴格執行各項安全操作規程,員工一定時辰牢記“安全第一”觀念,時辰注意人身安全,設施安全,對于安全規定一定無條件聽從。
3、員工一定掌握本崗位安全操作規范,熟習設施性能特色,按操作規程作業。
4、按規定穿著好勞保用品,仔細執行安全生產文件。
5、非本工種人員或非本機人員禁止操作設施。
6、工作時員工應時辰注意防備撞傷、壓傷、扎傷、燙傷等傷害。
7、發惹禍故按有關規定及程序實時上報。
罰則:違犯以上規定的員工罰款 10-100 元/ 次,段長加倍,如出現重要安全管理問題,將對分廠段長及員工罰款 100-500 元/ 次。(五) 獎賞制度
1、獎賞種類。
。 1)現金獎賞。
。 2)通告表彰,凡獲獎人員均在企業范圍內通告表彰先進典型事跡。
2、 獎賞對象。(包含個人和集體)
。1)提升產質量量方面作出明顯成績的。
(2)在降低耗費、成本,節能挖潛等方面作出明顯成績的。
。3)在增強和改良勞動管理,提升勞動生產效率方面有明顯收效的。
。4)在預防質量事故,安全事故,設施事故方面有較大貢獻,使企業免受或減少較大經濟損失的。
。5)忠于職責,敬業奉公,有楷模作用的。
。6)在建設企業精神文明、弘揚時代精神,建立企業優秀形象方面有顯然貢獻的。
。7)關懷企業發展,為提升企業經濟效益提合理化建議的。
。8)敢于舉報告發故弄玄虛、循私作弊、傷害企業利益行為的。
3、 50-500 元/個人和集體/次。
車間管理制度6
一.無塵車間管理的目的
半導體產品生產過程對車間有明確的潔凈要求,為了滿足生產工藝需要、保證產品質量、安全生產,必須對潔凈室的環境、人員、物料、設備、生產過程等進行控制。
二.無塵車間管理的原則
1、進入潔凈室的管理,包括對潔凈室工作人員進入、物料進入、各類設備的搬入以及相關的設備、管線的維護管理,應做到不得將微粒、微生物帶入無塵車間。
2、操作管理技術,對潔凈室內人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗;操作人員的移動和動作;室內設備及裝修材料的選擇和清掃、滅茵等,盡可能地減少、防止潔凈室內塵粒、微生物的產生、滯留、繁殖等。
3、嚴格各類設備、設施的維護管理,制定相應的操作規程,保證各類設備、設施按要求正常運轉,包括凈化空調系統、各類水氣電系統、生產工藝設備和工器具(工裝夾具)等。以確保產品生產工藝要求和空氣潔凈度等級。
4、清掃、滅菌管理,對潔凈室內的各類設備、設施的清掃、滅茵以及方法、周期和檢查作明確的規定,防止、捎除潔凈室內塵粒、微生物的產生、滯留、繁殖。
5、潔凈室環境控制的內容包括:空氣凈化、潔凈建筑、與產品直接接觸的水或氣體或化學品和生產設備、工器具等的污染物控制以及微振動、噪聲、靜電的控制、防止等。
三、適用范圍
公司所有無塵生產區及潔凈輔助間(包括人員凈化用室、物料凈化用室和無塵倉庫管理室等)、車間內管理區(包括部分辦公、值班、管理和體息室等)和將來新建、改建、擴建的無塵廠房及其輔助用房。
四、無塵車間潔凈度定期檢測制度/測量標準
1、為了保證潔凈室的潔凈度滿足工藝要求,必須定期對潔凈室內的潔凈度進行檢測。
2、檢測測試設備:激光粒子記數器
3、檢測周期:每周一上午、下午對各潔凈區域進行一次檢測5.2、.4、檢測條件:靜態潔凈度測試
5、數據收集整理:將每次檢測的結果輸入監控室的.電腦中儲存,并在每個季度末(或下季度初)給各部門發該季度的潔凈度記錄圖表電子檔通報給各部門。
6、各潔凈區域潔凈級別標準:按照《半導體公司能源管理標準》要求執行。
7、潔凈室用凈化空調系統及設備的維護管理與相應的操作規程、維修制度等(包括凈化空調系統和潔凈室相關的公用動力系統的設備、管線等管理維護,如,空氣過濾器、空調機、局部凈化設備、冷凍機及水泵、純水設備、配電設備、安全報警設施等)執行威世半導體(西安)有限公司廠務部相關SOP文件。
五、潔凈室人員管理制度
潔凈室的人員管理包括:制定專職管理人員的職責、潔凈室人員的準入制度、人員培訓教育規定、進入潔凈室人員的“人凈程序”管理和退出管理制度等。
六、人員凈化與進入
1、在潔凈廠房內眾多的污染源中,人是主要污染源之一,尤其是工作人員在潔凈環境中的活動,會明顯地增加潔凈環境的污染程度。
2、對于高級別潔凈區域,應嚴格控制進入人員數量,并規范進行二次更衣。
3、要獲得生產環境所需要的空氣潔凈度等級或延長空氣過濾器的使用壽命,對進入潔凈室的人員、物料進行凈化十分必要。
4、為保持潔凈室空氣潔凈度,應盡量減少進入潔凈室人員帶入的污染物。所有進人潔凈室的人員必須嚴格地按規定程序進行人身凈化。
5、個人衣服物品全部放到指定的柜子里,去掉化妝,換上指定的服裝,按空氣潔凈度等級相應的脫衣順序脫衣,放在規定的衣柜內。
6、進入脫衣室,在更衣凳前將皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋柜內,禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進入更衣室。
7、若公司后期發展需要更高潔凈級別要求的潔凈區域(指高于ISOClass7、級別)進入前,需要設置盟洗室用洗手器洗手(先用潔凈洗滌劑洗滌,
8、凡是交叉污染的媒介,要經常洗滌。不要用手觸及高凈化產品和高凈化包裝材料等。要按規定戴手套和指套。再用潔凈水沖洗。洗滌后用自動烘手器烘干)。
車間管理制度7
生產車間工廠管理制度旨在確保生產流程的.高效、安全和質量穩定,涵蓋以下幾個核心領域:
1.生產計劃與調度管理
2.設備維護與安全管理
3.員工培訓與行為規范
4.質量控制與檢驗程序
5.環境衛生與廢棄物處理
6.應急預案與事故報告
7.持續改進與績效評估
內容概述:
1.生產計劃與調度管理:制定科學的生產計劃,合理安排生產任務,確保資源有效利用,避免延誤和浪費。
2. 設備維護與安全管理:定期進行設備檢查保養,預防故障發生,同時制定安全操作規程,防止工傷事故。
3.員工培訓與行為規范:提供必要的技能培訓,強化員工安全意識,明確工作職責和行為準則。
4.質量控制與檢驗程序:設立嚴格的質量標準,實施全過程質量監控,確保產品符合客戶要求。
5.環境衛生與廢棄物處理:保持工作環境整潔,規范廢棄物處理,遵守環保法規。
6.應急預案與事故報告:制定應對突發事件的預案,及時報告并處理安全事故,減少損失。
7.持續改進與績效評估:定期評估生產效率和產品質量,尋找改進空間,激勵員工提升業績。
車間管理制度8
一、目的:
為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的'順利進行特制訂以下管理制度。
二、范圍:
公司生產車間
三、內容:
1、現場紀律制度
。1)禁止將個人衣物,餐具等用品帶入生產現場。
。2)工具物料必須放在指定區域,嚴禁亂擺亂放。
。3)未經生產或相關部門批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
。4)生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員飲酒。
。5)現場員工必須專心作業,嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,
。6)現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
。7)現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、玩手機等。
。8)提倡節約,生產現場嚴禁水、電、汽浪費現象。
。9)嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
(10)設備運行記錄要齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。
2、車間衛生制度
。1)現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和雜物。
(2)保持現場墻壁潔凈、無衛生死角。
。3)必須對作業責任區域內衛生負責,及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。
(4)定期對現場各蒸汽、水、空壓管道清潔,保持無灰塵積壓。
(5)生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
。6)生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
3、現場安全制度
。1)現場應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。
。2)員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對于安全規定必須無條件服從。
(3)員工必須掌握本崗位安全操作規范,熟悉設備性能特點,按操作規程作業。
。4)保養、維修設備時,必須掛警示牌,作業時禁止其他人員觸動設備開關。
。5)員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作,不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現場跑動。
。6)員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。
。7)非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
。8)注意蒸汽管道,閥門及用汽設備,嚴禁隨意觸摸以免燙傷。
。9)車間現場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。
。10)消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
。11)殺菌機、貼標機、塑包機操作人員以及熟酒燈檢人員須佩戴防護面罩。
車間管理制度9
為提高工廠員工的工作積極性和減少車間的生產制程不良率,工廠將在每月推出:勤工獎,優秀員工獎,突出貢獻獎,優秀管理獎。
獎罰條件:
(1)勤工獎:指當月未發生過遲到早退及請假的。
(2)優秀員工獎:指上班期間未發生過遲到早退,月生產之產品不良情況未發過一次。
(3)突出貢獻獎:指及時發現管理及品檢未發現的生產問題和可以減少工廠生產成本的.實用方法。
(4)優秀管理獎:指能及時安排并完成生產任務,及時處理工廠的內部問題和客訴問題。
(5)員工上班未按生產安全操作規范者發現一次罰款10元。
(6)員工每次打壞模具及生產的產品不良情況,按情節輕重處以10元以上罰款處理。
(7)員工每天下班前未打掃干凈自己工作崗位者罰款10元/次。
(8)所有吸煙人員上班時間到指定吸煙區吸煙,每次吸煙人數不得超過三人,煙頭必須熄滅后丟進垃圾桶,下班后廠區內不得隨地亂丟垃圾,如有發現罰款5元/次。
(9)車間洗手間、吸煙區、通道樓梯間每天值日人員必須打掃及清理垃圾,凡當天值日人員未打掃者罰款10/次。
以上條款望大家積極配合,以免后續發生錯獎錯罰的現像。
車間管理制度10
車間安全管理制度是企業生產管理的核心組成部分,旨在保障員工的生命安全,維護生產設備的正常運行,防止意外事故的'發生,確保生產活動的順利進行。
內容概述:
車間安全管理制度主要包括以下幾個方面:
1.安全責任制:明確各級管理人員和員工的安全職責,確保每個人都對自己的行為負責。
2.安全操作規程:制定詳細的操作流程,規范員工的行為,減少誤操作引發的事故。
3.設備安全管理:定期進行設備檢查和維護,防止因設備故障引發的安全問題。
4.危險源識別與控制:識別潛在風險,采取有效措施進行預防和控制。
5.應急預案:制定應對突發事故的預案,提高快速反應能力。
6.安全教育培訓:定期進行安全知識培訓,提升員工的安全意識和技能。
7.安全檢查與考核:定期進行安全檢查,對違反規定的行為進行考核和糾正。
車間管理制度11
背景
隨著移動互聯網的發,手機已經為人們生活中不可或缺的一部分。工作場中,手機的用也來普遍。然而,車間作為一個生產環境,手機的用卻可能對生產安全和效率造影。因此,制定一套車間手機,是必要的。
目的
手機管理制度的目的于規范車間內的用,保障生產安全和效率,提高工作質量和效率。
內容
1.禁止車間內用手機。車間內的生產設備和操作過程都需要高度的注意力和集中精神,手機的用會分散工人的注意力,影工作效率和安全。
2.手機需放置指定的存放位置。車間內將設立手機存放處,工人需將手機放置該處,以免影響工作。
3.嚴禁車間內充電。手機充電時可能會產生火花,引起火災,因此需要指定的'充電區域進行充電。
4.車間主管有權對手機進行檢查。為確保車間內的安全和效率,車間主管有權對工人的手機進行檢查,以確保手機的用符合規定。
5.違反規定的處罰。對于違反車間手機管理制度的行為,將給予相應的處罰。輕者警告,者扣除績效分數,嚴者甚至將辭退。
執行
車間手機管理制度將由車間主管負責執行,有工人都必須遵守制度的規定卓_越_管_理_網。同時,車間主管也需要定期對制度進行檢查和新,以確保制度的有效性和適應性。
結論
車間手機管理制度的制定和執行,是保障生產安全和效率的必要措施。只有通過規范和管理,才能確保車間內的工作質量和效率,為企業的發提供堅實的保障。
車間管理制度12
為保持井井有條、整潔衛生的工作環境,確保模具質量,加快模具進度,追蹤調模、試模減少損失,以維護公司正常的生產、工作秩序,最終達到高質量高效率的工作,特制訂本制度。
1、本車間員工上班、加班時間以公司總辦通知為準,不能來加班或需提前下班,必須請假,否則按曠工處理。
2、上班時間擅自離開工作崗位,出外辦事15分鐘內計遲到一次,15分鐘以上按曠工半天計算,超出1小時按曠工處理,提前下班按早退處理。
3、公司安排加班,不得有任何借口推辭。
4、在修模或裝模等工作后,不連續工作就要收拾工位,隨時保持工作整潔。
5、進行銑、磨、刨、鉆、穿孔等加工后要隨時清理廢屑,保持工作臺面整潔。
6、公用工具使用過后,要隨時擦拭干凈放回原處。
7、隨時保持抽屜、工具箱(盒)等擺放整齊。
8、各種輔助材料分類標識擺放。
9、不熟悉機床操作不準隨便開機使用,以免損壞機床或零件。
10、對加工機床要定期進行維護。
11、將需加工的零配件圖紙繪制完整清晰交線切割車間。
12、割好的零配件要認真檢驗是否符合圖紙尺寸要求,杜絕使用誤差配合。
13、割好的零配件經確認后簽字,使用時發現存在誤差,要求重割。
14、外加工零件要嚴格檢驗,檢驗合格方可拿入公司。
15、加工好的(包括外加工)零配件沒有使用時應放在對應標識的`地方(或盒中),杜絕報廢零配件重新使用。
16、報廢的零配件(包括線切割首次割錯的零配件),相關的模具要開《零配件報廢單》,由車間主任簽字交財務部統一核算。
17、模具裝配要嚴格按裝配程序進行操作,模板間不得有碰傷和劃痕,也不允許有灰塵等雜物。
18、操作工或質檢部反映正在生產的產品不合格時,由模具老師及時對模具進行修理。
19、修模時將拆下的零件放在準備好的一個空盒內,以免散落或丟失。
20、模具裝機前一定要檢查沖床或注塑機的臺面有無多余物件。
本制度自公布之日起執行。
車間管理制度13
鑄造車間管理制度的重要性體現在以下幾個方面:
1、提升生產效率:通過標準化作業流程,減少無效勞動,提高生產速度。
2、保證產品質量:嚴格的.質控體系確保產品一致性,滿足客戶要求,提升企業聲譽。
3、保障員工安全:規范的安全管理可以預防事故,保障員工生命安全,減少企業風險。
4、降低成本:有效管理能減少浪費,控制能源消耗,降低生產成本。
5、符合法規要求:遵守環保法規,避免因違規而產生的罰款或停業風險。
車間管理制度14
車間生產設備管理制度旨在確保生產流程的高效、安全和可持續性,通過對設備的管理和維護,提高產品質量,減少故障停機時間,延長設備壽命,保障員工安全。
內容概述:
1.設備購置與驗收:規定設備采購的標準和程序,明確驗收流程,確保新設備符合生產需求和安全標準。
2. 設備操作規程:制定詳細的設備操作指南,包括啟動、運行、停止及應急處理步驟,確保員工正確使用設備。
3.設備保養與維修:設定定期保養計劃,規定故障報修流程,確保設備始終處于良好狀態。
4.安全管理:強調設備操作的'安全規定,如使用防護裝備,遵守操作規程,預防安全事故。
5.設備性能監控:實施設備性能評估,記錄運行數據,及時發現和解決潛在問題。
6.培訓與考核:組織設備操作培訓,進行技能考核,提升員工操作水平。
7.應急響應:建立應急預案,應對設備突發故障,減少生產中斷的影響。
8.設備退役與報廢:規定設備退役標準,處理廢棄設備,避免資源浪費。
車間管理制度15
目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍:適應于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。
3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4.各條線的'組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。
5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準權限:(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(3)超過三天必須由生產部經理批準;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛生,周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。
3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃;衛生間須每天用水清洗。
四、車間生產秩序管理制度
1..員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6.所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。
7.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。
8.工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。
9.上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電。
10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。
11.員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
12.任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。
13.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據實用價值予發獎勵。
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