車間現場管理制度

[精選]車間現場管理制度15篇

　　在學習、工作、生活中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那么制度怎么擬定才能發揮它最大的作用呢？下面是小編幫大家整理的車間現場管理制度，歡迎閱讀與收藏。

車間現場管理制度1

　　第一章目的

　　規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產，提高業務素質，提高經濟效益，達到優質、高效、低耗，具有重要意義。第二章范圍

　　適合于企業生產各車間。第三章內容第一條質量管理。

　　1.各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。

　　2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。 3.認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下一工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不符合產品有權拒絕接受。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　4.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的本成品絕不流入下道工序。

　　5.嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到表示明顯、數量準確、處理及時。

　　第二條工藝管理

　　1.嚴格貫徹執行工藝規程。

　　2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。 3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

　　4.對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　5.嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后方可用于生產。

　　6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　7.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。

　　8.生產部應建立模具及工裝臺賬，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。

　　9.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

　　第三條定制管理

　　1.定制管理、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。 2.勤檢查、勤轉移、勤清理。

　　3.做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。

　　4.加強對不合格品管理，有記錄，表示明顯，處理及時。

　　5.安全通道內不得擺放任何物品。

　　6.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛生。

　　第四條設備管理。

　　1.車間設備指定專人管理。

　　2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

　　3.做到設備管理“三步法”堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　4.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、賬卡相符、填寫及時、準確、整潔。

　　5.實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

　　6.嚴格設備是個報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

　　7.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

　　其中三好：管好、用好、保養好。

　　四會：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

　　五項紀錄：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

　　8.設備運轉中，觀察設備響聲、溫度、壓力，有異常時應及時處理并報告；做到勤檢查、勤調整、勤維修。 9.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。 10.保持設備清潔，嚴禁跑、冒、滴、漏。 11.設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。

　　第五條工具管理

　　1.卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　2.各種工具、量具、刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。 3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

　　第六條工具箱管理。

　　1.各部門必須按規定流程申請工具柜的制度（購買），充分利用工具柜的空間，現場不得擺放多余工具柜和利用率低的工具柜，否則工業工程科將強制收回。

　　2.工具柜必須定置擺放，工具柜內的物品也必須分類定置擺放。 3.做好工具柜的標識：

　�。�1）工具柜表面貼標簽，標簽一律貼在門的'左上角。

　�。�2）工具柜內貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門的左上角。 4.工具柜內物品必須按“物品清單”擺放整齊，不予許混亂擺放。

　　5.工具柜內物品必須進行“形跡管理”。

　　6.工具柜表面及柜內保持干凈，無油物、五臟物、無垃圾等。

　　7.工位器具組在制作新工具柜時，門應運用“透明化”管理未實行“透明化”管理的工具柜各使用部門應對其改造。

　　8.工具柜損壞，或鑰匙丟失，按規定程序申報維修，不得擅自撬工具柜；故意損壞的，按價賠償。

　　9.各部門（單位）必須對工具柜編號，并建立工具柜管理臺賬。 10.各部門必須每月月末組織對工具柜進行自查，將自查結果報工業工程科。

　　11.工業工程科不定期抽查，并每季度組織1次專項檢查。

　　第七條工位器具現場管理。

　　1.各部門必須按規定流程申請工位器具的制作，防止工位器具的設計不合理和工位器具的浪費。

　　2.工位器具必須定置擺放，不允許擺放超過規定的數量的工位器具。

　　3.工位器具的擺放必須符合人機工程學原理，不予許物品超出工位器具擺放，或物品隨意擺放在工位器具上。工位器具內的物料須整齊擺放。

　　4.做好工位器具的標識：

　�。�1）工位器具上要標明物料名稱、數量、產地、是否關鍵作/重要件。

　　（2）做好工位器具內的物料必須和標識的物料相符，嚴禁物料混放。

　　5.必須保持工位器具內及四周環境無垃圾、無油污、無灰塵，干凈、整潔。對工位器具漏油等給現場5S帶來影響的，必須改善或報廢。

　　6.工位器具損壞的，及時申報維修。嚴禁將壞的工位器具丟棄在現場。

　　7.多余的工位器具一定要辦理退還手續。報廢的工位器具要及時辦理報廢手續。嚴禁將多余的、報廢的和暫時不使用的工位器具丟在現場

車間現場管理制度2

　　可口可樂、寶潔、本田、高露潔、福特……這些都是全球知名的企業與公司，在每年為社會創造巨大價值的同時，這些生產型企業是如何管理生產現場的?管理生產現場有哪些有價值的工具和方法?生產現場管理的方法與工具，主流的有現場ojt、現場5s管理、現場目視管理、現場改善和現場問題解決方法。

　　現場ojt

　　現場ojt(on-the-jobtraining)指的是現場指導�！皫熗街啤薄ⅰ皩�師制”都是現場指導的有效機制，其核心的技巧在于清楚地理解現場ojt的培訓職責，科學運用ojt的四個階段與七個步驟。

　　可口可樂與寶潔的工廠都非常重視現場ojt，新進的`員工將由一個師傅級的員工帶領，直到他熟練掌握本崗位的全部操作要領�，F場ojt是為了快速培養熟練員工，在此基礎上進行崗位輪換，則可以造就多技能員工�！耙粚６嗄堋钡膯T工可以提高生產效率，增加生產管理的靈活性，這是每一個現場管理者所追求的一線員工管理目標。

　　現場5s管理

　　5s指的是整理、整頓、清掃、清潔與素養，在5s里面最強調素養，所謂“始于素養，歸于素養”�，F場的整理、整頓、清掃與清潔相對容易做，尤其在生產的現場與辦公的現場，有各級干部在監督執行，總經理通常不擔心做不好。難度最大的是素養的形成。

　　廣州本田汽車的工廠實施5s成效卓著，可謂我們身邊活生生的例子，其心得在于管好工廠的“兩張口”，一個是“入口”，一個是“出口”，即工廠的員工餐廳與洗手間，這兩個地方最能反映員工的素養。如果有機會到廣州本田工廠，你可以見到那里的員工餐廳明亮整潔，一塵不染，但沒有專職的清潔工。員工就餐前餐廳是什么樣，就餐結束后員工會自覺將它保持原樣，就餐中如有湯水、殘羹灑落，員工會立即清掃，保持清潔，所以員工就餐完畢離開后，餐廳立即就重現之前的整潔狀態。洗手間也保持得十分清潔，甚至有些藝術的裝飾，可以說不亞于五星級酒店的標準。

　　現場目視管理

　　現場目視管理追求的是“透明化”，也即工廠的管理狀態一目了然，隨時看得見，有問題可以立即發現，有效果也可以立即展現。許多工廠都在實施各種管理系統，系統的作用究竟如何，最好的做法就是在現場反映出來，所以說目視管理也是檢驗系統運行成果的一種有效方法。

　　廣州高露潔的工廠在目視管理方面的做法值得借鑒。在車間入口的走道邊是生產績效的展示櫥窗，采用透明玻璃管與不同顏色的填料表示績效水平。在生產線的適當位置懸掛電子顯示屏，隨時反映生產效率與異常狀況，而在經理的辦公間也有顯示終端，方便對生產現場實時監控。車間柱子上漂亮醒目的“外衣”，是公司產品的電視或平面廣告，當然，這些“衣服”會定期更換，好像在隨時提醒員工要關注客戶需求的變化。

　　現場改善

　　現場改善最基本的做法是通過有效的流程分析，找出生產現場的損失與浪費，并努力將其衡量出來;然后遵循pdca的管理循環，制定并實施改善方案，持續地追求現場價值的最大化。國外最經典的案例是豐田汽車的工廠，在生產現場大力推行個別改善提案制度，實施現場改善，使得其制造過程的增值比高達30%，遠遠大于同業競爭對手。

　　現場問題解決方法

　　現場問題解決方法按照pd-ca的管理循環展開，具體包括8個基本步驟，也有人將其歸納為現場問題解決的8d法，這符合問題解決的邏輯順序。8d法有利于群策群力，快速解決現場問題。

　　福特汽車是全力推行8d法的領先企業，通用電氣以及其他許許多多的企業也通過在現場推行這一方法，全面調動了員工參與的積極性，提高了工廠的質量水平，降低了生產成本，確保了準時交貨，并為客戶提供了更加全面周到的服務。

車間現場管理制度3

　　一、目的

　　為規范生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理和生產流程衛生控制，制定本規定。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作。

　　三、職責

　�。ㄒ唬┸囬g主任負責監督車間衛生工作實施情況，負責對生產人員的健康狀況進行監控。

　　（二）生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。

　�。ㄈ�）清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。

　　四、管理要求

　　（一）衛生包干制度

　　1、車間主任負責對衛生工作進行分區承包，車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位，每周五進行一次徹底地清理和清潔，車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考核。

　　2、清潔標準可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。

　�。ǘ�）現場衛生管理

　　1、地面、墻面、固定物清潔

　　（1）地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

　　（2）墻壁（角）和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。

　�。�3）門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。

　　（4）照明、殺菌燈具保持清潔，無灰塵積壓。

　　（5）桌凳保持干凈，物品堆放整齊。

　�。�6）水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。

　�。�7）現場目視牌保持清潔、無污跡。

　�。�8）樓梯通道暢通。

　　（9）車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。

　�。�10）廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。

　　2、設備清潔

　　（1）生產設備、管道在使用前須消毒，使用后進行清洗，保持清潔。

　　（2）設備保持干凈無油污（包括消防器材），計量器具清潔內外清潔、無污漬。

　�。�3）不使用的設備、生產用具（包括各種計量儀器、轉運設施等）應定期清洗，無污漬和異味。

　�。�4）設備、管路每周進行一次日常保養，含清潔清理的內容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

　　3、工具、材料清潔、整理

　�。�1）工具、容器、衡器、搬運工具等按指定地點擺放整齊，并保持其清潔。

　�。�2）操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。

　�。�3）衡器的托底（盤）、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。

　�。�4）未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

　　（5）各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

　�。�6）產品包裝（塑料瓶、塑料桶、產品標簽和紙板箱）保持清潔、擺放整齊。

　　（7）衛生潔具使用前后清洗、清理，按指定位置擺放。

　�。�8）飲用水杯保持干凈，放在指定位置。

　�。�9）文件資料擺放整齊、無雜物。

　　4、廢品、垃圾清理

　　（1）廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊；不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理（二小時一次）。

　�。�2）工作中產生的.垃圾，必須放入車間內的臨時存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次將生產區域的垃

　　圾清理出車間。

　�。ㄈ�）人員衛生管理

　　1、健康檢查及培訓

　　新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢，體檢合格并經過衛生知識培訓，考試合格后方可上崗；在職員工必須每年定期進行體檢。

　　2、個人行為規范

　　（1）員工應養成良好的個人衛生習慣，勤洗澡，勤理發，勤剃須，勤剪指甲，勤換衣。

　�。�2）員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝，不得噴香水。

　　（3）員工正確著裝，頭發不外露，衣帽整潔，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

　�。�4）生產人員上班前，須在更衣室換穿工作服，戴工作帽；調配人員按規定著裝和帶好其他防護用品（如粉未生產時戴口罩），然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區域。

　�。�5）在整個生產過程中，保持工作服和雙手衛生，發現弄臟，及時清洗；到衛生間后必須重新清洗和消毒雙手。

　�。�6）車間生產人員（外來人員）進入黃色區域（調配生產區域），必須按規定佩戴好工作服、口罩；進入紅色區域（內包裝區域）必須二次更衣、消毒，方可進入。

　�。�7）員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品，回車間時按規定穿工作服，用洗滌液和消毒液清洗雙手，并按規定帶好其他防護用品。

　�。�8）非生產人員原則上不得進入車間；如果必須進入，有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規定和衛生要求辦理；其他人員進入車間必須經生產副總審批。

　�。�9）車間員工下班時，須在更衣室更換衣服，并保持工作服擺放整齊。

　�。�10）工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業衛生規范的行為，在生產現場打噴嚏須背對生產線并用手遮住嘴巴和鼻孔。

　　（11）禁止將個人用品帶入生產場所；禁止在生產車間吸煙、吃東西。

　�。�12）嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。

　　（四）生產流程衛生控制

　　1、車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛生關。

　　2、均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗，必要時進行消毒。

　　3、調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵，使用后立即沖洗干凈，不得存有異味。

車間現場管理制度4

　　一、 現場紀律制度

　　1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。

　　2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。

　　3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。

　　4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。

　　5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

　　6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。

　　10、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。

　　11、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準。

　　12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。員工工作期間佩載手機必須關閉電源且放于工褲內。

　　13、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

　　15、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，

　　16、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

　　18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

　　19、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

　　20、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

　　21、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

　　22、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

　　23、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。

　　24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

　　25、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。

　　26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

　　27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

　　二、 衛生制度

　　A、人衛生制度

　　1、員工上崗前必須取得健康證。

　　2、員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

　　3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

　　4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

　　5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業衛生規范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

　　6、員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

　　7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛生間。

　　8、員工必須按公司要求規范著裝，防止作業時汗液，臟物污染半成品。

　　9、嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。

　　10、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。

　　11、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。

　　B、車間衛生制度

　　1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。

　　2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。

　　3、必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。

　　4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。

　　5、定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。

　　6、設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。

　　7、設備應做定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開，機器底部物應定期清理。

　　8、衛生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用須擺放在指定位置。

　　9、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

　　10、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

　　11、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。

　　12、保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板潔凈。

　　13、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。

　　14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

　　15、超出時間效期的.公告、通告、標語應及時清理。

　　16、崗位員工因工作需要接觸料液時，必須戴手套或雙手消毒。

　　18、《食品企業衛生規范》中規定的其它衛生要求。

　　三、 現場安全制度

　　1. 現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。

　　2. 員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，

　　對于安全規定必須無條件服從。

　　3. 員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。

　　4. 崗位員工應定期對設備進行保養與維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維修。

　　5. 保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。

　　6. 員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。

　　7. 員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。

　　8. 非本崗位員工不得操作其他工序的設備。

　　9. 注意蒸汽管道，閥門及用汽設備，嚴禁隨意觸摸以免燙傷。

　　10. 現場開水等高溫液體多使用時注意防止燙傷。

　　11. 設備、管道消毒時，注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。

　　12. 員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發生后停機停電，妥善處理，及時上報。

　　13. 工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。

　　14. 車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。

　　15. 現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。

　　16. 嚴禁將生產器具未按規定挪為他用。

　　17. 消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

　　以上處罰條例適用于灌裝車間任何管理人員和生產人員，并且一律平等《條例》執行受灌裝車間每位成員監督。

車間現場管理制度5

　　為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

　　一、質量管理

　　1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

　　2、車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。

　　3、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原 因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　4、認真執行“四檢”制度，教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不合格的產品有權拒絕接收。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。（四檢：首檢、自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）

　　5、車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。

　　6、車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　二、工藝管理

　　1、嚴格貫徹執行工藝規程。

　　2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。

　　4、嚴格執行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后方可用于生產，嚴禁私自修改。

　　5、合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

　　三、定置管理

　　1、車間物料或產品應按區域、按類放置，合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。

　　2、工具箱內各種物品要擺放整齊。

　　3、車間要勤檢查、勤清理，對于產品要輕拿輕放，保證產品外觀完好。

　　4、加強車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。

　　5、安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。

　　6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛生。

　　四、設備管理

　　1、車間的設備應指定專人管理。

　　2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養。

　　3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。

　　4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養好。四會即：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

　　5、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。

　　五、生產車間管理

　　1、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

　　2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產計劃。

　　3、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。

　　4、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。

　　5、車間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。

　　6、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。

　　7、堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　8、余料及廢料等分類放到指定地點存放。

　　9、認真考核，須秉持公平、公正之原則。

　　六、安全生產管理

　　1、嚴格執行各項安全操作規程。

　　2、生產中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。

　　3、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的`各種 設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

　　4、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。

　　5、經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　6、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全生產，防止生產工作中安全事故的發生。

　　7、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩�；驗E動設備，由此而造成的事故自行承擔。

　　8、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　9、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

　　10、發生事故及時上報。

　　11、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　12、 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理。

　　13、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　14、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

　　15、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論-公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司廠部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關處理。

　　為了更好地進行車間管理，創造一個良好的

　　如有補充或更改將會另行通知說明。

　　一 日常行為及安全

　　1、上班需提前10分鐘到，不得遲到早退，按公司規定打卡。

　　2、上班途中不得干私活，不得中途離崗、串崗。

　　3、車間內不得吸煙，如有吸煙需到指定地點。

　　4、在工作中不允許交頭接耳、閑聊、做與生產無關的事。

　　5、上班時不允許穿高跟鞋、拖鞋、絲-襪。

　　6、液壓叉車使用完畢后應擺放到指定位置。

　　7、下班時必須切斷設備電源。

　　8、工作途中因事離開設備時必須關閉設備電源。

　　9、工作中需臨時調動，必須服從車間線長及主管安排。

　　二 衛生與設備

　　1、開動機器前必須給設備滑動、滾動部件和模具加油。

　　2、使用周轉車時要注意擺放的位置，推車時注意不能從側面推。

　　3、下班前（包括加班）必須將機臺附近廢料整理干凈，送入廢料箱，將不良品單獨擺放，不能與成品混合；產成品擺放整齊，保持通道暢通。

　　4、每天各線必須將包裝用的牛皮紙和木架清理送到指定位置。

　　5、剪板料與待產整包料要擺放整齊，不能亂放，保持通道暢通。

　　6、設備負責人對于每天生產運作的設備保養有監督職責。

　　三 質量

　　1、車間技術員調試模具和設備時對首件產品進行檢測、確認，并置于工作臺旁用于參考。

　　2、車間技術員和生產線長對于操作員工的安全操作及動作要領有指導的職責。

　　3、操作工在操作機臺時需遵守安全操作規則。

　　4、在操作過程中產生不良制品時不可與成品混合，需獨立擺放。

　　5、產成品在裝箱時必須確保數量的準確性。

　　6、每天生產過程中產生的不良品必須如實上報車間統計員，便于統計入庫。

　　7.產成品入庫必須有產品標簽，注明產品名稱，圖號，以及數量。

　　以上為鈑金車間管理制度，一經發現將對當事人進行懲處，線長負連帶責任。

　　以上制度從20xx-5-14執行。

車間現場管理制度6

　　為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：

　　1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

　　2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。

　　3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

　　4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

　　5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

　　6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。

　　7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的`放置位置，并熟練掌握使用技術。

　　8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

　　9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

　　10、上班時間，必須絕對服從統一調度。

　　11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

　　12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

　　13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。

　　14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

　　15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。

　　16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

　　17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

車間現場管理制度7

　　1．個人衛生規范：

　　1.1健康規范：

　　1.1.1凡生產人員須持有衛生防疫部門的健康許可證方可上崗。

　　1.1.2凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、滲出性皮膚病等疾病的人員不能從事產品的生產工作。

　　1.1.3凡受傷（主要是手部）人員不能從事接觸到食品容器、原料等產品的加工工作。

　　1.2著裝規范：

　　1.2.1進入生產區域必須穿戴整潔的工作服、鞋、帽。

　　1.2.2工作服紐扣要齊全，夏季時工作服紐扣允許解開領口扣，其余紐扣必須扣上，衣服上不應有其他飾物。

　　1.2.3工作人員要有可替換的工作服，保證按規定時間更換或在工作期間因意外污染時的及時更換。更換下工作服必須及時清洗干凈以備替換。

　　1.2.4工作人員進入生產區域必須戴好工作帽，女員工應將長發盤起，不應散露在外，工作鞋應保持清潔干凈。

　　1.2.5工作服不得隨意穿出工作區域。

　　1.2.6安全防護用具：凡從事接觸到腐蝕性物品的工作時要使用安全防護具，工作完成后存放在指定地點。

　　1.3裝飾規范：1.3.1不允許留長指甲、涂指甲油、戴假指甲。

　　1.3.2不允許化濃妝、使用粉質化妝品及濃烈氣味的化妝品。

　　1.3.3不允許佩戴手表、首飾及各種飾物。

　　1.4行為規范：

　　1.4.1每次上班開始工作時，如更衣、進餐、去衛生間時均應洗手。

　　1.4.2每次做完不衛生的.工作后，如清掃垃圾、處理廢料、清理設備等，均應洗手，工作中應隨時保持雙手干凈衛生。

　　1.4.3咳嗽、打噴嚏時用手掩住口鼻，并洗手。

　　1.4.4不允許在工作區域內做修指甲、梳理頭發、挖耳朵、挖鼻孔等不衛生的動作。

　　1.4.5禁止攜帶食物和其他與生產無關的物品進入生產區域。

　　1.4.6每位員工都應勤剪指甲、勤理發、勤洗澡、勤換衣，養成良好的個人衛生習慣。

　　1.4.7不允許在生產區域內隨地吐痰，嚴禁吸煙。

　　1.4.8非本車間人員不允許隨意進入生產區域，參觀人員須有公司內人員陪同。

車間現場管理制度8

　　1目的

　　為了規范車間現場的生產管理，樹立車間生產的良好形象，提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗以及現場生產管理工作能得到有效的實施。

　　2范圍

　　適用于焊接車間所有班組、人員、所有區域。

　　3職責

　　3.1車間辦公室負責起草、制定車間的現場文明生產管理工作細則，并組織車間的現場文明生產管理活動的檢查及考核。

　　3.2各班組負責人及相關區域責任人負責按現場文明生產管理的要求執行。

　　4內容和標準要求

　　4.1各班組負責按現場文明生產管理工作細則的規定組織、安排班組文明生產。

　　4.2現場文明生產管理檢查。

　　4.2.1車間由辦公室定期和不定期組織各班組負責人進行現場文明生產管理檢查。

　　4.2.2現場文明生產管理檢查以《現場文明生產管理工作細則》的內容進行。

　　4.2.3檢查結果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區域必須在規定整改的期限內進行整改，并落實到負責人。

　　5檢查考評辦法

　　5.1每天各班組負責人進行互查和自查；每周一、三辦公室檢查；每周六辦公室及各班組負責人進行全面大檢查；

　　5.2各班組每月現場文明生產以百分制考核，即每個月各班組有100分的考績分；在100分的基礎上進行加分（獎勵）和減分（懲罰）。

　　5.3獎勵方法

　　5.3.1現場文明生產連續一周優秀并在各班組中排名第一者加5分，連續兩周優秀并在各班組中排名第一者加10分，一個月全部優秀并在各班組中排名第一者加20分；現場文明生產連續3天差者減5分，連續一周差者減10分，連續兩周差者減20分，一個月全部差者減40分；

　　5.3.2成績80分及格，每月得分每超一分，班組成員獎勵2元，班長獎勵3元；每不足一分，班組成員扣1元，班組長扣2元。

　　6現場文明生產管理工作細則

　　6.1安全管理

　　6.1.1嚴格執行各種操作規程，不按操作規程作業的，扣1-5分。

　　6.1.2按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產，違反扣1分/人次。

　　6.1.3學徒工及實習人員作業時要有師傅陪同、指導，不得獨立操作，違反扣1分/人次。

　　6.1.4非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

　　6.1.5消防器材要確保靈敏可靠，擺放在制定位置，違反扣1分/次。

　　6.1.6行車使用時按規范手勢指揮，行車操作工按規范進行操作行車，違反扣1分/次。

　　6.1.7對于出現安全事故的班組至少扣10分，無上限，直至考績分全部扣完；個別重大的安全事故令加處罰。

　　6.1.8發生人身、設備安全事故按公司規定及程序及時上報，對不報或瞞報的班組扣3-10分。

　　6.2技術文件、工藝、質量管理

　　6.2.1辦公室下發的各種圖紙、技術文件要保證完好無損、清晰可辨；丟失一張圖紙或損壞、無法辨別的扣1分；

　　6.2.2所有的圖紙、技術文件收發、轉交要有詳細記錄；因轉發、交接不清楚而出現的技術文件丟失或損傷，交接雙方均受處罰。

　　6.2.3所有產品按相關工藝、技術文件進行制作，對于違反工藝、技術文件要求的，扣考績分1分/人次。

　　6.2.4產品質量不合格的，返修后合格的扣1分/次，作廢的出現一次扣考績分3分/次。

　　6.2.5申請回用的，扣考績分1分/件。

　　6.3生產流程管理

　　6.3.1各班組生產過程中嚴格按照《焊接車間生產流程》進行，違反的班組扣1分/次，影響生產計劃、生產進度的另行從重處罰。

　　6.3.2生產過程中丟失、損壞工件的每次扣1分。

　　6.3.3生產中因推脫、扯皮而延誤生產進度、生產計劃的，雙方均扣考績分2分/次。

　　6.4設備、工具管理

　　6.4.1各班組設備、工具要有專人管理。

　　6.4.2嚴格遵守設備使用操作規程，對于因違反操作規程而致使設備損壞的考績分扣1-30分，當事人另行處罰。

　　6.4.3定期對設備、工具進行保養；設備工具不清潔以及油污、粉塵嚴重的扣考績分1分/臺次；影響正常使用的扣考績分5-20分/臺次。

　　6.4.4工具、設備在合理、固定的地點整齊擺放，違反一次扣1分/次。

　　6.4.5不按規范使用設備致使易損件消耗超標的，每超標一個扣2分/次。

　　6.4.6設備、工具擺放不當或不科學，致使設備工具損壞的根據工具、設備損壞情況扣3-10分/次。

　　6.4.7乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶使用時每個氣瓶要有專門小車或支架固定，使用后的空瓶要及時送回氣瓶存放處，違反一次扣考績分2分/次。

　　6.4.8乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶要在指定區域規范存放，并且需要戴好瓶帽，不在指定區域、不規范存放或不戴瓶帽的的扣考績分1分/次。

　　6.5能源、材料管理

　　6.5.1水：合理利用公司內、車間內的水資源，造成浪費的扣1分/次。

　　6.5.2電：合理用電，做到車間內合理照明；嚴禁在光線充足的白天開長明燈，嚴禁無人燈、無人扇，嚴禁無人作業時電器設備在啟動狀態；每違反一項扣考績分3分/次。

　　6.5.3風：合理利用車間內的壓縮空氣，禁止出現管道、設備的漏氣現象；嚴禁使用壓縮空氣的設備在不作業時不關閉；每發現一次扣考績分2分。

　　6.5.4氣：科學使用乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳等能源氣體，嚴禁浪費；由于漏氣或認為原因而造成氣體浪費的，每出現一次扣3分考績分。

　　6.5.6油：隨時檢查用油設備的運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏；每出現一次扣3分/次。

　　6.5.7原材料：生產中要合理利用原材料，要使各種規格尺寸的鋼材得到合理的.利用，由于人為原因而造成浪費的，視情況給予相應班組扣除2-10分考績分的處罰。

　　6.6文明生產

　　6.6.1工件、設備、工具定置擺放；工件按區域按類放置，并做好標號、材質，必要的標記好規格尺寸，標記要規范、清晰，違反一次扣1分。

　　6.6.2安全通道內不得擺放任何物品，違反一次扣1分。

　　6.6.3消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。

　　6.6.4要時刻保持車間現場各區域整潔、衛生，設備、工具、物品合理擺放，不能影響公司、車間形象；違反一次扣2分。

　　6.6.5下班提前5~10分鐘進行地面清潔、規范物品擺放，每超過允許時間

　　5分鐘扣考績分2分/次。

　　6.6.6車間地面不得有積水、積油、塵垢、雜物等，死角要定期清理；清衛后的工具要在指定位置規范擺放，違反一次扣2分/次，并限時間整改，不整改的或整改不合格的加倍處罰。

　　6.6.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序，不合格扣考績分2分/次。

　　6.6.8堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　6.7勞動紀律

　　6.7.1嚴格執行公司的上下班及休假制度，如有違反的，按公司考勤制度及車間的考勤規定處罰。

　　6.7.2車間內不準出現打鬧、吸煙、玩手機、看報紙等與工作無關的事情，每發現一項扣班組考績分2分/人次；違反的當事人按照公司、車間相關規定另行處罰。

　　6.7.3出現怠工、聚堆聊天，扣考績分3分/次。

　　6.7.4堅決禁止在上班時間睡覺（即影響工作又存在安全隱患），違反的扣班組考績分5-10分/人次，違反的當事人按照公司、車間相關規定另行處罰。

　　6.7.5堅決禁止車間內出現打架、斗毆等影響同事團結的事情發生，出現一次班組考績分5-10分/，當事人按照公司、車間相關規定另行處罰。

　　6.9小改小革、技術創新

　　6.9.1任何班組或個人作出技術創新、工藝改革等能夠長期提高工作效率、節約成本、提高產品質量、改善職工工作環境及強度等有利于公司、車間積極發展的，給予相應班組至少5分考績分的獎勵；對于技術創新、工藝改革的個人另行給予獎勵。

　　6.10車間臨時安排的任務

　　6.10.1各班組、個人做好車間安排的其它任務，違反扣1-10分考績分。

　　6.11備注

　　6.11.1對于限期整改而未整改的，加倍從重處罰。

　　6.11.2本制度如有與公司制度、規定相違背的，以公司制度、規定為準。焊接車間生產流程

車間現場管理制度9

　　1、目的

　　為使員工能夠自覺遵守工廠及車間的各項管理制度，規范生產車間的現場管理，實現均衡、安全<>、文明生產、提高員工的業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、實現低能耗、低排放的目標，特制定本管理制度。

　　2、適用范圍

　　金洋再生鉛工廠生產部合金車間。

　　3、職責

　　3.1生產部、合金車間負責本管理制度的制定和執行;

　　3.2綜合管理部負責對制度執行過程中的考核工作，做到獎罰分明;

　　4、現場紀律制度

　　4.1、員工必須遵守工廠的上下班作息時間，準時參加車間內部各種會議，不遲到，不早退(遲到1次罰款10元，1月內遲到3次按曠工處理);車間非正常生產期間上下班時間一律以車間統一安排調度，按臨時規定的上下班時間執行。

　　4.2、車間全體人員嚴格按照公司規定進行刷卡操作，上下班未刷卡的考勤一律不予記錄。

　　4.3、節假日、星期天期間，若車間處于正常生產狀態，所有人員必須按時上班，以保證生產正常進行，若生產不正常時，由車間統計安排人員放假。

　　4.4、員工上班不準穿拖鞋，進入生產現場必須戴好安全帽、口罩、手套，穿好安全鞋。發現1次，罰款10元。

　　4.5、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序填寫請假條逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開，否則一律按曠工處理。

　　4.6、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。檢查發現一次，視情節輕重給予10-100元罰款。

　　4.7未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。檢查發現有一次，即給予開除處理，并根據情節輕重移交相關部門處理;

　　4.8、生產現場內物品必須按規定位置擺放。

　　4.9、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

　　4.10、現場各工段應做好人員定崗工作，現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。

　　4.11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難或拒絕執行上級合理工作安排。每出現1次，給予50元罰款，累計出現3次給予停產并交工廠處理。

　　4.12、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切不良現象。檢舉情況經查證屬實的一次給予獎勵50元。

　　4.13、員工必須嚴格執行工藝流程，按作業指導書的要求進行操作，未嚴格執行工藝參數的，勒令返回上一道流程;對工廠造成損失或顧客投訴的按《工藝管理規定》的要求進行嚴厲處罰。4.14、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象，發現1次，視情節輕重給予10-100元罰款。

　　4.15、嚴禁私自撕毀工廠及車間公布的各項通知、規定，嚴禁在現場的'白板上亂涂亂畫。發現違紀一次給予罰款20元。

　　4.16、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。發現一次，視情節輕重給予100-500元的罰款，嚴重的移交相關部門并當即開除處理。

　　5、車間環境衛生管理制度

　　5.1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。

　　5.2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。

　　5.3、必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、設施、地面及其它生產用品進行清理，保持整潔。

　　5.4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場標識牌等保持干凈。

　　5.5、設備應做定期清潔，做好設備的維護和保養工作。

　　5.6、生產作業過程中計劃內不用的原料、配料等，應及時清理整頓，避免浪費。

　　5.7、生產作業過程中出現的不良品、廢品放入指定的區域、垃圾必須及時整理清除;

　　5.8、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理，車間內設備、管道、墻壁不允許亂貼亂畫。

　　5.9、車間衛生管理制度具體的考核按照“再生鉛工廠合金車間5s管理運行制度”執行。

　　6、車間現場安全制度

　　6.1、現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。

　　6.2、員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從。

　　6.3、特種設備操作工必須要持證上崗，非本崗位人員禁止違章操作。發現一次，給予100元罰款。造成損失的按工廠相關規定進行賠償;

　　6.4、員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。

　　6.5、崗位員工應定期對設備進行保養與維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報，需要維護保養的及時維護保養。

　　6.6、保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。

　　6.7、員工在操作設備時須集中精神，不得說笑、接聽電話或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。

　　6.8、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。

　　6.9、工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、燙傷等傷害。

　　6.10、車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。

　　6.11、現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備，禁止野蠻作業。

　　6.12、消防栓1米以內不得擺放任何東西，且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

　　7 、異常情況報告的規定

　　7.1 異常情況定義

　　7.1.1原材料、輔料異常;

　　7.1.2生產中成批產品質量異常;

　　7.1.3出現安全事故;

　　7.1.4設備、裝置重大故障;

　　7.1.5其它特殊的異常情況。

　　7.2匯報的層級與時間規定

　　7.2.1出現異常問題時，在10分鐘內必須及時匯報，第一時間告知直接責任人(班長)。

　　7.2.2超過20分鐘以上至一小時必須向車間主任匯報，車間主任接到匯報后必須立即協調相關人員解決。超過一小時，但在兩個小時內，車間主任必須反饋到生產部經理，由生產部經理組織解決并同時匯報給廠長。如果超過規定時間內沒有逐級匯報又無法解決問題的，按損失價值的5%-10%賠償，或給予50-500元的罰款。

　　7.3匯報方式:手機、電話、直接告知等方式。

　　8、生產車間工作獎罰制度

　　8.1生產任務

　　8.1.1、因客戶需求在完成正常生產任務后加班完成額外生產任務，且產品質量、能源、物料消耗指標達到標準的，獎勵100元/班次;

　　8.1.2、拖延完成生產任務時間，相關指標嚴重超出，扣100元/班次。

　　8.1.3、即沒有執行又沒有完成生產任務，扣200元/班次。

　　8.2各崗位職責考核

　　8.2.1、各工作崗位必須按照崗位說明書的要求做好本崗位工作職責，每月按照各崗位的工作實際成績對績效考核的項目進行考核;

　　8.3、規章制度執行獎罰

　　8.3.1、各班組認真宣傳貫徹安全生產工作，當月未發生安全生產事故，獎10元;

　　8.3.2、沒有宣傳安全生產注意事項，所管部門或班組當月發生1次違規操作，但不造成損失的，扣10元;

　　8.3.3、發生安全事故并造成損失，視損失大小按工廠管理制度給予處罰;

　　8.3.4、連續1月能夠嚴格遵守工廠和車間的各項管理制度的，獎勵50元/班次

　　以上若有與工廠管理制度沖突部分，以工廠管理制度執行。

　　本制度自下發之日開始執行。

車間現場管理制度10

　　1 .目的

　　規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產，提高經濟效益，達到優質、高效、低耗。

　　2 .范圍

　　適合于生產各車間。

　　3 .內容

　　4 .1設備管理。

　　5 .Ll車間設備指定專人管理，明確責任。

　　6 .L2嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

　　7 .1.3做到設備管理“三步法”堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　48 .1.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、賬卡相符、填寫及時、準確、整潔。

　　3.L5實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

　　3.1.6堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”。

　　三好：管好、用好、保養好。

　　四會：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

　　3.L7設備運轉中，觀察設備響聲、溫度、壓力，有異常時應及時處理并報告；做到勤檢查、勤調整、勤維修。

　　3.1.8操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。

　　3.L9保持設備清潔，嚴禁跑、冒、滴、漏。

　　3.L10設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。

　　3.2工具及工具箱管理

　　3.2.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償。

　　32.2各種工具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

　　3.2.3精密、貴重工具應嚴格按規定保管和使用。

　　3.2.4 2.4工具柜必須定置擺放，工具柜內的物品也必須分類定置擺放。

　　3.2.5

　　做好工具柜的標識：

　　a.工具柜表面貼標簽，標簽一律貼在門的`左上角。 b.工具柜內貼有“物品清單”一律貼在門的左上角。

　　3.2.6工具柜內物品必須按“物品清單”擺放整齊，不允許混亂擺放。

　　3.2.7工具柜表面及柜內保持干凈，無油污、無臟物、無垃圾等。

　　3.2.8工具柜損壞或鑰匙丟失，按規定程序申報維修，不得擅自撬工具柜；故意損壞的，按價賠償。

　　3.2.9各部門（單位）必須對工具柜編號，并建立工具柜管理臺賬。

　　3. 3能源管理。

　　4. 3.1積極履行節能職責，認真考核。

　　5. 3.2認真做好能源消耗統計核算工作。

　　6. 3.3認真執行公司下達的能源消耗定額。

　　7. 3.4隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，杜絕空車運行。

　　8. 3.5車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

　　3 .3.6未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

　　4 .4文明生產。

　　4.1.1車間清潔整齊，準確填寫生產記錄，各項報表填寫及時，準確清晰，原始記錄臺賬齊全、完整、按規定填寫。

　　4.1.2下班提前5-10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

　　1.1.1 3車間地面不得有積水、積油、塵垢。

　　1.1.2 4車間內設備管路設置合理、安裝整齊、標示清晰，無跑、冒、滴、漏。

　　3.4.5車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

　　3.4.6車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱等均應指定擺放，做到清潔有序。

　　3.4.7

　　堅持現場管理文明生產，每天下班要做到設備不擦

　　洗保養好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　3.5安全生產。

　　3. 5.1嚴格執行各項安全操作規程。

　　4. 5.2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　5. 5.3按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。

　　6. 5.4特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

　　7. 5.5班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

　　8. 5.6非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

　　9. 5.7消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

　　10. .8加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上班要及時。

　　11. 5.9發生事故按有關規定及程序及時上報。

　　4.考核

　　由生產技術部負責每周至少1次不定時對生產現場進行檢查，按要求打分評比，并列入績效考核。

車間現場管理制度11

　　目 的

　　規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

　　范 圍

　　金盾壓力容器生產部各生產車間。

　　內 容

　　1、質量管理

　　各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。

　　對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的.異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

　　嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　2、工藝管理

　　嚴格貫徹執行工藝規程。

　　對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

　　嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

　　對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。

　　合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

　　生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。

　　合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

　　3、定置管理

　　定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

　　勤檢查、勤轉移、勤清理。

　　做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。

　　加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

　　安全通道內不得擺放任何物品。

　　消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。

　　4、設備管理

　　車間設備指定專人管理。

　　嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

　　做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

　　實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

　　嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

　　堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

　　三好：管好、用好、保養好。

　　四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

　　五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

　　設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

　　操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

　　保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

　　5、工具管理

　　卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

　　精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

　　嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

　　6、計量管理

　　使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

　　量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。

　　禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

　　凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。

　　嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。

　　各單位應按需要合理配備計量器具。

　　對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。

　　7、能源管理

　　積極履行節能職責，認真考核。

　　開展能源消耗統計核算工作。

　　認真執行公司下達的能源消耗定額。

　　隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

　　未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

　　8、勞動紀律

　　車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。

　　車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

　　嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

　　經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

　　積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

　　認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

　　9、文明生產

　　車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。

　　應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。

　　下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

　　車間地面不得有積水、積油、塵垢。

　　車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

　　車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

　　車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

　　車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

　　堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　10 、安全生產

　　嚴格執行各項安全操作規程。

　　經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　貫徹“安全第一、預防為主”。

　　按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。

　　特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

　　學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

　　生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

　　非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

　　重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。

　　消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

　　加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

　　發生事故按有關規定及程序及時上報。

　　獎懲

　　生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比

　　生產部每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻反。

　　對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。

　　對于車間現場管理的獎懲金，在連同當月月底統一發放。

車間現場管理制度12

　　一、現場紀律制度

　　1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。

　　2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。

　　3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。

　　4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。

　　5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

　　7、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。

　　8、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報安全委員會批準。

　　9、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。

　　10、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

　　11、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。

　　12、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

　　13、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

　　14、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

　　15、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

　　16、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

　　17、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

　　18、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。

　　19、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。

　　20、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

　　21、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

　　二、衛生制度

　　A、個人衛生制度

　　1、員工保持良好的`個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

　　2、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

　　3、員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

　　4、員工使用衛生間完畢后必須及時沖洗衛生間。

　　5、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。

　　6、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。

　　B、車間衛生制度

　　1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。

　　2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。

　　3、必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。

　　4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。

　　5、定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。

　　6、設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。

　　7、設備應做定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開，機器底部物應定期清理。

　　8、衛生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用須擺放在指定位置。

　　9、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

　　10、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

　　11、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。

　　12、保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板潔凈。

　　13、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。

　　14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

　　15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。

　　三、現場安全制度

　　1、現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。

　　2、員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從。

　　3、員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。

　　4、崗位員工應定期對設備進行保養與維護，減少事故隱患，發現設備精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。

　　7、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。

　　8、非本崗位員工不得操作其他工序的設備。

　　9、設備、管道消毒時，注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。

　　10、員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發生后停機停電，妥善處理，及時上報。

　　11、工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。

　　12、車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。

　　13、現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。

　　14、嚴禁將生產器具未按規定挪為他用。

　　15、消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

　　以上條例適用于車間任何管理人員和生產人員，并且一律平等。條例執行受車間每位成員監督。

車間現場管理制度13

　　一、現場紀律制度

　　1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退。

　　2、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級領導請假，得到批準后方可能離開。

　　3、禁止將個人衣物，餐具等用品帶入生產現場。

　　4、未經生產或相關部門批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

　　5、嚴禁將消防器材挪為他用。

　　6、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。

　　7、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

　　8、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。

　　9、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

　　10、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

　　11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級領導安排或工作分配。

　　12、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

　　13、現場人員必須妥善保養自己的'更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

　　14、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

　　15、提倡節約，生產現場嚴禁水、電浪費現象。

　　16、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定。

　　17、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

　　二、衛生制度

　　1、員工上崗前必須取得健康證。

　　2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。

　　3、員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

　　4、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

　　5、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

　　6、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業衛生規范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

　　7、員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

　　8、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛生間。

　　9、員工必須按公司要求規范著裝，防止作業時汗液，臟物污染半成品。

　　10、嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。

　　11、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。

　　12、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。

車間現場管理制度14

　　1、定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

　　2、及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好。

　　3、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

　　4、加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

　　5、安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。

車間現場管理制度15

　　一、車間每天應堅持隨時打掃車間環境衛生，清理過版紙。各機臺建立每天衛生負責人一覽表，誰當班誰負責。

　　二、機臺所用吸墨紙架上、ps版要堆放在ps版架上擺放整齊，不得亂放。

　　三、產品要堆放整齊，掛產品流程單，填寫規范。

　　四、保持車間衛生（墻、門窗不損壞），誰造成損壞誰負責賠償，接班檢查上一班的交接記錄并現場交接，明確責任。

　　五、各機臺范圍內機械、地面保持整潔，不亂堆、亂放、地面無紙屑，看樣臺無其它物件。

　　六、油墨存放在機臺下印版朝外位置，汽油、機械油放在鐵板下，擦版，擦橡皮用紗頭放在潔版膏空盒內，上版放兩只，下版放兩只。按規定的現場管理表格內容執行，現場管理表格在哪班丟失罰哪班拾元，并作為交接記錄內容。

　　七、現場管理，機長為第一責任人，車間主任為檢查責任人。

　　八、白料和產品要擺放整齊，整潔有序。

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