生產車間管理制度匯總【31篇】
在當今社會生活中，我們都跟制度有著直接或間接的聯系，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編精心整理的生產車間管理制度，希望對大家有所幫助。
生產車間管理制度1
一、所有工作人員必須組織培訓后持證上崗、
二、車間按《茶葉加工技術規程》，真實、詳細、完整、規范作好記錄、
三、車間工作人員遵守勞動紀律，服從工作分配，聽從技術指導，機器運行時，工作人員不得離崗、
四、工作人員自覺遵守衛生制度、愛清潔講衛生，上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋，嚴禁赤身、赤腳上崗工作、
五、工作人員在上班期間必須做到“四不”即：不高聲喧嘩、不聊天、不吃零食、不串崗、
六、車間要有標志，機具要標識，有重要危險機器應標有“警示牌”，以便使操作人員提高警惕、
七、車間要裝消防和其他安全設施，工作人員要注意安全，開機要試機，生產結束要及時關機，確保機械設備安全正常運行、
生產車間管理制度2
為了工藝生產的穩定，保持設備正常運行，防止設備、工藝上出現的不正常因素及安全事故的發生，特制定當班期間做好巡查，服從領導，聽從工作按排，堅守崗位，屣行職責完成領導下達的.生產任務。
1、操作前應對所需運行的設備先檢查后操作：
（a）盤動設備運轉應輕松、靈活、運轉自如，不得有卡、咬現象出現。
�。╞）油面應保持在標定油位中，按設備規定加入標定的潤滑油。
（c）制動設施應輕松靈活、殺車性能穩定、效果好。
�。╠）設備運轉時應無尖叫、茨耳的燥雜聲。
（e）設備啟動運行，停止時應嚴格執設備的操作程序。
2、生產操作時應檢查所有管道、閥門、閥蘭等連接部位不得“跑、冒、滴、漏”現象。
3、閥門用完后及時關閉整個過程應做到細觀看，勤巡查，最長15分鐘一次，安車間規定填寫好記錄。
4、根據工藝要求做好巡查、檢查，填寫好操作記錄，確保數據“正確、真實、準確、完整、
5、當班時車間所有設備、設施、灌區、環境區域等應≤2小時檢查一次，并填好記錄。
生產車間管理制度3
第一章：總則
1、目的：規范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領用及調任無交接等現象、
2、適用范圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等、
第二章：工具發放標準的制定
1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整；
2、如果各標準需變動時，務必由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂后向各部門重新下發、
第三章：工具卡的使用及管理
1、工具卡中設不同登記頁：領用各類工具時在相應登記頁上登記、
2、工具卡由各部門內勤保管，領用人領用工具時，到內勤處取卡，與領料單一起送行政倉庫或業務倉庫領用、倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字后返還內勤處、
3、工具的保管就應職責到人、部門應專設一卡，登記公用工具，并確定工具保管職責人、各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作，并對工具的限期內損壞、遺失等負責、
4、行政及倉庫應專設工具帳目，對各部門各崗位各人員的工具領用狀況進行統計，以便和部門之間核對、
5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理、
第四章：工具的領用、更換及退還
1、工具領用條件：
A、操作工具首次領用，務必是在領用標準范圍內；
B、換領務必以舊（壞）換新、
2、工具領用程序：
A、工具為首次領用時，領用部門填寫“領料單”，注明用途和保管職責人，交部門負責人簽準后，由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”，一并交倉庫人員領料、倉庫人員填寫工具卡并由領用人簽名后交內勤、
B、以舊（壞）換新領料時，使用部門應填寫“領料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領、
C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第五章規定賠償后方可再重新領用、
3、工具交接或退還
A、有如下狀況：
a、調任交接、部門內或部門間人員調動，都應報人力資源處、人力資源處除辦相應人事調動手續外，應發給調動人員“工具移交表”一份，到部門內勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用并簽名、調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認、
�、袢缫平唬瑒t在原保管人工具卡上注明轉xx人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認；
�、蛉缤藥�，按以下B退庫手續辦理；
�、笕缋^續使用，則“工具卡”上相應項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業務與行政倉庫統計表中，“部門”與“崗位”上做相應變動、
b、離職退還、人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份，到內勤處取“工具卡”填寫，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名、離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認、
�、袢缫平�，則在原保管人工具卡上注明轉xx人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認；
�、蛉缤藥�，按以下退庫手續辦理；
�、笕绻ぞ呦奁趦葥p壞或遺失，應按第五章規定賠償后，倉庫人員方可簽名、
B、退庫手續
a、工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領料單”，與“工具卡”一并送倉庫退料、倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上注銷相應項目，并簽字確認、如工具已經損壞，則拒絕其退庫、
b、由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫、倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期，并簽名確認、
第五章：工具的檢查與賠償
1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查，如仍可用，請領用人繼續使用、如可修復，可聯系相關專業人員修復、如工具有舊品時（有必須損耗但不影響使用的產品），盡量請領用人領用可用的舊品、舊品領用只需以舊換舊，不需開領料單與填寫工具卡；工具領用須開領料并填寫工具卡、
2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況、
3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況，應責其在必須時間內補齊工具、方式有自已補購或賠償后重新領用、賠償標準：
A、工具或勞保丟失，由職責人賠償原價、
B、使用限期內損壞，以舊（壞）換新前務必賠償：
C、勞保用品，超過規定使用期一半的，按半價賠償；在規定使用期一半以內的，按原價賠償、
4、賠償與領用手續：職責人向倉庫說明狀況，由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后，到財務出納處繳款，然后憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續，或遺失工具重新領用手續、
第六章：工具的借用
1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用、
2、借用及歸還手續：
A、工具借用務必填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等，經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后，方可借用、
B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規定賠償、
C、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認、
第七章：舊品的報廢
1、業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫“工具報廢申請單”，經倉庫負責人核實與部門經理批準后，方可對報廢工具進行處理、
附件1班組工具管理的'資料：
第一，建立健全工具領用制度、班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領用工具的型號、數量、名稱、規格、日期；應根據工藝文件的規定，不得多領，也不能少領、對于共用工具也應建卡管理，個人使用時辦借用手續，進行登記，用后及時歸還、
第二，合理使用工具、工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內使用，嚴禁串規代用（如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭）；不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現象應堅決禁止，并在使用中注意持續精度和使用的條件、
第三，妥善保管工具、工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠；工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數，帳物相符；無關物品個性是私人用品不允許放在工具箱內，使用完畢后的工具應進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應交班組統一保管、
第四，做好工具的清點和校驗工作、由于工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工作場所或互相誤認收管，因此應每一天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以持續工具帳物相符、貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項、量具要做好周期檢查鑒定工作，持續經常處于良好的技術狀態、
第五，做好工具的修復和報廢工作、工具都有必須的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的應及時采取措施，恢復其原先的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等、對于不能修復的工具，在定額范圍內可按手續報廢（舊）并以舊換新，對于節約工具和愛護工具的同志要給予表揚、班組還應協助做好專用工具的試驗工作，對于專用工具提出修改意見、對于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等狀況，要查明原因，追究職責、個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據狀況實行賠償處理、
附件2工具的供應和管理：
工具管理部門，除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的采購、企業使用的工具有標準工具和專用工具兩大類、標準工具是指通用于不通零件加工的工具，有標準規定，一般由專業生產的工具廠制造，企業需要這種工具時，應由廠外購入、專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具（二類工具），一般均由企業自行組織設計與制造、外購工具應事先提出計劃，由供應部門負責購入，自制專用工具，應納入生產技術準備計劃，編制工具生產計劃，交工具車間生產，及時供應生產需要、定貨點的確定，能夠根據周期（從提出工具定貨到工具入庫的期限，能夠是自制一批工具的時間，也能夠是外購一批工具所需的時間）及工具平均日耗量，按下述公式計算：
定貨點=最小儲備量+平均日耗量定貨周期
當工具庫存由于逐漸消耗到達定貨點時，就應提出定貨申請、當到達最小儲備量時，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點（最大儲備量）、當庫存又下降到定貨點時，再提出下一批定貨、各車間的工具室（員），從工具總庫領取工具后，負責收發、保管和回收，以及統計等工作、企業的工具管理部門（科、車間），一般設有工具總庫，對外購和自購工具進行統一驗收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發送各車間工具室（員）、工具總庫應有必須工具周轉量，既要保證生產正常需要，又要有合理的儲備，并經常對庫存數量進行統計，及時把庫存狀況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應，避免供應中斷、為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度、透過這種制度，就能夠明白何時需要補充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應持續不中斷、實行這種制度時，要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量；最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量、
工具室（員）要加強對工作地的服務，及時、成套地把工具供應給生產工人、凡是工作地常用的工具，應配套后，由生產工人長期使用、既不是全車間使用，又不是某個工人長期需用的工具，配套后借給生產小組，由小組保管、至于一些不常用的工具，應由工具室（員）保管、
附件3節約使用工具和降低工具消耗具體辦法：
�。�1）發動和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護工具的主人翁職責感、認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具、
�。�2）加強對工具使用的技術指導、在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規程進行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進經驗，改善工具使用方法、
（3）加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作、對工具要經常進行維護，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃、為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率，應盡可能組織集中磨刃、工具要“以舊換新”進行回收，修復、翻新后再繼續使用、
�。�4）不斷提高自制工具的質量，延長工具的耐用時間、工具的質量好，耐磨、耐用、使用時間長，就可降低工具消耗，到達節約目的、
�。ㄎ澹┌嘟M工具管理的資料
班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作、班組工具管理的基本任務是：及時地申請領用生產中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產正常進行的條件下，延長工具使用壽命、
附件4工具管理制度
一、工具就應實行部門、專業班組、員工個人三級管理制度，分別由倉庫管理員、領班、員工本人填寫《工具清單》建立登記臺帳，專人負責管理、倉庫管理員負責建立和保管本部門工具總臺帳和《工具領用登記表》、
二、工具設備按工作要求，每個技工配備常用、必備的手用工具；各班組配備本專業常用工具及儀表；機械設備、貴重儀器儀表由庫房統一管理、
三、個人領用工具及更新配置要經部門經理批準，并填寫《工具領用登記表》后，由領用人簽名備案，方能發放、
四、由員工個人管理的工具，原則上屬本人專用，其他專業或部門人員借用時，需經主管批準、
五、班組領用工具，由領班填寫《工具領用登記表》，專業主管核實簽字，工程部經理批準后方可領用、如因使用不當或保管不當，造成損壞、丟失，應由領用者負責賠償或及時修復、
六、各班組工具不行私自轉借他人、工程部內班組間借用工具應填寫借條；借用工具應及時歸還，歸還時應整潔、完好，由工具管理人員當場檢驗，工具完好方可收回、
七、班組公用工具要列出清單，每次使用完后應保證整潔、完好，交接班時認真檢查，如有丟失損壞，應追查有關人員的職責、
八、部門管理的工具包括儀器儀表和機械設備，須經各專業主管批準，并到倉庫管理員處辦理手續后方能借用、使用者應掌握工具的基本性能及操作要領，使用前應認真閱讀使用說明書，嚴格按操作規程操作、
九、機械設備、儀器儀表用完后，務必清理干凈，并由倉庫管理員當場驗證完好后方能收回、
十、各類儀器儀表，要持續精密準確，由專人定期檢查、檢修、
十一、所有工具務必精心使用，妥善保管、工程部定期組織對部門、班組及個人領用之工具進行檢查、正常使用損壞或到使用年限，須由使用人或管理人寫清狀況，報工程部經理，將其修復或以舊換新、由于丟失或使用不當造成工具損壞由職責人按原價賠償、
十二、由部門集中管理的工具，屬本部門各專業共用，由倉庫管理員負責管理，經理監管、如遇其他部門借用時，需經部門經理批準；外單位租借時，需經部門經理或服務處經理批準、
十三、員工調動工作時，由主管監督對所管工具進行交接并簽字；主管調動時，由經理監督對所管工具進行交接并簽字；并由倉庫管理員隨時調整臺帳、
生產車間管理制度4
1、公司中基層管理人員、班組長和工程項目負責人等、各級專兼職平安生產管理人員必需經過培訓并考核合格，持證上崗、
2、擔負各級危急作業生產許可審批和監護的人員（如：動火審批、監護；涂裝作業審批、監護；可燃性氣體測爆、測氧；密閉有限空間作業、審批、監護等）都必需經培訓并取得審批、監護資歷證書后方可任職、
3、國家和船舶行業規定的特種作業人員，包括電工操作、電焊、氣焊與氣割、起重機械指揮、起重機械作業、企業內機動車駕駛、涂裝作業、壓力容器作業、壓力管道作業、電梯作業、船用高空吊藍作業、�；废嚓P作業、有毒有害有限空間作業、腳手架搭設作業等，應根據規定，必需經培訓考核合格，取得相關培訓機構頒發的特種作業操作證后，方可上崗，并按期復訓、
4、新進入公司的從業人員上崗前必需經三級平安教導（公司級、部門級、班組級），經各級考核合格才干支配上崗，同時各級教導必修舉行規范的記錄、
5、凡變換工種崗位或離崗達3個月重新回到原崗位的'人員、以及員工因工負傷歇工天數超過3個月后返崗的，應接受轉崗和復崗二、三級平安教導，由用工部門負責實施、
6、凡采納新工藝、新技術、新材料、新設備和生產新產品時，應對
參加生產管理和作業人員舉行相應新施工工藝平安操作規程，風險辨識和應急防范措施的平安教導、
7、外協服務工作人員，須由相關部門指定專人負責相應的平安教導；暫時參觀、學習和指導的人員，須經接待部門舉行相關平安教導；船東、船檢人員，由總經辦負責組織，由安環部定期舉行平安教導、
8、生產班組在每日班前會、每周平安學習時應對全體組員舉行作業前平時平安教導，開展危急預知指出活動，由班組長在布置當天生產工作目標的同時舉行平安交底，并明確分工及平安負責人，檢查個人勞動防護用品（具）佩戴是否正確完好、班前會或班組平安活動應有相應的臺帳記錄、
生產車間管理制度5
一、總則
1、為了預防各種安全事故及安全隱患的發生，確保公司財產及員工人身安全，創建一個安全生產環境，保障公司正常生產有序的'進行，特制定本安全條例、
2、各部門負責人均為安全小組成員，必須嚴格執行公司安全條例、在公司領導組織帶領下監督實施各項管理條例，定期定時做好安全檢查工作，發現問題及時上報，并作出解決方案，限期解決、
二、崗前培訓
1、新員工在入職前，綜合管理部同該崗位部門負責人要對新員工進行公司規章制度、員工守則、崗位職責、安全管理制度、消防知識與設施的使用培訓學習，并經考核合格后分配崗位、
2、對公司新近員工，車間負責人有義務對新員工進行安全思想教育，并安排車間技術人員進行培訓，培訓后考試合格方可上崗、
3、各崗位工種認真履行崗位職責，不得違規操作，工作時間嚴禁聊天、嬉戲、打鬧、玩手機、
4、設備使用定員定崗，未經允許嚴禁交換設備或竄崗、脫崗、
5、設備操作人員每日上機前，必須對設備進行檢查、加油，機械設備如發生故障要及時停機報修，嚴禁設備帶病工作、
6、生產車間當值人員每日下班后應對電源、門窗、衛生進行檢查，并認真填寫當日值日表，確認無誤后方可下班、對發現安全隱患知情不報者，公司將給予嚴懲、
7、機械操作人員嚴禁上崗前酗酒或嚴重疲勞上機、
8、未經公司領導同意，不得在車間隨意亂接電源、對車間所有線路，車間負責人每月兩次定期進行檢查，并清掃線路粉塵，以免電源超負荷引發火災、
9、機械操作人員嚴禁頭發松散、服裝松散上崗操作設備，預防安全事故發生、
10、易燃、易爆物品由專人專區進行管理、消防設施擺放明顯、固定區域，不得隨意擺放、
11、設備維修時先切斷電源，并將開關處貼上嚴禁通電標志并告知車間所有人員后開始維修工作、
12、工具保管由專人負責，領用時填寫登記表，用完后清點交于負責人，如有丟失照價賠償、
生產車間管理制度6
1、目的：
為了規范本公司生產車間的現場管理，改善生產現場的生產次序、衛生條件，從而提高現場的工作效率，特制定本制度、
2、范圍：
本制度適用于公司生產所屬區域內（共分為XX車間、XX車間、包裝車間、倉庫（含成品庫、配件庫、材料庫）以及廠區公共區域5個區域的現場管理、
3、現場管理內容：
3.1整理：區分要用的和不用的物品，不用的物品徹底清除掉、
3.2整頓：需用物品依規定定位、定量擺放整齊、并標識清楚、
3.3清掃：清除責任區域的雜物、臟污、并防止污染的發生、
3.4清潔：將上面的3項內容實施的做法徹底化、制度化、規范化、并維持成果、
3.5素養：養成依規定行事、從心態上養成好習慣、
4、職責：
4.1各車間主任負責各自車間的現場環境、
4.2各倉管員負責各自區域內的現場環境、
4.3生產廠長和辦公室負責公共廠區的現場環境、
4.4每個責任區域內的具體小區域劃分由各自主管另行劃分并指派專人負責、
5、操作程序：
5.1現場管理（暫行）標準
51.1 整理：
51.1.1所屬區域內無不用的物品、
51.1.2所屬區域不用物品的清除，并按規定地點放置、標識和定期處理、
5.1.2整頓：
5.1.2.1所屬區域的物品（包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待檢品、返修品、邊角料、條料等）均有明確的放置位置，并按規定位置整齊放置、標示清楚、
5.1.2.2各區域的工具、工裝（包括辦公用具、輔助工具（如：焊槍、膠水、塑粉、油漆、掛鉤等）、維修工具、測量工具、工具箱、辦公桌、辦公椅、風扇、推車、標示牌等）、勞保用品（包括：手套、口罩、圍裙、面罩等）均有明確的放置位置，并按規定位置整齊放置、
5.1.2.3各區域的文件資料（包括規章制度、設備操作規程、圖紙、各種報表、記錄表單等）均按規定整齊放置，且為最新有效版本、
5.1.2.4各區域所用的勞動工具（包括掃帚、拖把、垃圾桶、抹布等）須按規定整齊放置、
5.1.2.5各區域通道無物品堆集、保持通暢、
5.1.3清掃、清潔：
5.1.3.2區域內地面無煙頭、紙屑、鐵件、其它垃圾等雜物及積塵、積水、積油、
5.1.3.3區域現場的區域線、定置線保持完好、明亮、
5.1.3.4各種作業記錄（包括設備點檢表、工序流轉卡、工藝圖紙、質量報表、生產日報表、統計表、等）均按時記錄，且記錄須規范、準確、完整、
5.1.3.5各區域每周至少進行一次大掃除、
5.1.4素養：
5.1.4.1工作時間內，必須穿工作服，工作態度良好，不得做與工作無關的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等、
5.1.4.2公司明確需佩戴勞保護具的崗位，應正確佩戴勞保護具、
5.1.4.3全體員工必須養成良好習慣、自覺按規定開展現場管理活動、
5.1.4.4各車間主任應按規定對本轄區內進行自查、并督導所屬員工按要求進行現場管理活動的開展，逐步提高員工素質、
5.1.4.5各車間主任應任隨時檢查本轄區的現場管理效果，組織全員逐步實施現場管理制度，提高現場管理水平、
5.2實施方法：
5.2.1成立以辦公室主任為組長，各車間主任或負責人為組員的.“現場環境檢查小組”、如組長臨時外出則應委派辦其它中層領導人員做為臨時組長履行其檢查任務、并將“檢查小組”成員和各區域負責人與本制度共同張榜公布、
5.2.2明確檢查范圍，根據各單位實際情況來確定檢查現場區域范圍、確定各單位區域完整性和檢查的有效性、區域的劃分可繪制平面圖方式、檢查人員根據該圖來判定責任單位、
5.2.3檢查過程中，被檢查到的區域負責人應不參與打分，但必須隨同“檢查組”一并檢查本區域、
5.3檢查、評比及考核管理規定：
5.3.1各區域應按本制度“5.1”條款內所規定的各項要求每月進行一次整理、整頓、清潔、清掃、現場環境，并協同“檢查小組”對治理后的生產及工作現場進行拍照留樣，并將各區域負責人和“檢查小組”共同認為“合格現場”的圖片張貼在各自的生產或公共區域，“檢查小組”將以此做為不可量化項目的檢查依據、“檢查小組”在每次的例行檢查中如發現現場的“留樣照片”掉落或遺失應立即對此進行重新張貼，確保每次檢查均有對比圖片、
5.3.2考核：
5.3.2.1本制度應以獎勵集體，處罰個人的原則進行獎懲、處罰金額將從個人當月工資內扣除，獎勵金額將以現金形式下發至所獎勵區域負責人手中，由區域負責人代為掌管、
5.3.2.2公司財務應為此建立專項賬目，所處罰到的款項不得挪作他用、如專項賬目內的金額低于獎勵金額，將從公司財務內進行補貼、
5.3.2.3所獲得獎勵的區域，由該區域負責人代為掌管獎金，由該區域集體討論獎金使用方式，并將使用后的賬目進行張榜公示、
5.3.2.4考核內容共15條，實行加分制，不符合的項目應按所規定分值進行累加、（檢查表為統一格式，如所檢查項目不涉及本區域，則不對此進行檢查和加分）、
5.3.2.5 “檢查小組”應對各區域每周不低于2次的不定期檢查，對不符合要求的項目進行拍照取證，并填寫檢查表，由“檢查小組”組長和被檢查區域負責人共同簽字確認、取證照片與檢查結果一并公布、辦公室后勤崗將檢查結果于第二天進行張榜公布、辦公室后勤崗每周匯總一次，并呈報給辦公室監理，每月由辦公室進行總評分、
5.3.2.6每月成績統計：各區域每次檢查的得分進行總和、
5.3.2.7辦公室每月對現場管理的獎罰情況和存在的問題要以書面形式進行總結，于次月3日前報副總經理、
5.3.3檢查內容及加分標準
�。�1）各類機械設備有日常維護保養，無污垢，無銹蝕、今日所開機的設備應有做點檢工作并認真填寫記錄、（不符合：＋1分/每臺設備）
�。�2）各種產品及其它物品無混放、混裝、分類清楚，擺放整齊，有防塵措施，有堆放高度要求限1.5米以內的產品嚴禁超高堆放、（不符合：＋1分/1處）
�。�3）各類物品、存放產品和在制品有檢驗試驗狀態標識，不合格品的必須隔離、（不符合：＋1分/1處）
�。�4）轉運車、空托盤、空鐵桶（框）、各類標示牌、黑板、掃帚、拖把及其它清潔工具有固定地點擺放，無亂丟亂放現象、（不符合：＋0、5分/1處）
（5）貨架、材料架、箱、柜上的材料、物品擺放整齊，無塵埃，標識清晰、（不符合：＋0、5分/1處）
�。�6）工具、模具、量具、檢具、刀具、計量器具、儀器儀表、勞動保護用品無亂丟、亂放現象保管良好，倉庫必須建好臺帳備查、（不符合：＋1分/1處）
�。�7）車間、倉庫有劃分定置管理區域，黃線清楚、通道暢通、在沒有得到許可的情況下，不得把本區域的物品置于它處、所有物料均有定期盤點，標識清楚，帳、物、卡保持一致、（不符合：＋0、5分/1處）
�。�8）車間、倉庫、辦公室角、均有清理、墻壁、門、窗、衛生間、無亂貼、亂掛，干凈清潔、（不符合：＋0、5分/1處）
�。�9）辦公桌整潔，各類文件、資料、臺帳、表單，應擺放整齊、無亂涂亂畫、保管良好、（不符合：＋1分/1處）
（10）各責任區室內、外地面干凈，無散落產品、紙屑、油污、零件、垃圾等、（不符合：＋0、5分/1處）
�。�11）室內外垃圾桶有固定地點擺放，無垃圾溢出、無人工作時，必須關機器、關電扇、關燈、關水和關門窗、（不符合：＋0、5分/1處）
（12）區域內臨時擺放的物資產品須有標識、放置整齊，不阻礙通道、（不符合：＋0、5分/1處）
�。�13）衛生責任區無雜物，地上無油污、積水、紙片、塑料袋、鐵件等垃圾，保持干凈、（不符合：＋0、5分/1處）
�。�14）工作時間里，必須穿工作服，不得做與工作無關的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等、（不符合：＋1分/1人）
�。�15）公司明確需佩戴勞保護具的崗位，應正確佩戴勞保護具、（不符合：＋1分/1人）
5.4獎懲辦法：
5.4.1優秀：月總得分在20分以下（含20分）的區域為優秀單位，公司予以100元的獎勵；
5.4.2合格：月總得分在21～40分的單位為合格單位，公司對其不獎不懲；
5.4.3不合格：月總得高于41分（含41分）的區域為不合格單位，公司對其不合格單位負責人處以50元處罰，所有加分項目的具體執行和操作人員每人處以10元的處罰、
5.4.4在考核過程中發現不合格項，“檢查小組”應立即下發《整改通知書》責令其限期整改、在整個期間應不對所整改的區域進行檢查，但在整改期限后被責令所整改的區域未按要求達到整改的效果，將對該區域處以“＋5分”的處罰，并再次下達《整改通知書》責令其限期整改、如連續2次未達到整改效果將對該區域負責人處以20元的處罰，3次以上每次應追加處罰10元、并對生產廠長和辦公室主任連帶處罰10元、
5.4.5各區域的獎罰由辦公室主任以書面通知財務部執行，同時將于受獎或受罰區域負責人簽字確認、
5.4.6檢查小組在考核過程中嚴禁擅自加分或舞弊現象，如有不同意見，區域負責人可向副總經理進行申訴，如卻有擅自加分或舞弊現象的則對現場管理小組進行處罰、第一次張榜公布以示警告；第二次予以50元的處罰、
5.4.7對連續三個月考核結果不合格的部門，對其責任人處以50元的處罰、
5.4.8每月對檢查各單位檢查情況及獎罰情況須及時在公布在宣傳欄內、
6、其它說明：
辦公室后勤崗將不定期對不符合要求的生產現場及公共場所進行拍照及張榜公示，但不做為本制度內所規定的檢查及評判依據，只起到跟蹤督促作用，但所拍攝的不符合要求的照片的地點應作為各檢查小組重點檢查對象、
7、實施說明：
本制度為三個月暫行制度，應從相關人員批準之日起實施，如在實施過程中有不符合實際情況或與實際操作相矛盾之處，應向辦公室主任提出異議、在擬定正式制度時統一修改、
生產車間管理制度7
一、生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產、
2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙、
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費、
4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰、
5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服、
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假、
7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈、
8、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產、
二、操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，（作業指導書或是使用說明書）非相關人員嚴禁亂動生產設備、
2、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償、
3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償、
4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰、
5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源、
三、產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量、
2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態、
3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收、如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過、
4、間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的'材料不投產、不合格的半品不轉序、
5、格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時、
6、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電、
四、安全生產
1、嚴格執行各項安全操作規程、防止出現任何事故、
2、貫徹“安全第一、預防為主、
3、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患、
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷、
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊、
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志、
7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯、
五、設備管理與維修
1、車間設備指定專人管理
2、認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程、
3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作、
4、大宗設備應有專人負責、
5、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔、
6、嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，并停止操作、
7、要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”、好即：管好、用好、保養好、四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障、五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理、
8、操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉、
9、設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠、
六、生產秩序管理
1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護用品、
2、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行、
3、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、
4、車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵、
5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠進行工處理、
6、車間內嚴禁吸煙、
7、工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開，根據情況規定時間，一周累計超過1小時，扣除相應的工資、
8、工作時間不允許亂竄崗位、
9、完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務、
10、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏、
11、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動、
12、上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外，一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的20%、
13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面、
14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門、
員工管理
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退、
2、每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公布與眾，包括作業不良、品質和出勤情況；并公布當日的生產計劃和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鐘以內、
3、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性、
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理、
2、杜絕非上班時間私下請假或批假、
3、員工每月請假不得超過兩次、
4、員工請假必須先寫請假條（說明請假事由），由組長簽字交到行管部批簽，方可生效；未經批準而擅自離崗的按曠工處理、如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理、
三、清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的清潔干凈，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈、
2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞、
3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃、
4、車間地面不得有積水、積油；室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾、
5、各車間衛生由各車間負責打掃、
6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走、
生產車間管理制度8
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度、
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員、
二、人員管理
1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長根據生產進度安排公休一天；
2、車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域；
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；
6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開、
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙、
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；
4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；
5、生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的`標記，不能混料、在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作、最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責、
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責、
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員務必按規定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品、
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊狀況需要借用場地，應請示批準、
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯、
4每日在清理現場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用、
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰、
五、工程技術人員（出模師）評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元、（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元、
生產車間管理制度9
一、目的
確保裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、平安、生產；
適用范圍
適用于裝配車間全部管理員、裝配工、
二、職責
1、生產部負責制訂本管理規定，責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定；
2、生產部每周舉行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核；
三、工作程序
1、嚴格根據6s管理要求執行、
1.1現場收拾
效率和平安始于收拾、把要與不要的人、事、物分開、對于生產現場不需要的雜物、臟物堅定從生產現場清除掉、
1.2現場整改
a、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品根據工藝和檢驗狀態，逐一分類；分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；
b、工件定置：按照生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件肯定不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道、
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊、
1.3現場清掃與清潔
車間場地必需保持清潔整齊，天天下班前必須清理場地，打掃衛生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵、
1.4素質
a、必需養成良好的`工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得任意擺放、
b、每個裝配工持證上崗，儀容干凈大方、每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時聊天說笑，大聲喧嘩、
1.5平安
a、發覺隱患要準時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時實行控制措施，發生事故要立刻組織救護，庇護現場，準時報告、碰到生產中的異樣狀況，應準時處理，危急緊張狀況，先處理后報告，嚴禁違章指揮、
b、工作期間，不得在生產區域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳、違者罰款50元/次、
2、嚴格根據生產部所下達的《生產任務單》合理支配各項生產任務事宜、裝配工必需無條件聽從主管的生產支配和生產調動、
2.1裝配工上崗前應舉行培訓，使其認識裝配作業的技能、技巧；認識各零部件良與不良的正確區別、
2.2裝配工嚴格根據工藝規程、操作規程的規定舉行裝配作業、裝配時發覺零部件不良，要準時向生產部和質檢員反映，否則浮現批量質量事故將追究其經濟責任、
2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，必需妥當支配，以避開停工待料、
2.4裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制、
2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養，確保遵守使用規定、
四、非生產人員未經允許，不得進入生產場地、
五、下班時必需做到切斷電源、水源和火源、
六、本規則制度自公布之日起執行！
生產車間管理制度10
1、對本部門的安全生產負全面責任，做好本部門的`和安全工作，減少和工傷事故，有責任使本部門人員充分理解環境、職業方針并使之貫徹執行、
2、結合本公司安全生產情況，制訂保證安全生產的具體方案，并組織實施不斷改善勞動條件和工作環境，防止職業中毒和職業病的發生、
3、負責相應業務范圍內的外部信息和本部門的信息交流，并配合其他部門做好安全的信息的交流、傳遞和處理工作，督促有關部門合理發放勞動保護用品和合理使用勞動保護用品，并及時做好防暑、防寒工作
4、對所屬職工負責經常性的安全教育，做好新上崗的工人安全技術把關，未經合格者，不得上崗、
5、對特種設備、特殊工種、特殊作業場所嚴加管理，定崗定責，做好防范，以免發生重大事故、
6、對事故發生后，及時組織調查分析，上報，不得隱瞞，并做好處理工作、
生產車間管理制度11
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度、
范圍：適用于生產車間全體工作人員、
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退、
2、員工在開早會時須站立端正，認真聽會議主持的講話，不得做一些與早會無關的事項、
3、各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會、
4、各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的'工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘、
5、班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工、
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可）否則按曠工處理、
2、杜絕非上班時間私下請假或批假、
3、員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人、
4、員工請假核準權限：（同廠規一致）
�。�1）一天以內由班長批準；三天以內由車間主管批準；
�。�2）超過三天必須由生產部經理批準；
�。�3）連續請假按照累計天數依上述規定辦理、
三、車間衛生管理制度
1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得化妝、不得留長指甲和涂指甲油、
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換、
3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手機、手表、首飾、零食、檳榔、香煙）
生產車間管理制度12
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度、
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員、
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：點—點；下午：點—點：晚上：點—點；每月廠長根據生產進度安排公休一天；
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域；
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，無論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開；
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙、
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的`標記，不能混料、在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作地面，做好設備保養工作、最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任；
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任、
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品、
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準、
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及快速尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯、
4、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用、
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰、
五、工程技術人員（出模師）評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款x元；
2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款x元、（例如：效果圖，模板，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；
2、要填寫生產編號的表格如下：《申購單》、《采購單》、《進倉單》、《領料單》、《退倉單》、《生產日報表》、《員工派工單》《成品入庫單》、《不合格處置報告》、《工序檢驗報告》、《產品交接單》、《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰x元、
企業規章制度也可以成為企業用工管理的證據，是公司內部的法律，但是并非制定的任何規章制度都具有法律效力，只有依法制定的規章制度才具有法律效力、勞動爭議糾紛案件中，工資支付憑證、社保記錄、招工招聘登記表、報名表、考勤記錄、開除、除名、辭退、解除勞動合同、減少勞動報酬以及計算勞動者工作年限等都由企業舉證，所以企業制定和完善相關規章制度的時候，應該注意收集和保留履行民主程序和公示程序的證據，以免在仲裁和訴訟時候出現舉證不能的后果、
生產車間管理制度13
一、安全生產領導小組負責人職責
1、貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和規章制度，對本公司的安全生產、勞動保護工作負全面領導責任、
2、建立健全安全生產管理機構和安全生產管理人員、
3、把安全管理納入日常工作計劃、
4、積極改善勞動條件，消除事故隱患，使生產經營符合安全技術標準和行業要求、
5、負責對本公司發生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善后處理工作、
6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則、
二、安全生產領導小組的職責
1、制訂本部門的安全生產管理實施細則并負責組織落實、
2、落實本部門兼職安全員、消防員
第一條為加強班組安全管理夯實安全管理基礎，推進班組安全生產標準化建設，確保實現班組各類事故為零的.目標，結合作業區實際情況，制定本標準、
第二條班組安全組織標準
1、班組長是班組第一安全責任人，對班組安全工作負全責；
2、班組設一名兼職安全員，協助班組長落實班組各項安全工作，安全員不在時，明確他人代管安全工作、班組長不在時，安全員負責班組安全工作、
3、班組分散作業
車間安全管理制度
作業管理
1、車間嚴格按生產計劃生產，根據車間設備和人員精心組織生產、生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量、
2、調配人員必須服從該班組長的安排調遣，日常生產任務以外的工作，也須服從生產經理和組長的安排調遣，安排調遣須調配得當，不宜造成工作量懸殊、
3、生產工藝流程經確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產
生產車間管理制度14
第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第三條引進國外設備時，對國內不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應符合我國的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。
第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的`設計方案，完成情況和質量評價報告，經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收，并簽名蓋章后，方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。
第六條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業，必須有防護設施。
第七條生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順，要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的`處所，必需有安全設施和明顯的安全標志。
第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須采取相應的有效防護措施。
第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業規定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。
第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時，須到保衛部辦理<出入許可證>;需明火作業者還須填寫<公司臨時動火作業申請表>，辦理相關手續。
為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：
1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。
2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。
6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。
10、上班時間，必須絕對服從統一調度。
11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。
15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。
16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。
17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。
生產車間管理制度15
1、車間在上下班前及時進行紫外線殺菌45min；
2、工作服要穿戴整齊，要求工作服完全將自己的衣服遮蓋無外漏現象，頭發必須完全束于帽子之內，不得有頭發外漏現象；
3、職工手部按洗手消毒程序要求，清洗干凈烘干后及時以75%酒精消毒；
4、操作工人進入車問必須通過風淋門進入包裝車間；
5、車間所有的.容器具及設備設施用后及時以75%酒精消毒處理，所有的容器具不得擺放在地面；
6、在過程中如有手部不適或出汗等現象，按要求必須重復進行清洗消毒；
7、擺粒子的工人按要求擺放大小均勻，顏色一致，無焦糊現象的粒子；
8、擺粒子員工首先要對擺放好的粒子進行自檢，發現不符合要求的及時清理，機器操作者工作中檢查包裝袋的文字圖案及密封情況，發現問題及時糾正；
9、打包裝工人也應對包裝袋的情況進行檢查，發現不符合及時清理；
10、車間負責人每日對本車間情況進行檢查處理；
11、質量監督員每日進行循回檢查，如有違反，按制度進行處理。
生產車間管理制度16
1、目的
規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義、
2、范圍
生產部各生產車間、
3、內容
3.1質量管理
3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作、
3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態、
3.1.3認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收、如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過、
3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序、
3.1.5嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到標識明顯、數量準確、處理及時、
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程、
3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況、
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄、
3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產、
3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產、
3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產、
3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產、
3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄、
3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態、
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具、
3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理、
3.3.3做到單物相符，流轉卡與產品數量相符、
3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時、
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品、
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛生、
3.4設備管理
3.4.1車間設備指定專人管理、
3.4.2嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程、
3.4.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作、
3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔、
3.4.5實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符、
3.4.6嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報生產主管或公司領導、
3.4.7堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”、
三好：管好、用好、保養好、
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障、
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理、
3.4.8設備運行中，觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告；做到勤檢查、勤調整、勤維修、
3.4.9操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉、
3.4.10保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏、
3.4.11設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠、
3.5工具管理
3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具、
3.5.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用、
3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用、
3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形、
3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具、
3.6計量管理
3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢、
量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定、
禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置、
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢、
3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續、
3.6.3嚴禁用精密度較高的`計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具、文件、報表、記錄等不得采用非計量單位、
3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部、
3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具、
3.6.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款、
3.7能源管理
3.7.1積極履行節能職責，認真考核、
3.7.2開展能源消耗統計核算工作、
3.7.3認真執行公司下達的能源消耗定額、
3.7.4隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行、
3.7.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具、
3.8勞動紀律
3.8.1車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施、
3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正、
3.8.3嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬、
3.8.4經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作、
3.8.5積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求、
3.8.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范、
3.9文明生產
3.9.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫、
3.9.2應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等、
3.9.3下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放、
3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢、
3.9.5車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏、
3.9.6車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞、
3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序、
3.9.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇、
3.9.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走、
3.10安全生產
3.10.1嚴格執行各項安全操作規程、
3.10.2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患、
3.10.3貫徹“安全第一、預防為主”、
3.10.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產、
3.10.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗、
3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作、
3.10.7生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失、
3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備、
3.10.9重點設備（如數控中心），要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞、
3.10.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯、
3.10.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時、
3.10.12發生事故按有關規定及程序及時上報、
4、獎懲
4.1生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比
4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示、對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵、連續三月獲獎的，獎金翻倍、
4.3對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報、
4.4對于車間現場管理的獎懲金，在連同當月月底統一發放、
生產車間管理制度17
硝酸一車間現有三套硝酸生產裝置及一套硝鹽生產裝置，主要生產稀硝酸、硝酸鈉及亞硝酸鈉，生產裝置多，產品多，與其他車間聯系多，目前已成為稀硝酸中轉站及廢水處理站，生產變化大，安全環保形勢嚴峻、安全生產關系到企業的生存與發展，關系到每個職工的切身利益、生產車間在整個企業安全環保生產管理過程中占有舉足輕重的作用，起著承上啟下的作用，其車間的作業環境、安全管理水平與安全生產有著密切的聯系，容不得有半點馬虎、容不得留下任何死角，務必把每個環節、每個細節的工作做扎實、在日常安全生產管理工作中，車間對不安全行為更應“從嚴”控制教育，提高員工安全意識和自我保護能力，使不安全行為降到最低甚至零事故率，同時提高人員的辦事效率、操作效率及設備的運轉效率，降低生產成本提高公司的競爭力，實現最大效益、為此，就如何搞好車間生產管理工作談談自己的看法。
一、安全環保：
安全環保是企業的立足之本，作為一個車間管理者，首要任務是確保車間安全、環保、平穩生產
1、車間每月都會開展形式多樣的安全活動、
利用班前會班后進行安全環保知識學習，崗位張貼各種預防措施、管理制度、實行了員工到崗后需要做好哪些事情的培訓學習，將每個崗位需做事情張貼在每個崗位，事雖小但效果良好。
2、對一些重要崗位不定期根據生產情況開展交流會，使崗位人員認識當前生產情況，并積極做好本職工作，通過交流了解職工工作中的困難，并想法幫其解決。
3、對每項安全環保工作都制定相應控制措施、
硝酸一車間負責管理東廠區的廢水調和池，如果外排水不合格將造成重大安全環保事故，為此車間對每池廢水都進行分析，確保外排廢水的質量合格、還有尾氣排放車間也根據實際情況分別制定了措施制度，有些職工思想想不開車間積極溝通消除思想雜念、出臺了獎罰條例，使職工在條件不良情況下積極努力干好工作，車間管理人員及維修人員每天早上學習安全知識、國家安全條例、公司通報制度，根據這些制度通報反思自己車間的事故隱患，第一時間改正、疏通，特別是七月份安全生產調度會上董事長特別強調了安全和環保的問題，車間通過會議多次重復宣傳，不厭其煩得說，開展了車間管理人員在每個崗位以拉呱的形式宣傳安全環保、讓車間的安全環保人人都增強了責任、
二、減少浪費，降低消耗：
作為車間就是消耗原材料，產出成品，實現利潤、利潤的高低，主要通過成本的控制來實現，只有嚴禁跑、冒、滴、漏，不斷優化生產工藝，提高設備利用率，產出合格產品才能實現利潤最大化、硝酸一車間產品調整大，車間積極服從生產處根據市場以最快的速度調整生產，實現企業利益做大化、車間也根據不同情況進行了改造，編制了不同生產條件下的規章制度，多產那樣產品，一下工藝調整單和產量單，每個職工都知自己該做什么，有效提高了生產效率、車間也積極關心庫存，產品價格，利潤高低，做到心中有數，積極溝通有關領導部門，做到對生產打算對自己車間心中有數，隨時調整生產、
有時產品調整公司與車間職工利益發生沖突，車間積極與有關部門職工溝通，化解了怨言矛盾，有效和諧實現生產、維修費用盡最大能力能修的修，能降級用的降級用，特別是硝酸車間不銹鋼閥門用的多，替換下的用到水、空氣介質上，效果很好、
三、作為生產車間管理者，要善于做好生產現場管理、
現場管理是企業管理中不可少的'一個重要環節、做好現場管理工作，不僅要求現場管理者具有一定的管理經驗，還必須對現場各工序的諸多環節了如指掌，熟悉各工種的基本作業，并能夠把握住生產線各種管理要素，把現場管理工作處理得井然有序，有條不紊、現場管理水平的高低是衡量企業管理水平的具體表現、生產車間管理者，要管理好現場工作，必須要了解現場的管理內容，企業的管理模式，了解企業內部的各項干部制度才能把管理工作做好、
�、佻F場管理者要有良好的協調能力
“管”，是管理人和事，把現場管理好，而“理”，是把現場存在的問題處理的有條有理，使現場具有良好的生產秩序和生產條件、在安排工作和處理問題時，現場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識，不但要在生產線上起領導作用，而且在員工中要起模范帶頭作用；對員工、部屬以及上級反饋或提出的問題要及時有效、準確無誤的給予處理和解答；當員工遇到挫折，情緒發生變化時，管理者要給予關心，并做好他們的思想工作，使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致；當現場工作出現困擾時，現場的管理者要通過各種合理的方法盡快協調解決，特別是員工之間為了工作爭執解決不了時，現場管理者要主動了解原因，找出問題點，按照公司的要求，做出合理的處理，使之減少不必要的糾紛、
�、诂F場管理者要有良好的配合意識、
現場管理者要敢于承擔責任，對上級安排的工作要積極有效的配合，并要全力以赴，保質保量的完成工作任務、對于上級安排的生產任務，現場管理者必須按照生產指令帶領員工高標準、嚴要求，按時、按質、按量去完成；當生產過程中出現異常情況時，現場管理者要和員工積極配合，妥善處理；若遇到自己解決不了的問題時，要及時匯報上級領導，對出現問題的原因作出解釋，并能夠提供自己解決問題的方法和建議，在上級對此類問題作出合理安排時，要積極配合，按照要求去執行；對于日常事務性工作，現場管理者更應該主動配合上級領導去共同完成；部門之間涉及工作關系時，則要給予有效的支持，這樣才能現場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。
生產車間管理制度18
一、生產前準備
在下月生產計劃下達前，車間應做好有關原材料、技術、設備等各方面的準備工作、
二、編制生產作業計劃
車間應在接到月計劃二日內，編制好本車間詳細生產作業計劃產品質量要求及勞力安排計劃，落實到工段（班組）
三、生產調度
1、車間主任每月主持召開一次生產調度會，由車間辦公室人員及各工段（班組長）參加，檢查落實生產進度，解決存在問題、
2、會調配人員，按計劃定額掌握原材料供應情況、
四、物件定額管理
嚴格按照車間物件管理規定，編制車間各只配件計劃，定額存放在制、原材料及零配件，落實專人管理、
五、產品質量管理
1、每月召開一次質量分析會，研究質量保證與改進措施、
2、嚴格控制生產過程質量，實行質量否決、
六、工藝技術管理，不合格品不出車間原則、
3、車間工藝技術資料及時收集、整理、歸檔、
4、宣傳貫徹工藝紀律，組織員工的技術學習和考核，從工藝技術上保證產量、質量、物耗等各項經濟技術指標的完成、
5、組織車間技術問題，生產能力和物耗定額的審定，進行平衡計算，并由此提出最佳技術措施、
6、組織技術經濟活動分析會，及時發現映生產中的.技術問題，參與車間技術改造，合理化建議的討論和會審、
7、參與技改，修項目的驗收試車，起草實物連動試車方案報技術中心審批后負責組織實施、
七、設備技術管理
1、認真貫徹執行和建立健全設備管理制度和技術規程，堅持對設備運行和檢修進行全面的檢查監督、
2、加強設備運行檢修的安全技術工作，調查處理設備事故、
3、組織車間檢修工作，應有檢修方案技術措施，做好檢修質量檢查，試車驗收和記錄整理工作、
4、組織技術培訓，鼓勵技術革新和改造、
5、按規定填寫各種報表、
八、生產原始記錄管理
1、各種原輔材料質量分析情況由質監部提供，工藝員保管并通知生產班組、
2、操作記錄由操作人員如實填寫，工藝員收集、整理、
3、產品質量分析報告由公司化驗室提供，工藝員負責收集整理、
4、交接班記錄應包括產量、質量、消耗、安全、設備運行、衛生情況等，由工藝員負責收集整理和保管、
九、安全管理
1、嚴格執行公司“安全生產制度”及化工生產禁令、
2、經常對員工加強安全教育、
3、定期安全檢查、
4、編制安全技術措施，開好事故分析會、
生產車間管理制度19
為了保障職工安全健康，家庭幸福美滿，為了保障公司財產安全，特制訂本制度、希望全體職工明白“安全責任重于泰山”、
1、操作人員不得違章作業，嚴格遵守操作規程，全體職工自覺遵守，互相監督、
2、車間嚴禁火種，嚴禁吸煙、
3、車間內的樹脂、固化劑、促進劑、膠衣、稀釋劑等都是易燃燒、易爆炸的化學危險品，應該做好防火、防撞擊、防曬、防水、
4、促進劑、固化劑應分別存放、嚴禁撞擊；嚴禁混用，即其容器及用具不能混用，不用的剩余料用水稀釋，不得回收，否則容易引起火災事故、
5、固化劑、促進劑少存多領，即用多少領多少，車間盡量少存放、
6、生產人員施工中根據需要必須配帶：防塵口罩或防毒面具、膠皮手套或長臂手套、工作帽或安全帽、工作服、
7、穿戴好勞動保護用品，以免受傷、
8、女同志長發要盤起，不準穿高跟鞋，不準穿帶鐵釘鞋、
9、操作：操作時，要相互照看及時提醒，以免刮傷、碰傷、砸傷、
10、登高：非平地作業時要注意梯子、扶手是否牢固，并有人監看，登高作業要獲得上級領導批準并系好安全帶，防止事故發生、
11、搬運：搬運物品不準拋、撞，不準蠻干，特別是脫模工，防止手、腳被壓，員工之間要做到相互照顧、相互監督、
12、行（叉）車：使用行（叉）車時檢查吊鉤吊物牢固，多看多觀察吊物周邊人物的安全、遵守《安全駕駛操作規程》、
13、 整理整頓：車間物品要分類擺放，每天工作結束將物品擺放到指定位置、
14、清掃清潔：廢棄物品要及時清理到指定位置，保持廠房的整潔、
15、用電：嚴格遵守用電安全，嚴禁私拉亂接，維修找電工，用電設備要有良好的絕緣性，嚴禁線頭祼露，防止觸電、電火事故的發生、
16、環境：車間應開窗開門，保持車間通風、
17、滅火器：滅火器等消防設施擺放在指定位置，不得隨意搬動，員工都應知道使用方法，救助119或110
18、素養：聯通的`職工是最優秀的職工，能做最優秀的產品、
生產車間管理制度20
1、目的：
為確定生產秩序正常運作，確保質量，提高生產效益，嚴肅廠紀廠規，營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特制訂本制度、成為支持生產作業有力的后盾，發揮公司最大的綜合效能、
2、適用范圍：
適應于生產車間全體工作人員、
3、權責：
依本辦法之規定、
4、相關制度
一、崗位制度
1、新入職人員按人事部安排的崗位上崗，未經部門主管申請調動及人事部批審，不得隨意調崗、
2、新入職人員必需經過三級教育方可上崗，培訓內容為：廠紀廠規、生產車間管理制度、班組作業操作規范等、
3、各崗位人員，必需服從直屬班組長及部門主管的工作安排，保質保量完成本職工作，對工作表現優秀人員，由部門提出申請晉升，調整崗位、
二、請假制度
1、如無特殊情況必須親自處理，請假一天（含），應在12小時前用書面的形式請假，請假一天以上三天以下（含），應在24小時前用書面的形式請假，請假三天以上應在48小時前用書面的形式請假、請假卡經直屬主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫院證明方可），否則按曠工處理、
2、員工每月請假不得超過三次，生產車間每天請假不得超過三人（按先后順序批準）、
3、員工請假核準權限：
�。�1）一天以內由班組長至部門主管批準；
（2）三天以內由班組長至部門經理批準；
�。�3）超過三天必須由班組長至總經理批準、
三、清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，班組長要監督保持生產現場區域的整齊干凈、
2、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，不得亂丟，倒置、甚至損壞、
3、不得隨便在車間內亂丟垃圾、胡亂涂劃、
4、每天需清掃一次地面，每三天需擦拭一次機器設備，每周需進行一次大掃除、
5、每時維護7S管理，做好7S檢查工作、
四、生產秩序制度
1、員工應自覺遵守勞動紀律，按時上下班，不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關的事、
2、員工應無條件服從工作分配、調動的指揮、
3、員工上班應著裝統一整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋、短褲進入車間、
4、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的.順利進行、
5、員工在作業過程中，不得坐工作臺面，姿勢正作業時須按要求帶好手套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向班長、組長反應，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照質量要求作業、
6、每道工序必須自檢并接受IPQC檢查、監督、當加工工序完成后進入組立時，必須經QC確認、不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵、
7、工作時間內，除班組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不可隨便離開工作崗位相互竄崗、
8、所有員工必須按照操作規程（圖紙，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰、
9、員工在生產操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償、
10、工作時間離崗時，需經現在班長同意方可離開，限時十五分鐘內、
11、上班注意節約用水用電，下班停工隨時關水關電、
12、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面、
13、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、
14、任何會議和培訓，通知應參與的人員不得出現遲到、早退和曠會、
15、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵、
16、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經事先申請經批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理、
17、禁止在車間嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者視情節輕重予以處罰、
18、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話、
19、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償、
20、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工具、儀器、設備、不得擅用非自己崗位的工具、對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處、
21、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間班長及以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將以停工處理、
22、員工有責任維護工作區環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾、在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、配件、工具，地面不允許有掉落異物、
23、操作人員每日下班前前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產工件須以明確的標識區分放置、
24、現場各機臺應做好本崗位工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等
25、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好、生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理、
26、不得私自攜帶公司內任何物品出廠，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資、
27、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理、視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理、
五、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面、其中：
1、“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范、
2、“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型，工作積極性等等、
3、“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等、
4、“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等、
以上考核由各班長及主管考核，對不服從人員，將視情節輕重做出相應處理；
5、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性、
六、附則
1、生產部全面負責本管理制度的執行、
2、本制度由公司生產部負責制訂、解釋并檢查、考核、
3、本制度報總經理批準后實施，修改時亦同、
以上規定適用于生產車間任何管理人員和生產人員，并且一律平等，《條例》執行受生產車間每位成員監督、
生產車間管理制度21
1、認真執行企業的生產安全等各項管理制度，核查班組落實情況、
2、做好車間生產管理挖掘潛力，努力完成廠部下達的生產計劃、
3、做好車間的設備維護保養，保證設備運行良好、
4、加強對車間產品質量的.檢查，嚴格把關，提高產品質量、
5、組織落實各項操作規程，不得違章指揮，糾正違章操作、
6、加強對生產過程中的消耗管理，節約原材料和能源，做到少投入多產出，降低成本、
7、監督實施車間安全管理，防火工作，經常對職工進行教育，杜絕事故的發生、
8、關心職工生活，做好政治思想工作、
生產車間管理制度22
一、車間主任崗位職責
車間主任接受廠長領導承辦生產管理部門安排的任務，全面負責車間生產和行政管理工作，保證車間正常的生產秩序和生產任務的順利完成、
1、負責車間的勞動組織，主持生產會議，向車間布置工作、
2、制訂車間管理制度，并抓好制度的落實、
3、負責生產計劃的全面落實，制定車間的生產計劃，并向職工做生產總結匯報、
4、負責對職工進行安全生產和勞動紀律教育、
5、負責技術教育和技術考核的組織工作、
6、負責改革技術措施，全面質量管理和增產節約工作、
7、負責職工的轉正、定級、人事調動、探親請假、獎罰等行政事務、
8、車間主任應組織每天的碰頭會和技術組工作，參與每周一次的綜合大檢查，參加周一的廠調度會、
二、車間副主任崗位職責
1、車間副主任協助車間主任完成生產計劃及技術管理工作、
2、組織有關人員實施車間生產計劃，參與廠調度會，落實廠有關方面的各項指令、指示，保證生產全面完成任務、組織技術人員對職工進行文化技術考核、
3、落實各生產工藝指標執行情況，檢查各項生產制度執行情況，發現問題及時解決、
4、組織技術人員制定車間改革措施計劃并組織實施、
5、負責制定車間節能計劃并組織實施、
6、定期召開班長會議，總結生產布置生產任務、
7、負責車間質量管理，提高全面質量管理水平、
8、配合車間主任全面完成各項工作任務、
三、車間安全員崗位職責
1、對本車間安全生產全面負責，并整理好每周生產檢查表、機臺維修保養記錄歸檔資料
2、保證國家和企業安全生產法令規定指示的有關規章制度在車間貫徹執行，把職業安全衛生工作列入議事日程，做到“五同時”、
3、組織制定并完善車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃、
4、組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育，開展崗位技術練兵、定期組織安全技術考核，組織并參與班組安全活動、
5、每周組織一次全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態，并教育職工加強維護，正確使用、
6、組織開展各項安全生產活動，總結交流安全生產經驗，并獎勵先進班組和個人、
7、對本車間發生的事故要堅持“四不放過”的原則，及時報告和處理，負責保護事故現場，查清原因，分清責任采取防范措施，對事故責任者提出處理意見報廠部批準后執行、
8、負責一級動火和固定動火點的申請，審批二級動火，組織并落實好動火人的安全措施、
9、建立本車間安全管理網，配備安全技術人員及安全員，充分發揮車間和班組安全人員的作用、
10、建立健全車間干部值班制度，做到24小時有人管生產管安全、
四、車間副主任安全職責
1、對車間安全生產負主要責任、
2、即使傳達、貫徹、執行上級有關安全生產的指示，堅持生產與安全“五同時”、
3、在保證安全的前提下組織指揮生產，及時制止違反安全生產制度和安全技術規程的行為、
4、在生產過程中發現不安全因素、隱情及事故時，要果斷正確處理，立即報告主管領導，并通知有關部門防止事態擴大、
5、貫徹執行工藝操作紀律和操作規程，杜絕或減少非計劃停工的跑、冒、串事故，實現安、穩、長、滿、優生產、
6、負責組織車間范圍內的安全檢查、
7、負責落實車間大修及臨時搶修施工時的安全措施，制訂安全措施方案，安排監護人員、
8、負責對車間干部職工進行安全技術培訓和好和，負責檢查新入廠人員的車間級安全教育工作、
五、車間技術員崗位職責
車間技術員在車間主任領導下，協助車間管理日常車間生產，并對車間主任負責、
1、管理好車間生產第一手資料，操作記錄、交接班日志等，每天記錄車間上班人員名單，負責車間主任安排的日常事務，認真管理好生產所必須的`臺帳、
2、定期向車間主任和生產主任及生產處匯報生產情況、
3、監督車間工藝指標執行，負責車間質量管理，保證產品質量合格、
4、協助車間主任完成加工量、產量、收率等生產任務，處理日常生產中出現的問題，并認真總結分析、
5、對生產中的損耗、能耗情況做出分析，并不斷提出改進措施、
6、搞好車間工人技術學習和技術培訓、
7、配合車間主任制訂改革措施，達標規范等，并組織落實、
8、積極參與車間組織的“五小”活動，針對裝置存在的問題提出合理化建議，并協調有關部門組織落實、
班組長安全職責
1、貫徹執行廠和車間對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產、
2、組織職工學習貫徹執行廠，車間生產規章制度和安全技術操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為、
3、組織并參加班組安全活動及其他安全活動，堅持班組講安全，班中檢查安全，班后總結安全、4負責對新工人進行崗位安全教育、
5、負責班組安全檢查，發現安全隱患，及時組織力量消除，并報告上級，發生事故立即報告組織檢校，保護好現場，做好詳細記錄、
6、負責生產設備，安全裝備，消防設施，防護器材和急救器具的檢查和維護工作，使其經常保持完好和正常運行，教育職工合理使用勞動保護用品用具，正確使用滅火器材、
7、班組開展安全生產競賽活動，表彰先進，總結經驗、
8、負責班組建設，提高班組管理水平，保持生產作業現場整齊，清潔、實現文明生產、
班組安全職責
1、班組長安全接受車間（處室）安全員的業務指導可由班組長直接兼任，做好本組的安全工作、
2、組織開展本組的各種安全活動，負責安全活動記錄，提出改進安全工作意見和建議，堅持班前安全講話，班后安全總結、
3、對新工人進行班組、崗位安全教育，組織崗位技術練兵和開展事故預案演練、
4、嚴格執行安全生產的各項規章制度，對違章作業有權制止并及時報告、
5、檢查督促本組，崗位人員正確使用和管理勞動保護用品，各種防護器具及器材、
6、發生事故時，及時了解情況，維護好現場，救護傷員并向領導報告、
生產車間管理制度23
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退、
2、每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公布與眾，包括作業不良、品質和出勤情況；并公布當日的生產計劃和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鐘以內、
3、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性、
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理、
2、杜絕非上班時間私下請假或批假、
3、員工每月請假不得超過兩次、
4、員工請假必須先寫請假條（說明請假事由），由組長簽字交到行管部批簽，方可生效；未經批準而擅自離崗的按曠工處理、如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理、
三、清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的清潔干凈，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的`整齊干凈、
2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞、
3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃、
4、車間地面不得有積水、積油；室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾、
5、各車間衛生由各車間負責打掃、
6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走、
四、其他規定
1、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分、
2、每天正常上班時間為8小時，晚上如臨時加班依生產需要臨時通知、若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報生產廠長批準并送人事部門作考勤依據、
3、按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡、
4、工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位，必須向組長請假批準后，方能離崗、
5、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗、竄崗等行為，違者按照員工獎懲制度處理、
6、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話聊天，確保產品質量和安全生產、
7、非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入、
8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理、
9、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產、生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量、
10、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產，并報告上級處理、如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責、
11、員工領取物料必須通過倉管員，不得私自拿取、生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條理的擺放，并做好標識，不得混料、
12、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法、
13、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）、
14、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改、
15、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理、
16、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全、
17、修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行、
18、員工有責任維護工作環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾、在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元器件必須撿起、
19、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置、
20、下班時應清理自己的工作臺面、當日工作人員將所有的門窗、電源關閉、否則，若發生失竊等意外事故，將追究值班人員及車間主管的責任、
21、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好、生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理、
22、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資、
24、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理、視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理、
25、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、
生產車間管理制度24
為提升車間安全生產管理水平，強化安全管理及安全生產意識，貫徹執行公司《安全管理制度》，為加強對生產的安全管理，保障生產的順利進行，故制訂以下安全管理規定：
一、各員工嚴格按照生產操作規定進行操作，正確使用機械、
二、嚴禁非專業人員操作機械或未經許可動用他人機械設備、
三、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作、
四、嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產的服飾操作機械，女工的長發要盤起來、
五、嚴禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的發生、
六、起重設備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的`，必須使用叉車或者行車、
七、要經常保養機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現安全問題的設備要加強安全預防、
八、在用機器設備的動轉部位和危險部位，不準觸摸、擦試、
九、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活、
十、不是自已分管或使用的設備，未經主管批準，不準使用、
十一、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發現電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復、切斷電源進行作業時必須掛牌明示、
十二、機器設備發生故障或異常時，必須停機進行故障處理、
十三、非電工不準亂動電氣設備，不準直接將電線插入插座接駁電源，車間不準亂拉電線插座、
生產車間管理制度25
保潔員管理細則
一、保潔范圍
辦公樓的所有區域（公共區域、辦公樓、辦公區域、宿舍）的墻壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃、
二、保潔時間早上07：00~11：00下午13：30~16：30
三、保潔作業標準
1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門，各一次、做到潔凈無痰跡，無雜物、無異味、無蛛網、無積灰、無積水、無衛生死角，當日垃圾當日清除完畢、
2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次、做到地面無雜物垃圾，墻壁無蛛網、無積灰；副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、干凈；公共衛生間的便池無黃垢，地板無青苔、污垢；洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾；車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物、
3、每周一打掃、整理總經理房間一次、做到整齊、干凈、無雜物垃圾、無異味、無蛛網、無積灰、無衛生死角、無人在時，要確保所有電器關畢，方可離開、
4、每周二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次、做到無積灰、無水痕，干凈、明亮、
5、每周三協助食堂人員全面打掃食堂的衛生、做到地面無油垢、無污物、無積水，用具、工器具無污垢、銹跡；門、窗、風扇、墻壁無積灰、無蛛網；桌子、擺架、灶臺整齊、干凈、
6、每周四拔除辦公樓及車間周圍墻角和地面縫隙的雜草、做到整潔、無任何雜草、
7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪、做到高度適宜，無枯枝爛葉、
8、公共環境遇突發事件及時報告綜合辦
�、儆龅诫娋�、插座等電源問題
②遇到水泄不通、水龍頭損壞
�、塾龅接袚p壞公物的或其他突發事
9、每天由綜合部不定時進行檢查，如有工作不到位的，第一次給予警告，第二次給予嚴重警告，第三次將辭退、
車間衛生管理制度
1、目的：控制生產過程的衛生條件，防止產品在受到污染
2、適宜范圍：適宜于生產加工過程的'衛生控制
3、主責部門：生產部；
4、負責部門：生產車間；
5、具體要求：
5.1、人員衛生管理
51.1、從事食品企業人員每年至少進行一次健康檢查，體檢合格者，方可參加工作、
5.1.2從業人員應做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理發、勤換衣服和勤洗衣服、
5.1.3、從業人員不行佩戴手飾、耳環及其它裝飾品進入車間、
5.1.4、進入車間必須整齊穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩、
5.1.5、從業人員上崗前，必須做到水洗雙手酒精消毒后，方可上崗、
5.1.6、從業人員不得攜帶與生產無關的閑雜物品進入車間，從事生產、
5.1.7、從業人員中途離崗，再進入車間必須重新消毒后方能上崗作業、
5.1.8、嚴禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩離開車間到其它場所、
5.1.9、從業人員的衣帽等衣物必須是干凈清潔且經過消毒處理的，方可穿戴、
51.10、嚴禁從業人員在生產作業過程中大聲喧嘩及交頭接耳、
51.11、設有專職的衛生管理人對生產作業人員進行衛生監管、
5.2、車間衛生管理
5.2.1、保證車間內外環保衛生清潔，無雜物，堅持每天清掃、
5.2.2、要求車間四壁門窗潔凈，地板及天花板保持干凈清潔且無漏水，墻壁無脫落物，墻裙無青苔污漬、
5.2.3、生產過程中，嚴禁開啟門窗、
5.2.4、生產車間所用器具生產前后都應保持整潔并合理放置、
5.2.5、生產用刀器具、水池、工作臺要求清潔，不得殘留鐵銹、污垢、
5.2.6、嚴禁車間內存放有毒有害物質及生產無關的物品、
5.2.7、嚴禁車間內吸煙、進食及隨地吐痰、
5.2.8、嚴禁患五大病癥者應及時脫離崗位，待全愈后方可上崗從事生產、
5.2.9、嚴禁閑雜人員入內、
5.2.10、嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關的事項、
5.2.11、必須做到生產后及時清理廢物料及垃圾離開車間，嚴禁車間內存在垃圾死角、
5.2.12、排水溝應及時清理，做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥、
5.2.13、當天廢棄物應盛放在規定地點規定密閉容器內，做到當天垃圾當天處理出廠、
5.2.14、各種生產生活用水儲水池應定期清洗消毒，保證用水質量、
5.3、生產過程中的衛生管理
5.3.1食品生產使用的原輔料應符合國家食品衛生標準
5.3.2、生產過程中，由專人負責并嚴格按照制定可行的配方投放用料且做好詳細記錄、
5.3.3、生產工藝的各種參數指標由專人負責監管并且詳細記錄存檔、
5.3.4、由衛生管理人員對生產設備、工具及容器清洗干凈后消毒等進行監管符合衛生要求方可使用、
5.3.5、各工序使用的工具器具容器應加以區別并標志著生與熟用工器具分開，不得混用以防止污染、
5.3.6、食品生產操作中各工序應嚴格按原料、半成品先來處理的原則，以免因積壓過多而發生變質現象，加工過程中注意剔除和避免混入一切雜物，加工下來的廢料，廢品，必須放在指定的容器內并及時清理、
5.3.7、食品生產使用添加劑時，必須使用由國家指定工廠的符合質量標準的食品添加劑，不得使用不合格產品和非指定工廠的產品、
5.3.8、生產過程中，必須保持作業現場有充足光線、
5.3.9、生產作業現場不允許存放與生產無關的東西、
5.3.10、生產用水的各項衛生指標檢驗應符合國家用水標準
包裝間衛生管理制度
1、目的：控制產品包裝過程的衛生條件，防止產品在受到污染；
2、適宜范圍：適用于產品包裝過程的衛生控制
3、主責部門：生產部；
4、負責部門：包裝車間；
5、具體要求：
5.1生產部負責產品包裝及包裝車間、冷庫、包裝物料間的保養和清洗衛生；
5.2生產部負責冷庫設施的日常維護和保養
5.3品控與技術部協同采購部負責對保裝物料進行驗收、
5.1人員衛生
5.1.1進入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩、
5.1.2從業人員上崗前，必須做到水洗雙手并泡消毒液后戴上包裝專用手套酒精消毒，方可上崗進行作業、
5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環、手鐲及其他裝飾品進入包裝間從事作業、
5.1.4中途離開崗位，再進入包裝間必須重新消毒后，方可上崗、
5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所、
5.1.6工作服等衣物必須是經過消毒的且是干凈整潔，才能穿戴上崗、
5.1.7包裝作業過程中，從業人員不得大聲喧嘩及交頭接耳、
5.1.8進入包裝間作業后，不得隨便進出，直至包裝結束、
5.1.9包裝作業人員必須做好個人衛生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理發，勤換衣服，勤系衣服、
5.2包裝車間衛生管理
5.2.1保持地面清潔、干凈、無灰塵、污垢及閑雜物、
5.2.2天花板保持干凈清潔，無蜘蛛網懸掛且無漏水、
5.2.3包裝間要求四面門窗潔凈，無灰塵，無存放廢棄物、、
5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品并及時入庫，防止堆積、
5.2.5嚴禁包裝期間開啟包裝間及挑選間門窗、
5.2.6嚴禁與包裝無關人員入內、
5.2.7嚴禁包裝人員在作業過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關事項、
5.2.8患五大病癥者應及時脫離崗位，待痊愈后方可上崗從事工作、
5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質及與包裝無關物品、
5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進入包裝間、
5.2.11嚴禁在包裝間內吸煙、進食和隨地吐痰、
5.2.12做到包裝后，機械設備及用器具清洗干凈，無殘渣、灰塵存窗、
5.2.13包裝完畢后，殘留廢料垃圾及時清理離開車間、
食品倉庫及冷藏保鮮庫衛生管理制度
1、目的：控制產品儲存過程的衛生條件，防止產品受到污染；
2、適宜范圍：適用于產品儲存過程的衛生控制
3、主責部門：生產部；
4、負責部門：倉管；
5、具體要求：
5.1食品輔料及成品庫衛生管理
51.1食品原輔料進廠必須具有食品合格證、
5.1.2進廠的食品原輔料須由品管部門人員驗收合格后，并記錄驗收結果，才能投入生產使用、
5.1.3倉庫地板應保持干凈清潔，做到地面無灰塵，屋頂無蜘蛛網懸掛、
5.1.4食品入庫后，按入庫先后批次生產日期分別存放，并對庫存食品定期進行衛生質量檢查，做好質量預報工作，及時處理有變質征兆的食品、
5.1.5成品庫存放食品時，要按批次存放，做到先入先出且不得擠壓、
5.1、6嚴禁庫房存放有毒有害及放射性物質和危險物品、
5.1、7食品儲存工程中，應及時防霉及庫房保持適當的溫濕度、
5.1、8食品在倉庫中的堆放要有足夠間隙，不可過分密集，庫房應鋪木制墊板，食品放在墊板上并與地板墻壁間保持一定距離，熟食品不能著地、
5.1、9過期及發霉蟲蛀腐敗變質的食品原輔料、成品，不能存放，應及時清理出庫、
51.10、貯存食品原輔料、成品的庫房不得殘留異味、
51.11、應定期對倉庫進行清掃與消毒，消毒前應清庫并注意消毒劑對食品的污染、
51.12、庫房應做好防雨防潮工作、避免庫房漏水、
51.13、庫房應做好防鼠、防蟲措施、
5.2、冷藏保鮮庫的衛生管理
5.2.1、冷藏庫設有精確控制溫度的裝置，要求溫度恒定，按溫度要求準確控制，盡量減少溫度的波動、
5.2.2、冷藏庫周圍場地和走廊及空氣冷卻器應經常清掃，定期消毒，冷藏庫及工具設備應保持清潔，注意搞好防霉除臭和消毒工作、
5.2.3地面應經常打掃清洗，做到不殘留污水污泥、
5.2.4、食品應按入庫日期批號分別存放，先入先出，防止冷藏食品超過期限，在貯存過程中，應做好衛生質量檢查預報工作，及時處理有變質征兆的食品、
5.2.5、庫房應定期消毒，可使用次氯酸鈉消毒液，消毒前將食品全部搬出，消毒后經通風涼干后方可使用、
5.2.6、庫房不得殘留異味、
5.2.7、庫房不得存放有毒有害物質及帶有污染源的物品、
5.2.8、冷藏庫應密閉無漏風，且做好防鼠、防蟲措施、
生產車間管理制度26
為了完善公司的內部管理制度，提高工作效率，使大家能在一個有序的環境中工作，學習，特制訂此份車間管理制度、
1、車間內的所有設備（消防器材），非相關人員不得擅自操作或者挪動，禁止有傷害自己或者傷害他人的動作存在；嚴禁在車間的任何地方抽煙、安全第一，預防為主、
2、遵守公司的所有規章制度，上班必須親自打卡，嚴禁他人代打和代他人打卡；準時積極地參加公司的`每日早會（人員出勤考查，上一工作日的總結，當日生產任務的下達以及人員的安排），早會未參加者視遲到或者曠工處理；遵守公司的作息時間，上線速度迅速，休息時間結束未到自己工作崗位者視遲到或者曠工處理；工作時間不得擅自離崗，有事請假，事假提前通知主管，病假需附帶病例證明、
3、服從上級領導的工作安排和人員的調動，各盡其責，保質保量的完成當日下達的生產任務，有生產需要時積極配合加班、
4、上班期間不得玩手機，聽音樂，看報紙或者做與工作不相干的任何事情；上班期間不得大聲喧嘩，注意個人素養、
5、生產過程中若發現不良或者異常時應及時通知相關領導，如若有不良時，應及時返工或者暫存，不得隨意丟棄，每日發現的原物料的不良必須分類匯總，入庫、杜絕一切的浪費行為、
6、車間內的所有工具（桌子，凳子，液壓車，封膠器，剪刀等），使用完畢及時歸位，不得故意損壞，有發現故意損壞者照價賠償，同時記小過一次（30元）、
7、保持工作環境的整齊，清潔，每天下班的前5分鐘清理自己的工作崗位，垃圾，廢紙箱全部歸位，全員參與、
8、對公司的制度有任何的意見可以直接向自己的上級領導反映，不得影響和消極別人、
9、文明用語，和睦相處，營造和諧氛圍、
以上所定制度將影響個人的績效和年終優秀員工的評定，請務必遵守；同時此份制度與廠規發生沖突時，以廠規為準、
即日起執行
生產車間管理制度27
第一章總則
1、目的：規范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。
2、適用范圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。
第二章工具卡的使用及管理
1、《工具領用單》中設不同登記頁：領用各類工具時在相應登記頁上登記。
2、《工具領用單》由配件部保管，領用人領用工具時，倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字。
3、工具的保管責任到人。部門統一登記專用工具，并確定工具保管責任人。各責任人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作，并對工具的限期內損壞、遺失等負責。
4、倉庫應設專用帳目，對各部門各崗位各人員的`工具領用情況進行統計，以便核對。
5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入《工具領用單》統一管理。
第三章工具的領用、更換及退還
1、工具領用條件：
A、專用工具領用，必須是在領用標準范圍內；
B、換領必須以舊(壞)換新。
2、工具領用程序：
A、工具為首次領用時，領用部門填寫《工具領用單》，注明保管責任人，交部門負責人簽準后，由工具保管人到部門內勤處領工具。
B、以舊(壞)換新領料時，使用部門應填寫《工具領用單》，拿舊工具到倉庫換領。
C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第四規定賠償后方可再重新領用。
3、工具交接或退還
A、有如下情況：
A.調任交接。部門內或部門間人員調動，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外，應發給調動人員“工具移交表”一份，到部門內勤處取《工具清單》，登記表格，各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用并簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。
1.移交，則在原保管人填寫“工具移交表”并注明移交xx人，并由接交人簽字確認；
2.庫，按以下B退庫手續辦理；
3.繼續使用，則《工具清單》上相應項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業務與行政倉庫統計表中，“部門”與“崗位”上做相應變動。
B.離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份，到內勤處取《工具清單》，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與《工具清單》到倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。
1.退庫，按以下退庫手續辦理；
2.工具限期內損壞或遺失，應按第五章規定賠償后，倉庫人員方可簽名。
C、退庫手續
1.需要退庫時，由工具保管人辦理《工具領用單》，與工具一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在《工具領用單》上注銷相應項目，并簽字確認。如工具已經損壞，則拒絕其退庫。
2.由工具保管人取《工具領用單》，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在《工具領用單》相應欄目中注明其退回日期，并簽名確認。
第四章工具的檢查與賠償
1、倉庫人員收回舊工具時必須認真檢查，如仍可用，請領用人繼續使用。如可修復，可聯系相關專業人員修復。如工具有舊品時(有一定損耗但不影響使用的產品)，盡量請領用人領用可用的舊品。
2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管情況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用情況。
3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況，工具領用人賠償工具原價。
工具賠償：
A、工具或勞保丟失，由責任人賠償原價。
B、使用限期內損壞，以舊(壞)換新前必須賠償：
C.勞保用品，超過規定使用期一半的，按半價賠償；在規定使用期一半以內的，按原價賠償。
4、賠償與領用手續：責任人向倉庫說明情況，由倉庫寫出損壞情況或遺失的工具價格后，到部門經理處繳納工具原價款。
第五章工具的借用
1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。
2、借用及歸還手續：
A、工具借用必須填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管責任人等，經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后，方可借用。
B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規定賠償。
C、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。
生產車間管理制度28
1、全體員工必須嚴格執行公司制定的各項規章制度，不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗、
2、每班次要提前15分鐘召開班前例會，布置本班次的工作及安全注意事項、
3、為了保證車間正常生產，車間設立滿勤獎制度，對滿勤的員工給予獎勵、
4、員工休假必須履行請假手續，經領導批準，方可休假、婚假、喪假按公司的規定執行、工傷假經車間確認，否則按事假處理；不按要求履行請假手續，一律按曠工處理、
5、職工交接班時，應仔細檢查崗位操作記錄，交接班記錄，現場衛生、在沒有交好班的情況下，不得離崗，否則視為早退處理，交班后的事情由接班人負責、
6、加強巡回檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現象發生，每小時對轄區的.設備、管道、閥門檢查一次，發現問題即時處理、要認真填寫好操作記錄，做到真實、清潔、完整、
7、為了確保車間四周環境衛生清潔，員工必須按車間劃分的衛生責任區要求打掃各自區域衛生（包括地面、設備等），保持區域環境衛生干凈、清潔、
8、為確保車間安全生產，當班期間不準酗酒，發現酗酒當班者停班處理、
9、為確保車間安全生產，禁止員工攜帶煙火進入車間、
10、為確保車間正常生產，員工必須堅定自己的崗位，無事不得聚集聊天、當班班長按排臨時性工作，員工必須服從、
11、員工當班期間必須在食堂就餐，不準回家就餐，為確保車間的安全生產，應輪流就餐、
生產車間管理制度29
第一章目的
規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產，提高業務素質，提高經濟效益，達到優質、高效、低耗，具有重要意義、第二章范圍
適合于企業生產各車間、第三章內容第一條質量管理、
1、各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作、
2、對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態
3、認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下一工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不符合產品有權拒絕接受、如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過、
4、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的本成品絕不流入下道工序、
5、嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到表示明顯、數量準確、處理及時、
第二條工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝規程、
2、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況
3、嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄、
4、對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產、
5、嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后方可用于生產、
6、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產、
7、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產、
8、生產部應建立模具及工裝臺賬，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄、
9、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態、
第三條定制管理
1、定制管理、工件按區域按類放置，合理使用工位器具
2、勤檢查、勤轉移、勤清理、
3、做到單物相符，流轉卡與產品數量相符、
4、加強對不合格品管理，有記錄，表示明顯，處理及時、
5、安全通道內不得擺放任何物品、
6、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛生、
第四條設備管理、
1、車間設備指定專人管理、
2、嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程、
3、做到設備管理“三步法”堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作、
4、設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、賬卡相符、填寫及時、準確、整潔、
5、實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符、
6、嚴格設備是個報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報生產主管或公司領導、
7、堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”、
其中三好：管好、用好、保養好、
四會：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障、
五項紀錄：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理、
8、設備運轉中，觀察設備響聲、溫度、壓力，有異常時應及時處理并報告；做到勤檢查、勤調整、勤維修。
9、操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉
10、保持設備清潔，嚴禁跑、冒、滴、漏
11、設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠、
第五條工具管理
1、卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具、
2、各種工具、量具、刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3、精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用、
第六條工具箱管理、
1、各部門必須按規定流程申請工具柜的制度（購買），充分利用工具柜的空間，現場不得擺放多余工具柜和利用率低的工具柜，否則工業工程科將強制收回、
2、工具柜必須定置擺放，工具柜內的物品也必須分類定置擺放、
3、做好工具柜的'標識：
（1）工具柜表面貼標簽，標簽一律貼在門的左上角、
�。�2）工具柜內貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門的左上角
4、工具柜內物品必須按“物品清單”擺放整齊，不予許混亂擺放、
5、工具柜內物品必須進行“形跡管理”、
6、工具柜表面及柜內保持干凈，無油物、五臟物、無垃圾等、
7、工位器具組在制作新工具柜時，門應運用“透明化”管理未實行“透明化”管理的工具柜各使用部門應對其改造、
8、工具柜損壞，或鑰匙丟失，按規定程序申報維修，不得擅自撬工具柜；故意損壞的，按價賠償、
9、各部門（單位）必須對工具柜編號，并建立工具柜管理臺賬、 10、各部門必須每月月末組織對工具柜進行自查，將自查結果報工業工程科、
11、工業工程科不定期抽查，并每季度組織1次專項檢查、
第七條工位器具現場管理、
1、各部門必須按規定流程申請工位器具的制作，防止工位器具的設計不合理和工位器具的浪費、
2、工位器具必須定置擺放，不允許擺放超過規定的數量的工位器具、
3、工位器具的擺放必須符合人機工程學原理，不予許物品超出工位器具擺放，或物品隨意擺放在工位器具上、工位器具內的物料須整齊擺放、
4、做好工位器具的標識：
（1）工位器具上要標明物料名稱、數量、產地、是否關鍵作/重要件、
�。�2）做好工位器具內的物料必須和標識的物料相符，嚴禁物料混放、
5、必須保持工位器具內及四周環境無垃圾、無油污、無灰塵，干凈、整潔、對工位器具漏油等給現場5S帶來影響的，必須改善或報廢、
6、工位器具損壞的，及時申報維修、嚴禁將壞的工位器具丟棄在現場、
7、多余的工位器具一定要辦理退還手續、報廢的工位器具要及時辦理報廢手續、嚴禁將多余的、報廢的和暫時不使用的工位器具丟在現場
生產車間管理制度30
一、在經理領導下，認真貫徹執行安全法規，技術規范，制定計劃、措施，并納入生產管理計劃內，落實“五同時”。
二、組織制定公司逐級安全責任制并認真落實、
三、布置和檢查安全會議，研究安全工作存在的問題，總結經驗和教訓、
四、組織安全大檢查發現隱患積極整改、
五、對安全工作給予必要的`工作條件和物資保障、
六、對事故積極組織員工撲救，并負責查明原因，提出處理意見、
七、針對生產特點對職工進行宣傳教育、
八、對安全生產工作先進集體和個人給予表彰和獎勵，對違反安全規定的車間、部門和個人給予批評和處罰、
九、具體領導有關部門做好女工保護工作、
生產車間管理制度31
一、企業的各級領導在管理生產的同時，必須負責管理安全工作，認真執行國家有關安全生產的.法令、法規和方針政策、做到在計劃、布置、檢查、評比、總結工作的時候，同時計劃、布置、檢查、評比、總結安全工作、
二、認真貫徹執行安全消防工作，誰主管誰負責的原則，實行個人對班組，班組對車間，車間對廠長，副廠長對廠長的層層簽訂安全責任書做到各負其責、
三、制定逐級防火負責制，崗位防火責任制及安全操作規程，做到上面有人抓，中間有人管，下面有人干，形成縱向到底，橫向到邊的安全管理網絡、
四、定期召開全體干部職工參加的安全生產工作會議，加強干部職工的安全教育提高全體干部職工的安全意識和法制觀念、
五、加強安全結構的組織建設，企業廠長就是安全生產的第一負責人，同時明確，各副廠長具體分管安全工作、
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