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6S管理工作總結(jié)15篇
總結(jié)是事后對(duì)某一時(shí)期、某一項(xiàng)目或某些工作進(jìn)行回顧和分析,從而做出帶有規(guī)律性的結(jié)論,他能夠提升我們的書面表達(dá)能力,不妨坐下來(lái)好好寫寫總結(jié)吧。但是總結(jié)有什么要求呢?下面是小編精心整理的6S管理工作總結(jié),僅供參考,希望能夠幫助到大家。
6S管理工作總結(jié)1
自開展6S工作來(lái),通過培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、檢查、考核整改,使全體員工對(duì)6S有了更多的認(rèn)識(shí)和了解,由原來(lái)的臟亂差的工作現(xiàn)場(chǎng)到現(xiàn)在整潔有序,由過去自由散漫隨意性強(qiáng)的員工,逐步能約束自己使自己的素養(yǎng)得到了一定的提升,6S管理工作提升到一個(gè)新的階段,聯(lián)合一車間車間6S都取得了一定成績(jī),現(xiàn)將第一季度的工作情況及第二季度的工作思路和想法匯報(bào)如下:
一、工作情況
1、召開車間6S管理工作推進(jìn)會(huì),完善車間6S工作,結(jié)合生產(chǎn)、辦公、素養(yǎng)、安全組日常6S檢查考核標(biāo)準(zhǔn),完善車間考核細(xì)則。
2、結(jié)合四個(gè)專業(yè)和廠6S管理方案,編制車間20xx年6S管理工作計(jì)劃。主要包括:車間6S管理存在的問題,以問題為導(dǎo)向,完善組織機(jī)構(gòu),明確管理項(xiàng)目和月度管理重點(diǎn),落實(shí)管理措施和責(zé)任人,完善車間6S管理周檢標(biāo)準(zhǔn)和考核標(biāo)準(zhǔn),確保常態(tài)化開展6S管理工作。
3、組織學(xué)習(xí)廠、各專業(yè)、本單位6S管理實(shí)施方案,安排部署本單位全年6S管理工作,動(dòng)員車間全體職工常態(tài)化開展6S管理工作。針對(duì)20xx年度集團(tuán)6S達(dá)標(biāo)驗(yàn)收審核中通報(bào)的問題及車間20xx年6S推進(jìn)過程中暴露出的問題,作為本年的的重點(diǎn)檢查對(duì)象。
4、6S檢查實(shí)施日檢查管理,管理人員每日深入生產(chǎn)辦公區(qū)域檢查6S標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)在6S群通報(bào)并復(fù)查整改情況。
5、嚴(yán)格按照6S管理的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)逐條逐項(xiàng)落實(shí),通過制定6S管理細(xì)則,落實(shí)任務(wù),明確職責(zé),規(guī)范行為。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決問題,實(shí)現(xiàn)了全過程的控制,提升現(xiàn)場(chǎng)管理,落實(shí)安全生產(chǎn)管理,規(guī)范員工操作,實(shí)行精細(xì)化管理,推動(dòng)6S管理上臺(tái)階。
二、存在的問題
20xx年第一季度6S管理工作,車間宏觀看來(lái)有明顯的.進(jìn)步和提高,但是離我廠的要求還有距離,還存在一些管理問題,主要以下幾點(diǎn):
1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品未嚴(yán)格按定制區(qū)域進(jìn)行擺放及標(biāo)識(shí)明確,臨時(shí)使用物品還有隨意擺放現(xiàn)象。
2、全員主動(dòng)參與意識(shí)差,每次檢查出地不合格項(xiàng)都是一而再,再而三的強(qiáng)調(diào)下落實(shí),班組長(zhǎng)主動(dòng)參與意識(shí)不強(qiáng)。
3、整改后的同類問題點(diǎn),反復(fù)反彈情況的發(fā)生。
三、20xx年6S管理第二季度主要工作
隨著第一季度6S管理工作的不斷推進(jìn)和提升,我總結(jié)了經(jīng)驗(yàn),知道了不足之處,明確了工作方向,在第二季度工作中將主要抓以下幾點(diǎn)工作:
1、繼續(xù)將6S管理工作以嚴(yán)、細(xì)、實(shí)原則,持之以恒,堅(jiān)持不懈的開展下去,將6S的理念填充到員工的內(nèi)心深處,使員工素質(zhì)不斷的提高。
2、車間要按照制定的周檢標(biāo)準(zhǔn)和考核標(biāo)準(zhǔn),常態(tài)化開展6S周檢和月度考核兌現(xiàn)工作。
3、根據(jù)6S管理方法,規(guī)范好現(xiàn)場(chǎng)物品定制擺放,加大檢查、考核與整改力度,嚴(yán)抓細(xì)節(jié)促使車間做到物品擺放整齊、標(biāo)識(shí)清晰,杜絕隨意擺放的現(xiàn)象,從而減少浪費(fèi),提高工作效率。
4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,及時(shí)解決存在的突出問題,達(dá)到6S要求。
6S管理工作總結(jié)2
自20xx年6月體系運(yùn)行以來(lái),科室根據(jù)公司和廠部安排,積極響應(yīng),高度重視,迅速召開專題會(huì)議,結(jié)合部門實(shí)際,靈活運(yùn)用各種方法、工具和手段,以改善辦公區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境為突破口,然后以點(diǎn)帶面逐步完善6S現(xiàn)場(chǎng)管理工作。
現(xiàn)將科室6S現(xiàn)場(chǎng)管理開展情況總結(jié)如下。
科室對(duì)6S現(xiàn)場(chǎng)管理工作做了詳細(xì)的計(jì)劃,加之前期動(dòng)員與培訓(xùn)等工作做的及時(shí)而到位,職責(zé)范圍劃分的很明確,使得6S工作順利有序的開展。
6S的管理對(duì)象
人:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工的行為準(zhǔn)則管理規(guī)范化、事:對(duì)員工作方法、作業(yè)流程管理程序化、物:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有物品的管理規(guī)格化。
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn),清除了辦公區(qū)、倉(cāng)庫(kù)中的廢品和廢料,倉(cāng)庫(kù)中的材料做到了分類擺放,標(biāo)識(shí)清楚,取用方便的效果。
2、對(duì)辦公室的格局重新進(jìn)行了劃分,使得部門中的空間利用更為合理。
3、對(duì)現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理,規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃,并加以制度保障。
1、集中清掃:對(duì)辦公區(qū)和倉(cāng)庫(kù)的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。
辦公區(qū)、倉(cāng)庫(kù)的玻璃擦拭光潔明亮。
對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的.所有設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。
2、自覺清潔:劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū),督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”,保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境,堅(jiān)持分工負(fù)責(zé),每日進(jìn)行檢查、反饋,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
三、素養(yǎng)、安全
1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范,展現(xiàn)員工的風(fēng)采,我們嚴(yán)格按照《現(xiàn)場(chǎng)管理程序》,規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范,大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。
2、為了確保辦公室、倉(cāng)庫(kù)的環(huán)境衛(wèi)生,以提高素養(yǎng),建立長(zhǎng)效機(jī)制為目標(biāo),根據(jù)《可視化定置管理規(guī)范》、《現(xiàn)場(chǎng)管理程序》等制度,做到用制度做保障、做約束,使6S現(xiàn)場(chǎng)管理工作長(zhǎng)期執(zhí)行下去。
3、對(duì)消防器材進(jìn)行了全面的檢查、清潔,保證消防通道的暢通。
并制定了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,對(duì)事故應(yīng)急預(yù)案組織人員進(jìn)行演練。
4、明確標(biāo)識(shí)了安全警示,安全標(biāo)語(yǔ),防火區(qū)域等等。
四、其他
1、為了宣傳6S現(xiàn)場(chǎng)管理工作,科室組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn),并利用科室會(huì)議積極宣講6S的知識(shí),使員工在思想上認(rèn)識(shí)6S現(xiàn)場(chǎng)管理工作的內(nèi)涵及意義。
2、為營(yíng)造6S現(xiàn)場(chǎng)管理工作的氛圍,科室制作了6S現(xiàn)場(chǎng)管理看板等物品,使得辦公區(qū)、倉(cāng)庫(kù)處處洋溢著6S的氛圍,使員工在意識(shí)上融入到6S現(xiàn)場(chǎng)管理工作中來(lái)。
經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行工作,科室在6S現(xiàn)場(chǎng)管理上取得了初步成效。
目前倉(cāng)庫(kù)是擺放整齊,標(biāo)識(shí)清楚,取用方便。
辦公區(qū)域物品擺放整潔有序,美觀大方,文件資料取用方便,提高了工作效率。
員工思想穩(wěn)定,出勤正常,行為規(guī)范。
安全事故沒出現(xiàn)一起,安全態(tài)勢(shì)良好。
在我們看到成績(jī)的同時(shí),也感覺到存在許多不足之處,如倉(cāng)庫(kù)的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角,有灰塵。
倉(cāng)庫(kù)的6S文化氛圍還有待加強(qiáng),員工的文化素質(zhì)及安全意識(shí)還有待提高。
同時(shí)我們還意識(shí)到:
1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。
所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同,而不是行為上的服從和履行。
因此,應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作,不應(yīng)流于形式。
使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法,不能照搬別人的做法,應(yīng)同自己的實(shí)際相結(jié)合,找到適合自己的方式方法。
“6S”是不斷的改進(jìn)、完善,不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。
應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求,不斷改進(jìn),不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。
它可能需要一兩年,也可能需要三五年。
所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。
人的行為是逐漸養(yǎng)成的,不是一紙制度就可以改變的。
并且“6S”是連貫推行的,不是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來(lái)就把他拋到九霄云外去了。
應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃,按部就班的連貫實(shí)施,不易中斷。
6S管理工作總結(jié)3
公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門主管:
從4月18日公司組織第一次“6S”工作現(xiàn)場(chǎng)檢查開始,公司的“6S”工作開始進(jìn)入到推行落實(shí)階段,到5月28日為止,公司的“6S”工作推行了40天,期間公司共進(jìn)行了八次檢查。在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視和大力支持下,各部門對(duì)待“6S”工作的態(tài)度也由剛開始的漫不經(jīng)心,到后來(lái)的逐步重視并行動(dòng)起來(lái),針對(duì)每次檢查發(fā)現(xiàn)的問題大都進(jìn)行了整改,公司“6S”工作的開展也取得了一定的成果,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及周邊衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生狀況得到明顯改觀,但仍有一些部門存在的長(zhǎng)期老大難問題因?yàn)楦鞣N原因沒有進(jìn)行徹底有效的整改,總的來(lái)說(shuō),公司的“6S”工作推行仍處于起步初級(jí)階段,要想達(dá)到“6S”要求的效果,仍然任重而道遠(yuǎn)。
根據(jù)前一段時(shí)間檢查的實(shí)際情況來(lái)看,要想使 “6S”工作真正落到實(shí)處,取得實(shí)效,必須要做到以下幾點(diǎn):
1、單位領(lǐng)導(dǎo)充分重視,發(fā)動(dòng)部門全員參與。要摒棄那種認(rèn)為只有抓好生產(chǎn)才是正道,“6S”工作是給生產(chǎn)添亂的想法(現(xiàn)實(shí)中我們很多部門領(lǐng)導(dǎo)嘴上不說(shuō),心里其實(shí)都抱有這種想法)。把“6S”貫徹到日常工作要求中,通過“6S”工作的推進(jìn)來(lái)促進(jìn)我們?nèi)粘8黜?xiàng)工作的.開展。在推進(jìn)“6S”工作的過程中,各部門要充分發(fā)揮骨干的作用,以骨干帶動(dòng)全體員工來(lái)落實(shí)“6S”工作的推行。
2、不搞臨時(shí)突擊行動(dòng),以落實(shí)制度化來(lái)保證“6S”工作成果。長(zhǎng)期以來(lái),我們總是習(xí)慣于搞臨時(shí)突擊的整理現(xiàn)場(chǎng)和大掃除來(lái)迎接一次次的各種參觀檢查,而平時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的臟亂差卻視而不見。今后我們的“6S”工作要建立在各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度落實(shí)執(zhí)行的基礎(chǔ)上,確,F(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)保持干凈、整潔、規(guī)范的狀態(tài)。今后公司的“6S”工作檢查也不再限定于每周五進(jìn)行,而將采取不定期的隨機(jī)檢查,以獲取各部門“6S”工作開展的真實(shí)狀況。
3、責(zé)任區(qū)層層落實(shí)到單位個(gè)人,確保全公司范圍內(nèi)沒有死角。前期“6S”工作檢查過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些死角區(qū)域,而這些區(qū)域往往也是一些臟亂差的地方,今后綜合部要對(duì)全公司范圍內(nèi)所有區(qū)域明確劃分到各個(gè)部門,確保任何區(qū)域“6S”工作不達(dá)標(biāo)有部門承擔(dān)責(zé)任。同理各部門內(nèi)部也要把所屬區(qū)域劃分到班組和個(gè)人,只有每個(gè)區(qū)域責(zé)任到人,才能確!6S”工作穩(wěn)步持續(xù)推進(jìn)。
4、面對(duì)“6S”整改中的困難積極應(yīng)對(duì)而不是消極等待。前期對(duì)生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點(diǎn)中,有許多長(zhǎng)期得不到解決,如機(jī)加車間機(jī)臺(tái)切削液和鋁屑泄漏、地面油膩;涂裝噴粉房衛(wèi)生環(huán)境差;鑄造雙切地面切削液四處流淌等問題,這些問題點(diǎn)的存在都跟設(shè)備及使用環(huán)境有很大關(guān)系,要想徹底解決,可能要對(duì)設(shè)備做大的更新改造,在目前情況下也不現(xiàn)實(shí)。面對(duì)這些困難,如果相關(guān)車間無(wú)所作為,任其發(fā)展,那么這些問題會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重,最終會(huì)導(dǎo)致影響生產(chǎn)和員工的人身安全和健康。如果相關(guān)車間想方設(shè)法積極應(yīng)對(duì),至少可以緩解、改善目前的狀況,不至于任其發(fā)展下去。希望相關(guān)車間積極行動(dòng)起來(lái),公司會(huì)提供必要的支持,大家齊心協(xié)力改善這些老大難問題。
5、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)獎(jiǎng)懲制度,推進(jìn)“6S”工作的持續(xù)改進(jìn)。公司對(duì)前期生產(chǎn)車間“6S”工作評(píng)比第一名涂裝車間的獎(jiǎng)勵(lì)和對(duì)相關(guān)車間地面亂扔煙頭、工作現(xiàn)場(chǎng)吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對(duì)獎(jiǎng)懲制度的落實(shí)。前期對(duì)生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點(diǎn)中,有許多問題并非客觀原因不能整改,而是相關(guān)車間的主觀不做為所致,今后對(duì)于一些“6S”檢查過程中發(fā)現(xiàn)的,非客觀原因而長(zhǎng)期不能整改的問題,公司將進(jìn)一步加大考核力度,直到問題得到有效整改。
6、對(duì)“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題的整改,需要公司相關(guān)職能部門協(xié)助解決的,相關(guān)職能部門要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實(shí),如果確實(shí)不能在此期限前完成的,相關(guān)車間和職能部門要做出解釋。
總的來(lái)說(shuō),第一階段的“6S”工作推進(jìn)以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為主,對(duì)公司的辦公和生活場(chǎng)所沒有太多關(guān)注,今后隨著“6S”工作逐步推進(jìn),會(huì)在全公司范圍內(nèi)展開,相信隨著“6S”工作的推進(jìn)落實(shí),對(duì)公司的各項(xiàng)工作開展將是一個(gè)有力的促進(jìn)。
6S管理工作總結(jié)4
一、第一階段實(shí)行總結(jié)
根據(jù)上級(jí)文件要求,齒輪車間近期在車間實(shí)行6S現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范。通過召開會(huì)議、觀看相關(guān)影像資料、張貼簡(jiǎn)報(bào)、問答、筆試等形式,大力宣傳推廣6S管理理念,普及6S管理精髓及意義。
“十一”長(zhǎng)假之后,為使6S現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)一步的深入車間,對(duì)車間工作進(jìn)行了試點(diǎn)整理整治。以鉗工班班組加工彈性聯(lián)軸節(jié)為例,車間工作人員在加工聯(lián)軸節(jié)時(shí),將原先的盤子由在地上操作改為在架子上操作,并且對(duì)所有設(shè)備、工具箱和地面進(jìn)行了刷油保護(hù),還針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放的物料,做到分類歸位,擺放整齊,明確數(shù)量,這樣不但使車間環(huán)境變得整潔干凈,也保障了工作人員的安全。
二、仍存在的問題
目前,物品擺放雜亂仍是車間尚存在的問題。例如車間的操作現(xiàn)場(chǎng)中成品、半成品、吊具擺放混亂。成品區(qū)和半成品區(qū)區(qū)分不明顯,擺放順序不明確,有時(shí)在操作時(shí)會(huì)造成一定的混亂。還有,產(chǎn)品和吊具擺放區(qū)域沒有明確標(biāo)識(shí),經(jīng)常擺放在過道上,很容易對(duì)來(lái)往人員造成傷害。
三、采取的`措施
管理人員針對(duì)試點(diǎn)班組鉗工班中好的方面,結(jié)合其它班組的實(shí)際情況,對(duì)各個(gè)班組進(jìn)行合理、詳細(xì)科學(xué)的規(guī)劃,并宣傳發(fā)放給工作人員。將產(chǎn)品分門別類放置,劃分出各個(gè)區(qū)域,并將車間內(nèi)產(chǎn)品按待處理區(qū),合格區(qū),廢品區(qū)分別擺放,以方便車間工作有序進(jìn)行。要確,F(xiàn)場(chǎng)物料、車輛、器具在區(qū)域內(nèi)定點(diǎn)放置,并在必要的位置擺放明確、醒目的標(biāo)識(shí),方便取用。在天車,吊車所經(jīng)過區(qū)域以及加工時(shí)鐵屑散落區(qū)域加以標(biāo)識(shí),施工廢棄物料及時(shí)清理,以確保工作人員的安全。
另外管理人員將不定期對(duì)所管轄區(qū)域進(jìn)行全面檢查,不留死角,對(duì)于擺放不到位的產(chǎn)品、吊具的負(fù)責(zé)人進(jìn)行懲罰措施。
6S管理工作總結(jié)5
20xx年,華星公司6S管理工作認(rèn)真貫徹落實(shí)星辰公司年度工作會(huì)議精神,通過完善監(jiān)督考核機(jī)制,開展“強(qiáng)培訓(xùn)、轉(zhuǎn)觀念、提認(rèn)識(shí)”活動(dòng),以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理為突破口,將6S管理融入到具體工作中去,不斷鞏固和提升6S管理推進(jìn)成果,有效促進(jìn)各項(xiàng)管理水平的提升。
一、一年來(lái)的工作回顧
。ㄒ唬┳セA(chǔ)、建制度,提認(rèn)識(shí)
借鑒質(zhì)量、安全管理工作的經(jīng)驗(yàn),先后制定、下發(fā)《華星公司6S管理經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰考核辦法》、《6S管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》及考核細(xì)則等各項(xiàng)制度建立,使6S管理工作有時(shí)間進(jìn)度、檢查標(biāo)準(zhǔn)、考核和責(zé)任落實(shí),環(huán)環(huán)相扣。為進(jìn)一步推動(dòng)6S管理工作,抽掉骨干人員前往有關(guān)單位學(xué)習(xí)調(diào)研6S管理工作的經(jīng)驗(yàn),組織學(xué)習(xí)、宣傳6S管理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),分批對(duì)員工進(jìn)行6S管理相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn),了解6S管理的基本含義,推行目的、意義和推行的方法、步驟,消除分歧,達(dá)成共識(shí)。建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境,養(yǎng)成一切照章辦事,按規(guī)程辦事,一絲不茍、做事做到位、重細(xì)節(jié)的好習(xí)慣,從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和習(xí)慣意識(shí)上防微杜漸,消除隱患,達(dá)到規(guī)范員工行為、提升員工素養(yǎng),保證工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量提高的目的。
。ǘ┐胧┑轿皇潜U、嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)鍵
開展6S管理工作,從抓試點(diǎn)、建樣板開始,以點(diǎn)帶面,全面推行。經(jīng)過幾個(gè)月的工作,完成礦篩、重介、機(jī)廠、化工等廠點(diǎn)試點(diǎn)推進(jìn)工作。隨著6S管理活動(dòng)的逐步深入,員工在推進(jìn)過程中體會(huì)到6S管理不同凡響的意義。試點(diǎn)前,員工覺得自己是一個(gè)被管理者,現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場(chǎng)的管理者,因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合,與自己所在團(tuán)隊(duì)的.榮譽(yù)緊密結(jié)合,更是與個(gè)人榮辱、得失緊密結(jié)合。使員工逐漸認(rèn)識(shí)到:臟亂的工作現(xiàn)場(chǎng)會(huì)影響工作情緒,滋生安全隱患,質(zhì)量得不到保障,只有創(chuàng)建明亮、舒暢的工作環(huán)境,才能保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率的工作。同時(shí),認(rèn)識(shí)到6S管理是一個(gè)徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習(xí)慣的活動(dòng)。
(三)實(shí)施創(chuàng)新活動(dòng),促進(jìn)管理水平的提升
“學(xué)景津、找差距、提建議、促管理”、推行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“五分鐘、十分鐘6S活動(dòng)”、“質(zhì)量、6S知識(shí)征答賽”、“6S管理提升月征文”和尋找和清除“污染源、故障源、危險(xiǎn)源、死角源、浪費(fèi)源、缺陷源”等活動(dòng)的開展;舉辦《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理技能提升》、《班組管理技能提升》、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本管理技能提升》知識(shí)培訓(xùn)活動(dòng),調(diào)動(dòng)公司員工全面參與6S管理的積極性,強(qiáng)化員工的思想意識(shí)和責(zé)任感,達(dá)到提高員工工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的目的,有效促進(jìn)管理水平的提升。(四)嚴(yán)格考核獎(jiǎng)懲強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理
為提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平,四季度公司在各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)廠點(diǎn)全面推行管理人員走動(dòng)式管理,實(shí)行“四卡”運(yùn)作。要求班隊(duì)長(zhǎng)巡查每日不低于2次,各單位管理人員巡查每周不低于3次,6S辦公室人員每周巡查不低于2次,將現(xiàn)場(chǎng)結(jié)果記錄在D卡,并負(fù)責(zé)整改驗(yàn)收。
各單位依據(jù)“四卡”運(yùn)作得分情況,嚴(yán)格按照10%、30%、58%、2%的評(píng)比比例,評(píng)出月度“四星員工”,并依據(jù)《華星公司6S管理獎(jiǎng)罰辦法》進(jìn)行獎(jiǎng)罰。連續(xù)三季度被評(píng)為四星的員工作為年終評(píng)優(yōu)評(píng)先的對(duì)象。通過強(qiáng)化考核獎(jiǎng)懲,增強(qiáng)全體員工的責(zé)任意識(shí),調(diào)動(dòng)員工參與6S管理的積極性、主動(dòng)性。
二、存在的問題
經(jīng)過幾個(gè)月的努力,公司6S管理取得了一定的成效,但由于認(rèn)識(shí)、理解、基礎(chǔ)條件和執(zhí)行力等原因,我們對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)還不夠深,規(guī)章制度還不夠完善,員工整體素養(yǎng)還有待進(jìn)一步提高,距離集團(tuán)公司6S管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求還有一定差距,主要表現(xiàn)在:
1、是思想認(rèn)識(shí)還不夠到位。一些領(lǐng)導(dǎo)和員工對(duì)6S管理的長(zhǎng)期性和必要性認(rèn)識(shí)不足,存在著被動(dòng)推行、做表面文章、突擊應(yīng)付的現(xiàn)象,甚至還存在一些死角。這些都直接影響到6S管理的推行成效,也影響到領(lǐng)導(dǎo)和員工參與6S管理積極性。
2、是與各項(xiàng)職能管理工作結(jié)合還不夠緊密。6S管理是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作,涉及到質(zhì)量、安全、研發(fā)、設(shè)備管理和企業(yè)文化、班組建設(shè)等工作。但從公司到各廠點(diǎn)的6S管理主要是靠推行辦公室在抓,未形成合力。
三、明年工作思路
1、進(jìn)一步強(qiáng)化6S管理、質(zhì)量、安全培訓(xùn)教育工作力度,提高班組、個(gè)人的自主管理水平;
2、組織開展亮點(diǎn)創(chuàng)意活動(dòng),加強(qiáng)單位內(nèi)部和單位之間的交流學(xué)習(xí);
3、進(jìn)一步提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理水平,規(guī)范工作流程、改善作業(yè)行為;
4、進(jìn)一步開展針對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中存在問題,提出建議與對(duì)策,構(gòu)建安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制活動(dòng)。
xx年一月二日
6S管理工作總結(jié)6
20xx年6S推進(jìn)辦在部門領(lǐng)導(dǎo)正確引導(dǎo)下,始終踐行部門職責(zé),堅(jiān)持以“規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、改善環(huán)境”為目標(biāo),全力做好現(xiàn)場(chǎng)管理推進(jìn)工作,為公司的發(fā)展添磚加瓦。
第一部分:20xx年6S推進(jìn)辦重點(diǎn)工作
1、理念現(xiàn)行,提高認(rèn)識(shí)
為了確保員工對(duì)6S管理活動(dòng)有全面系統(tǒng)的了解,全年6S推進(jìn)辦組織進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)10次,組織內(nèi)部對(duì)標(biāo)8次,通過內(nèi)部培訓(xùn)與對(duì)標(biāo),各單位6S管理不僅有明顯提升,也使6S管理有了一定的群眾基礎(chǔ)。
2、防范未然,安全先行
安全管理始終貫穿6S管理工作中每個(gè)環(huán)節(jié),6S推進(jìn)辦在工作推進(jìn)中,嚴(yán)格遵循“安全第一,預(yù)防為主”的方針,對(duì)安全隱患始終保持早發(fā)現(xiàn),早處理的原則。
第二部分:6S管理中存在問題與不足
1、現(xiàn)場(chǎng)清掃還停留在表面,認(rèn)識(shí)存在誤區(qū)
公司全體員工對(duì)清掃的認(rèn)識(shí)不足,只是停留在簡(jiǎn)單的打掃衛(wèi)生上。在今后的推進(jìn)工作中,要把清掃與設(shè)備點(diǎn)檢結(jié)合起來(lái),與消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患結(jié)合起來(lái),與進(jìn)一步完善現(xiàn)場(chǎng)定置結(jié)合起來(lái),與提升員工自身的素養(yǎng)結(jié)合起來(lái),與提升企業(yè)形象結(jié)合起來(lái)。
2、現(xiàn)場(chǎng)“6源”排查、整改工作不夠徹底(6源:污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險(xiǎn)源)
現(xiàn)場(chǎng)“6源”治理是長(zhǎng)期工作,只要生產(chǎn)存在,現(xiàn)場(chǎng)“6源”問題就會(huì)不斷出現(xiàn),就需要不斷的排查,這就需要改變?nèi)w員工的認(rèn)識(shí),不能把“6源”治理當(dāng)作一次性完成的工作,要時(shí)時(shí)處處抓緊不放松,并列入日常管理,建立完善的獎(jiǎng)懲運(yùn)行機(jī)制,系統(tǒng)規(guī)范的檢查、考核、評(píng)價(jià)辦法,從而徹底杜絕“6源”。
3、現(xiàn)場(chǎng)定置管理還不全面、不細(xì)致
現(xiàn)場(chǎng)物品定置管理,從目前來(lái)看,備品、備件、物料、移動(dòng)物品的定置率能夠達(dá)到90%以上,但按照6S管理要求,必須達(dá)到100%,主要問題在于日常使用的小車、電焊機(jī)、清掃工具、生產(chǎn)工具等用完后隨手亂放、不能及時(shí)歸位,下一步6S推進(jìn)辦要采取針對(duì)性的具體措施,強(qiáng)化員工的定置意識(shí),加強(qiáng)監(jiān)督,讓員工形成習(xí)慣。
4、工程施工管理不規(guī)范、影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境
目前公司正值2300高爐項(xiàng)目及部分區(qū)域技改施工時(shí)期,現(xiàn)場(chǎng)存在物料亂堆亂放、有的侵入生產(chǎn)區(qū)域,不僅影響廠區(qū)環(huán)境、有的還影響正常生產(chǎn),造成安全隱患,這些都反映出施工管理不夠規(guī)范,今后要加強(qiáng)外委施工管理,對(duì)區(qū)域進(jìn)行限定、明確責(zé)任人,在施工過程中注意圍擋,要求在劃定的區(qū)域內(nèi)開展工作,做到文明施工、安全施工,從而保障安全生產(chǎn)、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)管理成果。
5、專業(yè)管理與6S管理的結(jié)合不夠緊密
要實(shí)現(xiàn)6S管理的深入長(zhǎng)久展開,離不開專業(yè)管理部門的聯(lián)動(dòng)和協(xié)調(diào)配合,6S管理不是一個(gè)部門的事情,6S管理的推進(jìn)需要各部門明確自身在6S管理中的責(zé)任,做到專業(yè)管理與6S管理同步進(jìn)行,杜絕畫地為牢、各管一攤現(xiàn)象,在維持好現(xiàn)有6S管理成果的同時(shí)爭(zhēng)取更大進(jìn)步。
第三部分:20xx年6S管理工作計(jì)劃
1、加強(qiáng)新工培訓(xùn),營(yíng)造良好6S管理氛圍
針對(duì)公司員工流動(dòng)性較強(qiáng)的特點(diǎn),20xx年將6S管理培訓(xùn)納入新員工培訓(xùn)體系,使員工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)6S管理有清晰的認(rèn)識(shí),并能促使新入職員工能從小事做起,養(yǎng)成事事“認(rèn)真”的良好習(xí)慣,改善工作環(huán)境,提升公司的形象力和競(jìng)爭(zhēng)力。
2、重視班組在6S管理中的作用
班組是企業(yè)的基礎(chǔ),在企業(yè)中的'各項(xiàng)具體任務(wù)最終都要落實(shí)到班組,班組建設(shè)搞好了,企業(yè)的發(fā)展才有堅(jiān)定的基礎(chǔ)。通過人資部門班組長(zhǎng)培訓(xùn)的契機(jī),6S管理的推進(jìn)也要落實(shí)到班組日;顒(dòng)中,通過各班組的基層管理,讓6S管理活動(dòng)真真正正的落地。
3、發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)的真正作用
6S推進(jìn)辦在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)的過程中,不僅要指出現(xiàn)場(chǎng)存在的問題,同時(shí)更多的是告訴他們?yōu)槭裁磿?huì)出現(xiàn)這樣的問題,怎樣去避免或改進(jìn)。并始終強(qiáng)調(diào)“6S要用經(jīng)濟(jì)的頭腦去做,不是靠花錢買來(lái)的,鼓勵(lì)員工發(fā)揮自己的聰明才智,進(jìn)行自主改善”。這樣指導(dǎo),不但明確了工作的開展思路、降低了成本,更極大地調(diào)動(dòng)員工的積極性,收到雙重效果。
6S管理工作總結(jié)7
6S管理改善活動(dòng)自9月份推行以來(lái),已取得了不少階段性的顯著成果。在總干事、各位督導(dǎo)、執(zhí)行委員和所有員工的共同努力下,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備維修及養(yǎng)護(hù)、產(chǎn)品檢驗(yàn)及包裝、投料、油劑、電氣、倉(cāng)儲(chǔ)等各部門的狀況均有所改觀。
在9月27日的動(dòng)員大會(huì)上,健峰管理技術(shù)研究學(xué)院的詹老師給大家介紹了6S的內(nèi)容,推行的作用、意義和推行的步驟,使大家了解和認(rèn)識(shí)了6S,為6S的推行打下了基礎(chǔ)。在動(dòng)員大會(huì)上各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)也紛紛表示一定要重視這次推行6S,6S的推行能為公司提升管理水平,創(chuàng)造更好的效益做出貢獻(xiàn)。領(lǐng)導(dǎo)的重視也使大家更有信心的推行好這次6S活動(dòng)。
動(dòng)員大會(huì)之后,6S活動(dòng)就在車間各個(gè)部門如火如荼的展開了。第一階段首先開展的是區(qū)域劃分工作,依照生產(chǎn)流程的責(zé)任范圍,各個(gè)督導(dǎo)明確了自己的管轄范圍。權(quán)力意味著責(zé)任,負(fù)責(zé)一塊區(qū)域就要把這塊區(qū)域的6S工作搞好。大家在自己的區(qū)域內(nèi)都開展了整理、整頓的工作,這項(xiàng)工作的主要目的是在于將要和不要的東西區(qū)分開,并將要的東西分類,放在可以方便找到的地方,將不要的東西及時(shí)處理掉,以便騰出空間用作其他用處。泵板間工具多,以前放的一直較為混亂,工作時(shí)找不到需要的工具經(jīng)常發(fā)生。在整理整頓中,清理出一批損壞的、無(wú)法修復(fù)的工具,并將這些處理掉,采用行跡管理對(duì)經(jīng)常使用的工具定位放置,減少了泵板間尋找工具的時(shí)間,工作效率大為提高。電氣上有大量的零配件,改善前對(duì)于這些零配件的存放和管理一直找不到好的方法,使得有時(shí)候急需找一個(gè)配件的時(shí)候一時(shí)半會(huì)找不到,還會(huì)有些配件因?yàn)閿[放混亂而重復(fù)采購(gòu)的情況發(fā)生,不僅增加了公司的成本,也是對(duì)資源的浪費(fèi)。經(jīng)過整理和整頓,通過對(duì)每種配件制作標(biāo)識(shí)牌并統(tǒng)一懸掛,使得各種配件一目了然,取用起來(lái)方便又迅速。而設(shè)備維修和養(yǎng)護(hù)的部門既有大量的維修工具,又有大量的配件,經(jīng)過一個(gè)階段的改善,面貌有了很大的變化,維修間的工具和備用機(jī)臺(tái)全部定位放置,各種配件分門別類的擺放好并進(jìn)行標(biāo)識(shí),對(duì)于提高工作效率,改善工作氛圍有很大的幫助。
在開展整理整頓工作的同時(shí),各區(qū)域的平面草圖的也在制作中,根據(jù)平面圖在車間里將通道的標(biāo)識(shí)線用油漆漆好。這對(duì)于負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和包裝的后紡來(lái)說(shuō)無(wú)疑是一項(xiàng)艱巨的任務(wù),不僅因?yàn)楹蠹彽胤酱、通道多,而且后紡本?lái)就有用油漆劃好停臺(tái)絲車的'區(qū)域線,由于原來(lái)的劃線標(biāo)準(zhǔn)與6S要求的不盡相同,也為了整體上與其他部門的協(xié)調(diào)一致,后紡花費(fèi)的大量的人力和物力將原來(lái)的油漆擦掉,并重新漆好。大事必做于細(xì),細(xì)節(jié)決定成敗,每每在后紡部劃線的時(shí)候,總能看到督導(dǎo)親臨現(xiàn)場(chǎng),親自用尺量,用線比,一分一毫的差錯(cuò)也要糾正。正是這種精神,使得后紡在檢驗(yàn)、包裝上能做到每個(gè)筒子都不出錯(cuò),一個(gè)筒子也不會(huì)多、一個(gè)也不會(huì)少,降等的不會(huì)放錯(cuò),不會(huì)包錯(cuò),得到大家的肯定。
在第一階段的工作中,還在各個(gè)區(qū)域懸掛了標(biāo)識(shí)牌,使大家對(duì)于各個(gè)區(qū)域的工作內(nèi)容更加清晰,也使得廠里的風(fēng)貌煥然一新。
在第一階段還開展了6S知識(shí)競(jìng)答活動(dòng),6S知識(shí)競(jìng)答活動(dòng)充分的調(diào)動(dòng)了員工參與6S的積極性,在這個(gè)階段,大家參與6S的積極性空前的高漲,對(duì)于6S的關(guān)注也是從來(lái)沒有過的。通過參與6S知識(shí)競(jìng)答,大家更加的了解6S,而6S管理是需要所有領(lǐng)導(dǎo)和員工都參與進(jìn)來(lái)的管理活動(dòng),只有大家都參與進(jìn)來(lái),才能把6S推行好。
無(wú)論在第一階段還是第二階段,總干事和各位督導(dǎo)都付出了大量的心血,為了推行好6S也想出了很多的辦法。
比如在第二階段制作標(biāo)準(zhǔn)的工作中,為了深挖各個(gè)崗位的標(biāo)準(zhǔn),在初步定出各個(gè)崗位或定點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)之后,前紡部的督導(dǎo)又要求各執(zhí)行委員開動(dòng)腦筋,在各個(gè)崗位及定點(diǎn)上各增加一個(gè)細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)。這樣一來(lái),基本上每個(gè)崗位,每個(gè)定點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)就很完善了,很少有需要再添加。雖然前紡部地方大,設(shè)備多,情況復(fù)雜,制定標(biāo)準(zhǔn)的工作一點(diǎn)也沒有落后,而且每張照片的標(biāo)準(zhǔn)督導(dǎo)都一一細(xì)細(xì)查看、反復(fù)比較,每條標(biāo)準(zhǔn)都反復(fù)的推敲,力求每條標(biāo)準(zhǔn)都嚴(yán)格要求而又可以做得到。在這一過程中,前紡部共拍攝了x張照片,制作了x條標(biāo)準(zhǔn),其工作量是所有的部門中最大的。
6S管理工作總結(jié)8
元月下旬在公司6S管理辦公室的正確領(lǐng)導(dǎo)下,我們嚴(yán)格按照6S管理工作標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行落實(shí)、推進(jìn),并取得了一定的.成績(jī),使6S管理工作正常有序進(jìn)行,現(xiàn)將10天來(lái)的實(shí)施情況總結(jié)如下。
一、按照6S管理工作程序,進(jìn)行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動(dòng),規(guī)范整理現(xiàn)場(chǎng)物品,打掃衛(wèi)生,檢查標(biāo)簽是否完好牢固,物品存放是否合理,儀器是否能正常使用,是否存在安全隱患,對(duì)前一天存在的問題歸納解決,離崗時(shí)檢查儀器是否關(guān)閉,門窗是否關(guān)好,各種物品是否歸置原位等。
二、工作期間按照6S管理看板、崗位點(diǎn)檢表,崗位操作程序進(jìn)行工作,檢查安全隱患,落實(shí)整改措施,實(shí)現(xiàn)零錯(cuò)位、零盲點(diǎn)。
三、衛(wèi)生區(qū)域管理,嚴(yán)格按照管理看板,每日專人對(duì)路面進(jìn)行清掃,花木管理責(zé)任到人,定期澆灌、除草、清理雜物,每周一進(jìn)行檢查、評(píng)比。
四、每日?qǐng)?jiān)持崗前500秒訓(xùn)導(dǎo)活動(dòng),步調(diào)一致、聲音宏亮,確保三分之二以上人員參加,每周一進(jìn)行6S管理培訓(xùn)及軍事化訓(xùn)練活動(dòng)。
五、加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí),每周二次6S理論培訓(xùn),每周一次民主評(píng)議會(huì),征求合理化建議,討論在6S實(shí)施過程中,存在問題,整改方案等。
雖然在元月下旬6S管理中取得了一定的成績(jī),但仍有很多不足之處,在今后的6S管理中我們一定要發(fā)揚(yáng)成績(jī),彌補(bǔ)不足,加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí),強(qiáng)化責(zé)任意識(shí),提高整體素質(zhì),在學(xué)習(xí)中實(shí)踐、在實(shí)踐中學(xué)習(xí),通過持續(xù) 不斷的改善活動(dòng),使我們的管理水平不斷提升。
6S管理工作總結(jié)9
從20xx年進(jìn)入公司已經(jīng)一年多了,對(duì)于一個(gè)剛剛踏入社會(huì)的我來(lái)說(shuō),很感謝公司能夠給我這個(gè)機(jī)會(huì)讓我不斷地成長(zhǎng)。這一年多里,我從一個(gè)什么都不懂、不知道怎么去工作慢慢的成長(zhǎng)到可以幫領(lǐng)導(dǎo)解決一些事情。
在20xx年的工作中,回想自己在公司一年的工作,工作量不是很大,閃光點(diǎn)幾乎不存在,許多工作還存在不足?紤]事情不夠周全、不夠細(xì)致,不積極的向其他同事請(qǐng)教。通過過去的一年里總結(jié)的,在以后工作中,我要主動(dòng)加強(qiáng)和其他部門同事交流,不斷完善自己不足。
在安全方面的工作過程中,由于缺乏計(jì)劃性,工作目標(biāo)不夠明確,常常做的.沒頭沒尾,計(jì)劃的事情沒有做好。領(lǐng)導(dǎo)不滿意,自己也不滿意。通過領(lǐng)導(dǎo)們的教育,知道了自己以后的工作計(jì)劃好的要積極努力的去完成。安全方面做了要留下痕跡,認(rèn)真的完成好安檢方面檢查的工作。
6s工作對(duì)于我來(lái)說(shuō),是一個(gè)具有挑戰(zhàn)性的工作。接觸6s工作也有接近一年的時(shí)間,在這一年里我學(xué)的東西還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,不會(huì)去處理同事之間的關(guān)系!耙桓睢辈欢米兺ā⒄J(rèn)定的事情不會(huì)去轉(zhuǎn)變?赡苁莿偺と肷鐣(huì),很多人情事故處理的也不是很好。同時(shí)對(duì)于6s檢查工作,沒有很好的督促員工做到6s要求的標(biāo)準(zhǔn)。通過領(lǐng)導(dǎo)的教育,自己積累了這一年的經(jīng)驗(yàn),明白了以后對(duì)于6s工作不能沖動(dòng)、盲目的去罰款。公司制定6s是為了改變公司環(huán)境,而我的職責(zé)是督促員工努力做好6s的,而不是為了罰款。
在接下來(lái)新的一年里,我要加強(qiáng)自身學(xué)習(xí),結(jié)合實(shí)際,多從細(xì)節(jié)考慮,認(rèn)真做好本職工作,積極配合領(lǐng)導(dǎo)完成一系列工作。繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)公司各種制度和業(yè)務(wù)的學(xué)習(xí),積極向同事學(xué)習(xí),虛心請(qǐng)教,全面的提升自己的工作能力。在工作過程中慢慢克服急躁情緒,認(rèn)真的對(duì)待每一項(xiàng)工作。
6S管理工作總結(jié)10
自上周6s現(xiàn)場(chǎng)抽查以來(lái),各車間部門積極響應(yīng),高度重視,結(jié)合部門實(shí)際,以改善生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生環(huán)境為突破口,逐步完善6S管理工作。現(xiàn)場(chǎng)不符合6S要求的地方,逐步不斷得到改善。規(guī)范了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),培養(yǎng)員工良好習(xí)慣,不斷提高素養(yǎng),保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全,F(xiàn)將6S開展情況總結(jié)如下。
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn),廢棄物分類和處理辦法。
2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果,不過還要繼續(xù)細(xì)化分類,做更多的標(biāo)識(shí)牌使工作場(chǎng)所一目了然。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃,并加以制度保障。
1、集中清掃:對(duì)地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。
2、自覺清潔:分組衛(wèi)生責(zé)任區(qū),督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結(jié)束大清掃”,保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境,堅(jiān)持分工負(fù)責(zé),每日進(jìn)行檢查、反饋,使檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
彩。71,92平均分81。5
制袋:63。93平均分78分
圓織:91。96平均分93。5分
拉絲:69。90平均分79。5分
設(shè)備:88。98平均分93
三、在推行6S過程中存在的問題
對(duì)6S的認(rèn)識(shí)不夠,6S文化氛圍還有待加強(qiáng),員工的6s及安全意識(shí)還有待提高。 四、6S管理心得
1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同,而不是行為上的服從和履行。因此,應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作,不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法,不能照搬別人的做法,應(yīng)同自己的'實(shí)際相結(jié)合,找到適合自己的方式方法!6S”是不斷的改進(jìn)、完善,不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求,不斷改進(jìn),不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的,不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的,不是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來(lái)就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃,按部就班的連貫實(shí)施,不易中斷。
6S管理工作總結(jié)11
今年以來(lái),天隆公司公司為進(jìn)一步規(guī)范管理,推進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,結(jié)合兵團(tuán)開展的“工業(yè)企業(yè)管理年”活動(dòng),全面推行了“6S”管理,有力地促進(jìn)了礦業(yè)管理水平和管理質(zhì)量的提升。
6S管理,就是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養(yǎng)。倡導(dǎo)員工從小事做起,養(yǎng)成事事“認(rèn)真”的良好習(xí)慣,進(jìn)而不斷提升企業(yè)的安全控制能力、工作效率、形象力和競(jìng)爭(zhēng)力,達(dá)到控制成本、改善工作環(huán)境、構(gòu)建企業(yè)文化、培養(yǎng)員工科學(xué)的思考方式的目的。
一是進(jìn)行全員培訓(xùn)。公司在20xx年共舉辦6S培訓(xùn)班三期,通過在全體員工中廣泛進(jìn)行6S管理含義、目的和作用的宣傳教育和培訓(xùn),大力倡導(dǎo)“從小事做起,讓我們更加自信”的'理念,制作言簡(jiǎn)意賅的宣傳板,給每個(gè)科室部門以及各生產(chǎn)班組下發(fā)6S活動(dòng)推行手冊(cè),組織員工進(jìn)行6S管理學(xué)習(xí)與實(shí)踐,使廣大員工對(duì)實(shí)行6S管理的意義,以及對(duì)加強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理和提升自己素養(yǎng)的作用有了深刻的認(rèn)識(shí),消除意識(shí)上的障礙。
二是利用定點(diǎn)攝影制作了“發(fā)現(xiàn)問題”和“改善以后”的對(duì)照看板。通過對(duì)照和橫向比較,使員工從視覺的震撼和實(shí)際的感受中,增強(qiáng)做好工作的主動(dòng)性,進(jìn)而持續(xù)改進(jìn)工作。三是選樹樣板,典型引路,全面推進(jìn)。結(jié)合井上與井下安全工作的實(shí)際和6S管理的要求,首先在選礦廠機(jī)修組和礦山提升組辦公場(chǎng)所進(jìn)行了試點(diǎn),取得成效總結(jié)經(jīng)驗(yàn)后,再在其他班組展開,進(jìn)而減少了推行過程中的阻力,形成整體推進(jìn)的良好態(tài)勢(shì)。
四是把6S管理和井下班組“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”及QC活動(dòng)相結(jié)合。對(duì)工作質(zhì)量、勞動(dòng)紀(jì)律、班組管理、安全生產(chǎn)、成本核算、機(jī)具保養(yǎng)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)等方面進(jìn)行細(xì)化,制定考核標(biāo)準(zhǔn),依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、評(píng)比、考核、獎(jiǎng)懲,極大地調(diào)動(dòng)了員工自我管理和班組自主管理的積極性,促進(jìn)了員工素質(zhì)的提高和班組管理的加強(qiáng)。
推行6S一定要循序漸進(jìn)、持之以恒,不斷規(guī)范每個(gè)人的日常工作,促使6S活動(dòng)向"形式化——行事化——習(xí)慣化"演變,從而使企業(yè)綜合管理水平不斷提高,讓先進(jìn)的管理方法成為企業(yè)發(fā)展的新動(dòng)力,隨著6S活動(dòng)的全面推行,天隆公司的工作環(huán)境、基礎(chǔ)管理、文明安全生產(chǎn)、員工的精神面貌煥然一新,設(shè)備的檢修質(zhì)量也得到了有效保證,生產(chǎn)效益也大大提高。
但是,在全面推行“6S”管理工作過程中,我公司有個(gè)別生產(chǎn)班組和個(gè)別員工在落實(shí)上不到位,老毛病、舊習(xí)慣、壞作風(fēng)依然存在,錯(cuò)誤地認(rèn)為,按照“6S”管理去操作很麻煩,存在反感情緒。
20xx年,我公司一定再加大“6S”管理力度,把此項(xiàng)工作深入持久地開展下去,并做細(xì)、做實(shí)。
xx有限責(zé)任公司
20xx年12月8日
6S管理工作總結(jié)12
10月中旬在公司6S管理辦公室的正確領(lǐng)導(dǎo)下,我們嚴(yán)格按照6S管理工作標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行落實(shí)、推進(jìn),并取得了一定的成績(jī),使6S管理工作正常有序進(jìn)行,現(xiàn)將10天來(lái)的實(shí)施情況總結(jié)如下。
一、按照6S管理工作程序,進(jìn)行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動(dòng),規(guī)范整理現(xiàn)場(chǎng)物品,打掃衛(wèi)生,檢查標(biāo)簽是否完好牢固,物品存放是否合理,儀器是否能正常使用,是否存在安全隱患,對(duì)前一天存在的問題歸納解決,離崗時(shí)檢查儀器是否關(guān)閉,門窗是否關(guān)好,各種物品是否歸置原位等。
二、工作期間按照6S管理看板、崗位點(diǎn)檢表,崗位操作程序進(jìn)行工作,檢查安全隱患,落實(shí)整改措施,實(shí)現(xiàn)零錯(cuò)位、零盲點(diǎn)。
三、衛(wèi)生區(qū)域管理,嚴(yán)格按照管理看板,每日專人對(duì)路面進(jìn)行清掃,花木管理責(zé)任到人,定期澆灌、除草、清理雜物,每周一進(jìn)行檢查、評(píng)比。
四、每日?qǐng)?jiān)持崗前500秒訓(xùn)導(dǎo)活動(dòng),步調(diào)一致、聲音宏亮,確保三分之二以上人員參加,每周一進(jìn)行6S管理培訓(xùn)及軍事化訓(xùn)練活動(dòng)。
五、加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí),每周二次6S理論培訓(xùn),每周一次民主
評(píng)議會(huì),征求合理化建議,討論在6S實(shí)施過程中,存在問題,整改方案等。雖然在10月中旬6S管理中取得了一定的成績(jī),但仍有很多不足之處,在今后的6S管理中我們一定要發(fā)揚(yáng)成績(jī),彌補(bǔ)不足,加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí),強(qiáng)化責(zé)任意識(shí),提高整體素質(zhì),在學(xué)習(xí)中實(shí)踐、在實(shí)踐中學(xué)習(xí),通過持續(xù)不斷的'改善活動(dòng),使我們的管理水平不斷提升。
6S管理工作總結(jié)13
20xx年我公司在企管辦的精心組織下學(xué)習(xí)了6S精益管理視頻講座,推行6S管理的目的就是使全行員工在工作中切實(shí)實(shí)行6S,讓6S深入人心,以此提升我行形象,提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新,工作場(chǎng)所也更加井然有序,工作環(huán)境大為改善,為我公司的發(fā)展壯大打好奠基石。
6S現(xiàn)場(chǎng)管理模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)部分,主要功能是為我公司解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。做好6S,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實(shí)保障安全,是一件可以提高社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。
6S管理源于日本企業(yè)的5S管理,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎(chǔ),5S對(duì)于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)改善和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用,逐漸被各國(guó)企業(yè)界和管理界所認(rèn)識(shí),F(xiàn)代企業(yè),無(wú)論是廠房還是宿舍、食堂,現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔,人員文明、禮貌,感覺一切都處于管理中。為此,在為他們的5S管理所折服的`同時(shí),也深感我們公司在管理和人員素質(zhì)上都需改進(jìn)提高。6S管理的深入、細(xì)化、可視化和可操作化與公司現(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量,管理出效率,管理出人才,
加強(qiáng)管理歷來(lái)是公司的重點(diǎn)工作。這種管理,正是公司車間管理的上佳選擇,我們把5S加了一個(gè)S(安全),稱之為6S管理,將安全工作作為公司最重要的一項(xiàng)工作,放在了第一位,更加貼和機(jī)械加工行業(yè)的要求。
為此,我們一定會(huì)做好6S管理活動(dòng),我們車間全體員工也會(huì)自覺、主動(dòng)、積極地投身到6S管理的實(shí)踐中,最終提升自己的管理水平;我們也會(huì)在6S管理的實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn),完善制度,逐步形成自身的管理特色。
6S管理工作總結(jié)14
回想起6S推進(jìn)工作,感覺時(shí)間就像脫韁的野馬,轉(zhuǎn)瞬間8個(gè)月過去了,在預(yù)算管理部辦公室處處都留下了6S的足跡。
一、總體推行情況和效果
6S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理領(lǐng)導(dǎo)組制定了公司的6S管理方針和管理目標(biāo)。管理方針是規(guī)范管理、創(chuàng)新優(yōu)化、提升品質(zhì)、和諧進(jìn)。还芾砟繕(biāo)是:①工傷事故率為0;②30秒內(nèi)找到本崗位所需要的工具/工裝、文件、資料和物品;③現(xiàn)場(chǎng)管理100%實(shí)行定置管理;④有來(lái)賓到公司參觀時(shí),不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備;⑤每階段各部門6S考核結(jié)果均在80分以上;⑥提升員工素質(zhì)-問候100%實(shí)施。;明確了“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實(shí)施、以點(diǎn)帶面、樣板先行”的工作思路和“因地制宜、提倡節(jié)約、短期見效、長(zhǎng)期堅(jiān)持”的工作原則。
在定置管理中,我們共完成了包括文件資料、辦公用品、文件柜、清潔用具、桌面、抽屜、生活用品等在內(nèi)的8余項(xiàng)工作。在此過程中,部門員工緊跟公司6S精神,在部門領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,通過文件編碼分類,整齊統(tǒng)一擺放,遵循取用便捷,賬、物、卡相符的原則進(jìn)行改善。改善過程中,部門6S專職推進(jìn)員帶領(lǐng)大家利用工作之余積極開展6S工作,制定6S推進(jìn)計(jì)劃,細(xì)化各階段6S工作分工,調(diào)動(dòng)部門內(nèi)的每一個(gè)人,積極投入到部門的6S管理提升活動(dòng)中。部門專職推進(jìn)員根據(jù)各階段工作內(nèi)容的特點(diǎn),具體分工,采取學(xué)習(xí)、計(jì)劃、開展、保持、創(chuàng)新的推進(jìn)6S管理步驟,認(rèn)真的踐行了6S管理的方針和目標(biāo)。
付出才有回報(bào),通過大家不懈的努力,部門辦公室上下煥然一新,辦公場(chǎng)所整潔有序,區(qū)域明確、標(biāo)識(shí)清晰,文件柜內(nèi)物品擺放整齊,提高了空間利用率,員工的工作環(huán)境也有了很大改變,工作效率也隨之得到提高,這是全體員工持之以恒,共同努力的結(jié)果。
二、6S管理各階段開展情況及成果
6S管理提升分為3個(gè)階段6個(gè)方面:整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。
1、整理、整頓:將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的,對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置,排列整齊。俗話說(shuō):萬(wàn)事開頭難!整理、整頓作為開展6S管理提升的第一階段,可見這兩個(gè)過程在管理活動(dòng)中的重要性。
整理過程的目的是騰出空間、空間活用,減少多余物品的資源占用。通過整理活動(dòng)的有序進(jìn)行,部門內(nèi)多余的文件資料消失了,每個(gè)人對(duì)自己手中留下的資料有了更加清晰的識(shí)別,多余文件資料的清除節(jié)省出了文件夾和文件盒,為整頓過程的開展提供了便利。
整頓過程是提高工作效率的基礎(chǔ),通過整頓活動(dòng)我們的工作環(huán)境變得井井有條,多余物品的消除和文件的'有序放置,節(jié)省了我們找尋物品的時(shí)間。
2、清掃、清潔:將工作場(chǎng)所清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。有了第一階段工作的鋪墊和啟發(fā),清掃、清潔這一階段的工作開展起來(lái)便沒有了之前的措手不及,部門專職推進(jìn)員制定了衛(wèi)生區(qū)域的劃分,這樣既讓每個(gè)人都參與到6S當(dāng)中,也可以為保持良好的環(huán)境起到互相監(jiān)督的作用。清潔的過程是對(duì)前三個(gè)階段的實(shí)施方法制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,如文件夾目錄的大小、顏色統(tǒng)一,各種物品標(biāo)識(shí)大小、形狀、內(nèi)容的統(tǒng)一等等。
3、安全、素養(yǎng):重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一的觀念,防范于未然,每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神。
安全的目的在于建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作建立在安全的前提下。規(guī)避一切的人身健康威脅是員工工作的最基本條件和保障,因此部門領(lǐng)導(dǎo)在部門會(huì)議上多次強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的意義及其重要性。
素養(yǎng)的目的在于提升人的品質(zhì),使員工對(duì)任何工作都認(rèn)真負(fù)責(zé)。良好的員工素養(yǎng)和意識(shí)是一個(gè)營(yíng)造企業(yè)文化的重要條件,相應(yīng)的素養(yǎng)的提升也是一個(gè)漫長(zhǎng)而精細(xì)的過程。
三、開展6S管理的體會(huì)及意義
6S是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng),具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序,它強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識(shí),同時(shí)又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡(jiǎn)單卻精當(dāng)而實(shí)用,對(duì)企業(yè)的管理提升也切實(shí)發(fā)揮了其內(nèi)在的作用。
“沒有最好,只有更好”,我們一定要“走出去,引進(jìn)來(lái)”,使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的,不太注意的時(shí)時(shí)看到注意的,不太堅(jiān)持的看到永遠(yuǎn)堅(jiān)持的,形成良好的心理督促氛圍,共同實(shí)現(xiàn)北信6S管理工作“永爭(zhēng)一流”的目標(biāo)。
6S管理工作總結(jié)15
20xx年以來(lái),我公司通過建章立制、宣傳培訓(xùn)、樣板示范、責(zé)任到人、嚴(yán)格檢查、嚴(yán)格考核等辦法將6S管理融入到具體的工作中去,提高了員工認(rèn)識(shí)、培養(yǎng)了員工事事認(rèn)真、事事講究的好習(xí)慣。經(jīng)過員工四年來(lái)的努力和持續(xù)改善,消滅了“臟、亂、差”現(xiàn)象,工作方法得到優(yōu)化、工作效率得到提高、員工素養(yǎng)方面得到提高,6S管理的不斷推進(jìn),有效地促進(jìn)了各項(xiàng)管理水平的提升。
一、建章立制,提高員工認(rèn)識(shí),明確員工行為規(guī)范。
四年來(lái),我們制定、完善、下發(fā)了《6S工作檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)》《6S檢查組考核辦法》《6S工作部門自查自糾制度》《6S成果申報(bào)評(píng)定獎(jiǎng)勵(lì)制度》《班會(huì)管理規(guī)定》《看板管理制度》《員工著裝和禮儀管理制度》《目視管理規(guī)范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多個(gè)6S相關(guān)文件,制度的逐步完善和落實(shí),讓員工有章可循,個(gè)人素養(yǎng)不斷提升。
二、通過培訓(xùn)、會(huì)議、宣傳欄、看板、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、6S知識(shí)提問等多種形式宣傳6S管理理念,提高員工的實(shí)戰(zhàn)能力。
為推動(dòng)6S管理工作,公司的中高層6S管理人員每年都要參加集團(tuán)組織的6S管理培訓(xùn),并前往有關(guān)單位學(xué)習(xí)調(diào)研6S管理工作的經(jīng)驗(yàn)以提升管理技能;公司中高層每年都要組織員工學(xué)習(xí)6S管理相關(guān)知識(shí),了解6S管理的基本知識(shí)、推行的方法和步驟等,分享其他廠家的成功案例和經(jīng)驗(yàn),讓員工養(yǎng)成了一切照章辦事,做事注重細(xì)節(jié)、注重結(jié)果的好習(xí)慣。
三、檢查工作常態(tài)化,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,促使員工執(zhí)行力加強(qiáng)。
四年來(lái),我們從抓試點(diǎn)、建樣板開始,以點(diǎn)帶面,全面推進(jìn)6S工作。為了鞏固和推進(jìn)6S活動(dòng)的成果,我們的檢查工作現(xiàn)在分成集團(tuán)級(jí)(半)年度檢查、公司級(jí)日常檢查、部門級(jí)自檢三級(jí)檢查。各級(jí)檢查人員按照《6S工作檢查標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)轄區(qū)的人、機(jī)、料、法、環(huán)等要素進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要求限期整改。經(jīng)過長(zhǎng)年的檢查、引導(dǎo)和整治,員工的執(zhí)行力加強(qiáng),自覺性加強(qiáng),自糾能力得到提高,6S管理活動(dòng)的持續(xù)推進(jìn),達(dá)到了規(guī)范員工行為、提升員工素養(yǎng),保證工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的.目的,我們的工作場(chǎng)所常年保持著整潔、有序、文明、安全狀態(tài)。
四、實(shí)施小改小革活動(dòng),促進(jìn)管理水平的提升
公司實(shí)施了《6S成果申報(bào)評(píng)定獎(jiǎng)勵(lì)制度》,對(duì)在6S管理工作過程中取得的成功案例和方法實(shí)施6S即時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)。我們鼓勵(lì)員工尋找和清除身邊的“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險(xiǎn)源”等六大源;現(xiàn)在員工的問題意識(shí)、改善意識(shí)提高,改善成果逐年增多。四年來(lái)創(chuàng)建的小改小革為公司節(jié)約了很多費(fèi)用、提高了生產(chǎn)效率,減少了安全隱患。
總之,經(jīng)過四年的努力,公司的6S管理在提高工作效率、降低成本、改善工作環(huán)境、提升員工素養(yǎng)、企業(yè)形象方面取得了一定成效,今后將繼續(xù)探索6S管理方法,推動(dòng)企業(yè)取得更大的進(jìn)步。
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