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      1. 生產管理論文

        時間:2024-10-02 15:09:18 管理畢業論文 我要投稿

        生產管理論文

          在現實的學習、工作中,大家或多或少都會接觸過論文吧,論文寫作的過程是人們獲得直接經驗的過程。怎么寫論文才能避免踩雷呢?以下是小編為大家整理的生產管理論文,希望對大家有所幫助。

        生產管理論文

        生產管理論文1

          1引言

          營林生產管理工作開展效率和質量問題直接會對營林生產儲備資源情況有很大的影響,因此在面對木材需求量不斷增大的形勢下,正確地滿足營林生產管理需要,保證林木的生長質量和林木成活都有著重要作用。但是在傳統的管理方式下,政府對于營林工作開展存在很多不全面的認識,為了更好地促進營林發展和有效管理,必須要建立完善的管理措施,加大管理力度。

          2營林生產管理過程中存在的主要問題分析

          隨著我國營林生產和建設工作的不斷開展,我國在營林生產管理過程中面臨著多方面的問題,比如說缺乏及時地更替母樹林、種子園的建設類型比較單一等,這些都是當前我國營林生產管理工作開展過程中面臨的主要問題。除此之外,我國營林生產管理水平較低,對于苗木和樹苗的培育管理不能夠很好地和市場相適應,因此出現了很大的不平衡。在實際營林生產發展過程中,苗木成本投資占有較大的比例,但是當前我國苗木投資比例明顯過大,投資成本非常高,因此在選擇苗木和樹種種植過程中就出現了很大的不平衡,因此在認識上必須要采用優良樹種結構加以分析,對于存在結構不平衡的情況能夠給予高度重視。除了上述提到的問題外,我國在認識天然苗木和壯苗的選擇和培育方面也存在很大的誤區,在營林管理工作開展過程中,經營模式也比較落后,因此很大程度上造成了資源的浪費,同時也不能夠合理規劃營林建設目標,經常出現短期發展行為,嚴重影響了營林生產管理工作的順利開展,降低了營林質量。

          3加強營林生產管理措施

          營林生產管理工作質量高低直接對營林生產管理活動開展有著很大的影響,因此加強對營林生產活動開展有效管理工作,推動當前我國營林生產管理工作更上一個臺階,對于推動我國林業經濟的可持續發展,促進林區美化工作開展等各個方面都有著重要作用,下面從幾個方面加以分析探討。

          3.1加強建設種苗基地力度

          在營林生產管理工作開展過程中,一個非常關鍵的基礎工作就是選擇良好的樹種和苗木,企業要想使得自身生產過程更加能夠實現可持續發展,不斷提高企業經營效益水平,就必須要加強對種子園的擴大發展,只有不斷擴大其規模,才能夠更好地滿足營林生產和管理需要,通過繼續建立一批和本地生產相適應的樹種,從而能夠在營林建設發展過程中更好地擴大闊葉類苗木的`種植比例,這對于調整我國母樹林的苗木結構組成有著很大的影響力,通過加大對其的培養力度和管理力度,可以有效地推動我國營林生產活動的順利開展。在實際發展過程中,需要將一些老齡化的天然母樹林及時更換掉,采用符合母樹林條件的近熟林或者是中齡林,這樣可以形成一個完善的苗木培養和種植計劃,使得闊葉母樹可以按照一定的計劃進行培養和發展。因此在實際營林生產管理工作開展過程中,要想提高我國營林生產管理水平,就必須要加大對母樹林的結構調整,能夠充分發揮母樹林的規劃調整效果,改善其種植結構,更好地發揮其該有的效用,使得其產量不斷提升,這樣就可以形成一個平衡的林業生產系統,更好地推動我國林業結構的發展和進步。

          3.2改善苗圃運行機制

          在營林生產管理活動開展過程中,企業要想更好地提升經營效率,提高經營收益,就必須要對其運行管理機制進行不斷更新和適應性改革,選擇適合的私人經營方式和承包方式等來促進其更好地發展,不斷推動苗圃的市場化運營發展速度,能夠采用先進的管理機制,引入競爭機制,從而更好地經營苗圃發展過程,使得其經營發展方式更加靈活有效。當然在企業經營發展過程中,為了保證發展過程的有序、高效,必須要建立完善的苗圃運行機制,這樣在合同中通過制定一定的獎勵和懲罰措施,可以保證營林生產活動開展過程中,能夠按照合同約定開展工作,提高工作效率,保證造林的安全、有效,選擇質量較高的苗圃來進行安全生產和發展。這樣就算是開展大面積的種植活動,也可以保證選擇的苗圃質量合格。當然也可以將苗圃作為種植樹苗的市場,這樣就能夠減少一大筆培養幼苗的成本,使得我國營林生產管理活動開展更加有效、安全。企業必須要滿足自身組織對于苗木的需要,這樣才能夠為苗圃經營過程選擇更多的客戶,通過擴大經營范圍來吸引更多的客戶來進行預定苗木,將苗木培養逐漸推向市場。當然在發展過程中,也可以通過對內承包方式進行發展和生產管理,這樣可以有效地解決好閑置苗圃的基地管理問題,可以選擇在閑置的苗圃中種植一些花卉、農作物、經濟作物等來提高苗圃的利用價值,這樣可以減少對培育樹苗的投資成本,提高整個營林生產管理效率,促進營林生產管理活動的可持續發展和進步。

         。常臣訌姼略炝稚a管理活動

          在營林生產管理工作開展過程中,必須要加大對更新造林工作的管理措施實施,通過采用有效的更新改造方式可以明顯地提升企業的生產保存率和成活率。與此同時針對當前的管理方式進行更新改造方式,需要降低人工苗木投入量,提高工作效率,要在造林發展過程中,更好地選擇苗木數量,使得在造林發展過程中能夠實現更好地利用,避免造成重復作業的損失和浪費。

         。常磁囵B優良樹種

          在營林生產管理工作開展過程中,一個很重要的管理措施就是培養優良樹種,以市場發展為導向,能夠培養更多優良的樹種品種,為這些優良樹種設計良好的銷售管理方式,改變以往的不規范認識,從提高林木質量方面來提高經營效益水平,不要一味增加植株數量,更需要重視植株的培養品質。在林業生產活動開展過程中,逐漸經歷了從傳統實木利用到現在單板型人造板的發展階段,再之后逐漸發展到了人造板的發展階段,因此在各個階段的發展過程中,必須要能夠充分認識三個不同階段的林木工業發展過程,提供完善的原料設備,保證其產品生產結構、結構布局、產品規模等都控制在合適的范圍內,更好地滿足市場需要,隨著市場發展變化及時地調整其規劃發展結構,從而更好地適應市場發展。

          3.5完善集約型管理

          營林生產管理活動開展過程中,要想提高林業的發展質量,就必須要保證林木生產工作的順利開展,能夠在已有面積上獲取更多的生產量來保證林木的有效生長。在林木具體的撫育培養和管理維護過程中,需要加大投資管理力度才能夠更好地提升其發展水平,保證其達到預期成效。因此在林木培養過程中,必須要全程不間斷地實施管理維護,因為一旦中途缺乏良好的管理維護,就會使得苗木質量下降。因此在營林生產管理活動開展過程中,保證長期經營管理方式是提高營林生產管理效率的重要方式,能夠更好地促進樹木的可持續發展和成長。通過建立以市場為導向的發展機制,能夠樹立健全的營林生產管理理念,推動生產發展,改善環境,更好地促進營林生產管理活動的順利實施。

          4結語

          營林生產活動、問題、管理措施、營林生產管理活動的開展在經濟發展過程中占據著很重要的地位,因此要想保證林木的可持續發展,就必須要選擇先進的管理方式,建立完善的管理機制,建立以市場為導向的發展計劃,采用多種多樣的方式來對限制林地進行科學發展,不斷提升林業發展和經營收入,促進林業的可持續發展,更好地推動我國營林生產管理活動的順利開展,促進我國經濟的可持續增長和進步。

          作者:李芳 單位:福建金森林業股份有限公司

        生產管理論文2

          摘要:本文介紹了風險管理的定義,主要對電力安全生產管理中的風險管理應用進行具體探討。

          關鍵詞:風險管理;電力安全生產管理;應用

          電力安全生產是保證人們用電安全的基礎,人們對電子產品需求量增大,這也為電力安全生產管理提出了更高的要求。雖然國家電網一直在進行三集五大的改革,提升了對電力企業生產安全管理的質量,但是在實際的運行管理中,還存在很多問題。在現代的電力改革背景下,電力企業還需要注重風險管理,構建電力安全生產風險管理體系,保證電力生產的安全性,為我國人民的生活生產活動提供更為優質的電力產品。

          1.風險管理的定義

          通過對風險管理概念的總結可以得出一個比較統一的觀點,風險管理主要指的是管理的主體通過對管理體系中風險的辨別、分析和衡量,并采用科學的技術或者經濟手段對可能存在的風險進行綜合處理和整治,從而保證管理的安全性和全面性。

          2.電力安全生產管理中風險管理的具體應用

         。1)風險管理培訓。電力企業安全生產管理中的風險管理主要圍繞的是生產過程中的人以及物,但是其管理的過程主要需要依靠人員的力量,因此在風險管理中首先要做的就是對相關人員的風險管理知識、技能以及素質培訓,從而使得管理人員以及操作人員都能夠具有風險意識,做到思想統一。在培訓中主要包括風險意識的教育,風險的識別能力、風險的控制能力以及相關的業務知識和技能。

         。2)識別風險。對風險的識別是有效預防風險的前提,風險識別主要指的是在風險發生前,利用充分的經驗、系統的方法以及科學的技術手段對面臨的各種風險以及事故進行連續、全面地分析,找出潛在的風險原因。其中包括風險的事故種類、風險的關鍵環節、風險的控制重點等。

         。3)有效衡量風險。對風險的有效衡量是指對某種風險可能發生的概率以及可能造成的損失程度和范圍進行評估和衡量。在風險的衡量中主要以現代的計算機技術為主,同時也需要風險管理人員的經驗以及直覺判斷。

         。4)對風險的控制。對風險的控制主要是在識別和衡量風險后,風險管理人員需要根據風險的具體情況選擇合理的應對方法,并制定綜合性的防治方案,對風險進行有效控制。在風險控制中主要的應用手段包括在生產作業前的風險辨別、指導書的編寫以及控制重點措施的落實等。

         。5)對風險的評估。在風險的評估中包括對各生產單位可能產生風險內容、風險程度的評估,對風險關鍵點和控制點的控制過程以及結果的評估,以及對風險控制措施的評估等。在評估的方法上可以選擇安全性評價、設備評估以及三標一體認證等多種方式綜合的評估方式,同時也可以通過對生產的專項調查、現場的核查等方式來實現。在評估的結果上可以通過定量和定性結合的方式進行評估,同時將評估的結論作為依據找出生產管理中存在的問題,并將這些問題反饋到相應的管理單位,給予其一定的預警。

         。6)對風險的處理。對風險的處理可以從兩個方面來完成,包括對風險評估結果的反饋以及對反饋的反映。在評估結果的反饋中主要的內容為:綜合風險評定中需要以半年度的管理目標為基準進行排序以及點評意見的形式反饋;建設管理行為的評估需要以通報或者簡報的方式進行反饋;關鍵風險控制點的評估反饋需要以通知書、專項整改通知等方式進行反饋等。反饋的過程是一個雙向的互動過程,在接到反饋意見后,各部門都需要根據反饋的內容做出相應的反應,根據具體的意見進行整改,同時接受評估部門的審核和追蹤復查。

          3.電力安全生產中風險管理實施中需要注意的關鍵點

          (1)保證風險管理的系統性和全面性。風險管理需要貫穿于整個管理的過程,必須做到全面和系統,否則必然會使管理中存在漏洞,造成一定的風險。同時風險管理需要做到所有生產人員的全員參與,將所有的風險管理任務落實到個人,防止形式主義的出現。風險管理的系統性表現在,在生產的'所有環節以及領域內都需要進行風險評估、管理、在評估以及措施落實等環節,風險管理中需要有統一的規劃和任務的劃分,嚴格遵循檢查人和執行人的分工明確原則。同時,要保證風險管理與生產管理的結合,使之形成一個整體。

         。2)注重對管理理念和方式的更新。在生產的安全管理中,本質安全是最安全的管理方式,同時也是預防風險出現的最有利屏障。在風險管理中也需要統籌安全管理的手段,提高生產和管理人員的綜合素質和能力,做到全面安全把關,完善安全風險控制體系。所有的事物都會不斷地變化和發展,風險管理作為電力安全生產管理的重要一環,也需要隨著工作的需要不斷地轉化管理理念和方式。

         。3)強調風險管理的連續性。在風險的管理中,當風險得到控制后并不是風險管理的結束,還需要進行重新評估,及時發現管理中存在的隱患、未遂事件以及其他的管理漏洞等。如果發現了其他的風險管理事件需要及時對風險管理系統進行補充和完善,保證風險管理的持續性。要善于應用現代科技使管理轉化為雙向、開放、先進的管理模式,保證信息的流通,促進風險管理工作的有效進行。

          4.結語

          綜上所述,電力安全生產關系著人們的正常生產和生活活動,因此加強電力安全生產管理顯得尤為必要。在電力安全生產管理中風險管理是非常關鍵的一環,電力企業需要認識到風險管理中各個環節的落實情況,并通過具體的生產實踐對各個環節進行不斷完善,提升風險管理水平,保證電力的安全、高質量輸送。

          參考文獻:

          [1]王軍蘭.論風險管理在電力安全生產管理中的應用[J].價值工程,20xx(31):170-171.

        生產管理論文3

          化工企業的安全管理主要依靠企業的領導者和監察部門的檢查,一線生產人員對于安全管理也是出于應付的心態,企業的安全管理長期處于缺位的狀態。企業為了獲得更多的經濟利益,通常會忽視和放棄對安全管理方面的檢查;監察部門的監督作用也只能為企業生產讓步,更多時候是作為輔助工作來進行的,難以起到應有的作用。多數化工企業中,安全生產管理體制尚不完善,企業實現安全管理的進程緩慢。企業的安全管理仍有很大層次上依托于技術、工藝和設備,企業生產中技術、工藝水平不達標,安全管理難有突破。而現實的情況中,很多企業的易燃、易爆物品中阻火器及其它防火防爆措施跟進速度有待提高;設備的安全閥、壓力表等沒有設定合理的檢定周期,往往是進廠后就開始使用直至報廢。安全生產要更大程度上依靠技術的力量,提高企業設備的自動化程度和安全監測能力,可以有效幫助企業實現安全生產管理。實際上,企業更愿意在生產技術上投入,而在安全生產管理上的技術投入略顯不足。

          化工企業的安全生產管理是企業經營管理中的重要內容,直接關乎企業社會形象的建立,也是企業經營和發展更進一步的關鍵環節。企業實現安全生產,不斷加強安全管理,減少安全事故的發生次數,降低企業的損耗成本,對于化工企業提高經濟效益和社會效益來說意義重大。要做好企業的安全生產管理,首先要充分認識到安全生產管理對于企業的生產推動作用,用科學先進的生產理念來指導企業的安全生產工作。安全是一切生產活動進行的根本前提,企業管理者應充分認識到安全生產管理在企業經營活動中的重要地位。一方面,企業應牢固樹立安全生產的理念,明確安全生產是企業進行其它一切經營活動的重要保障,通過編制安全發展規劃、制訂配套和保障措施,確;て髽I的安全生產。另一方面,企業應加強對員工的安全培訓和技術指導,在企業內部牢固樹立安全生產管理意識,將治理安全隱患、防范生產事故發生作為中心任務,著力解決好影響制約化工企業安全生產的深層次問題,把握安全生產的主動權。企業的安全生產管理是一項綜合性管理工作,需要企業內部全體員工的參與和監督,建立完善的安全生產問責制可以充分調動企業員工的積極性,從而在安全生產管理中實現自我約束、自我檢查;杜絕違規操作,有效降低安全事故的發生率。安全生產問責制的建立,首先要對違反國家法令條例(如:《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》等)行為追究相應的責任;其次,在企業內部編制嚴格的生產規范制度,對違反規范操作的人員進行一定的懲罰;接著,企業還應當對事故處理中的應急制度作出規定,對事故處理不力,放任事故無限擴大影響的責任人進行追究;最后企業員工的安全教育及崗位技術培訓也必須落入制度管理,對不按時參加和借故逃脫的人員進行相應的處罰,以提高員工對安全生產管理的重視。

          化工企業的生產工藝流程復雜,由設備因素在安全生產中引發的事故不在少數,保持企業內設備的安全可靠運行也是安全管理的重要內容。由于多數化工企業的設備都處于老化狀態,設備中的一些零部件都面臨磨損失效的不確定因素,因此,加強企業內設備的檢修制度管理,制定合理的檢修周期對于企業的設備安全非常重要。一方面,要求企業的.每一項設備檢修工作編制作業安全方案,制定詳細的安全保障措施,保障檢修作業安全順利完成。另一方面,提高對企業內部的設備監測力度,應安排技術人員加強對設備的巡視,一旦發現異常及時采取措施補救或報停維修;在操作員工的作業前技術培訓中也應該加強一些設備參數的常識,以便及時監控設備的狀態。

          安全生產管理對于化工企業的意義十分重要,是企業生產經營活動順利進行的保障;て髽I應該通過創新安全生產理念,有效提高企業的安全生產水平,預防和遏制事故的發生,避免事故造成的生命、財產等損失。化工企業的安全生產管理不僅直接關系到企業員工的人身安全,也是企業發展的生命線,提高企業的安全生產管理水平是化工企業實現跨越式發展的關鍵。

        生產管理論文4

          隨著我國加入世貿組織,中國市場不斷向國外開放的背景下,國外各大汽車制造企業紛紛涌入中國市場,這就造成了我國本土的汽車制造企業面臨著越來越大的競爭壓力,國內汽車制造企業如何開展有效的市場競爭,成為當前中國汽車制造企業面臨的重要課題。在這種背景下需要中國汽車制造企業不斷進行創新,不斷完善和加強自身的生產管理建設,增強自身的競爭力,汽車企業精益生產管理系統就成為汽車制造企業,提升自身管理水平的重要途徑。

          一、精益生產系統的概念和內涵

          精益生產方式最早是由日本豐田公司提出來的,精益生產方式是日本豐田公司,根據當時的國際化背景以及結合自身公司的實際發展情況,創造出來的獨一無二的生產經營方式。這種生產方式一經提出,迅速推廣與整個日本市場,日本汽車公司憑借著這種高效的生產經營管理系統迅速發展壯大,在上個世紀九十年代,日本制造企業憑借著這種精益生產管理系統,快速提高了本國的制造業水平和質量,迅速打入國際市場,成為市場競爭中強有力的競爭者。對于日本汽車制造企業來說,正是由于普遍使用了精益生產管理系統,迅速增強了日本汽車制造業的整體實力,為日本汽車企業迅速打入歐美市場提供了強有力的基礎。歐美國家相關工業和制造業專家,不惜投入巨資分析日本汽車制造業的精益生產管理方式,對日本汽車企業創造出的精益生產管理系統贊不絕口,并紛紛模仿,這就奠定了日本汽車制造企業精益生產管理系統成為世界主流的生產管理系統。這種精益生產管理系統,從最早的汽車生產制造業,不斷向其他產業擴展,已經成功運用到其他生產經營領域,引發了世界生產經營的革命。

          當時的美國制造業專家通過對日本汽車制造企業精益生產管理系統進行考察研究,對精益生產管理系統下個比較完整的定義。精益生產管理系統指的是,在生產制造過程中,在產品設計產品管理和客戶關系上面,通過運用特定的方式和手段全面減少其中的浪費,用最短的時間最高的效率生產出高質量的產品,最好的服務服務于顧客。精益生產管理系統最為關鍵的核心是,對無業與企業生產經營管理的各種行為進行杜絕,最大限度地降低生產經營成本,提高生產勞動效率,使生產經營不斷盡善盡美。生產經營管理模式通過實行有效的激勵手段,能夠極大地提高企業員工的生產積極性和生產效率,

          精益生產管理系統的發展過程。從精益生產管理系統的發展歷程來看,可以將整個發展過程分為三個階段,最初的階段是由日本豐田汽車制造企業提出來的,日本汽車制造企業是通過長時間對美國著名的福特汽車制造商進行詳細的調查研究,最后得出結論,如果只是一味的模仿美國汽車制造企業的發展管理方式,是不適應日本本土市場的發展環境的。這是因為當時的日本汽車市場比較狹窄,采用大批量的生產經營方式是不能夠滿足日本的市場需求。除此之外,日本汽車制造企業剛才戰爭的失敗中恢復起來,由于設備資金的不足,缺乏相關的資金支持要想完全模仿美國那種大投入,大規模的制造生產模式,是完全不適用于的日本經濟環境的。美國福特汽車公司當時的大規模生產經營方式是由當時是由當時美國擁有大量豐富廉價的勞動力為基礎的。但當時的日本人口下降,缺乏相應的勞動力。

          二、精益生產管理方式的內容

          精益生產管理系統由最初的汽車生產制造領域逐漸拓展到其他的領域和行業,從生產環節來看精益生產管理系統由最早的制造領域逐漸發展到產品的設計研發和產品銷售各個領域,發展到現在精益生產管理系統已經貫穿于,企業的各個,生產經營環節,精益生產經營管理系統的核心內容就是減少各種浪費和節約成本,減少浪費和節約成本貫穿于生產經營的各個環節和細節,無論是從生產制造環節銷售環節,各種浪費包括,過多的制造浪費,時間上的浪費,加工上的浪費,由于品質不合格造成的浪費。除了生產部門,其他部門的浪費包括,由于各職能部門協調不夠導致的浪費,各個部門之間各自為政造成的內耗,管理過程中無益于解決實際問題產生的浪費。

          三、精益生產管理系統的相關建議

          在具體的講有商場管理系統建設中,要根據汽車生產企業的實際情況和需要,并根據當時的市場環境建設和完善適應于自身的精益生產管理系統,這種精益生產管理系統可以不斷提升和加強汽車制造企業的`自身管理和生產水平,也是增強汽車企業的核心競爭力的重要舉措。精益生產管理系統是一個比較復雜的,由多個子系統構成的整體,其中包括資源集成,信息化管理,目標考核系統三個子系統構成的生產管理系統,精益生產管理系統主要涵蓋的職能部門有,生產制造部門,工業物流部,安全控制部門,每一個部門和模塊都有自己清晰嚴格的標準,和業務流程,在明確相關的標準和流程之下,還有清晰點考核體系,這樣就可以對業務流程進行具體的考核。在汽車制造企業的各個職能部門中,在精益生產管理系統的指導下,可以有效地促使汽車生產制造企業內部員工生產積極性,有效的消除在物質空間,設備等方面的浪費情況,有效地降低生產經營成本,持續地提高生產經營指導,有效地提升了汽車制造產品的市場反應速度。我們同時也應該注意到能夠有效地建設和完善經營生產管理系統也可以有效地提升汽車制造企業的管理文化建設水平,這種汽車制造企業的經營生產管理系統可以使企業員工提升精益化的管理思想最大限度地減少生產經營過程中產生的各種浪費,使企業員工能夠形成良好的勤儉節約習慣。

          四、結語

          精益生產管理體系作為當前生產經營過程中主流的管理系統,它的最核心的思想在于通過準時生產,從而降低企業內部生產經營環節和企業內部各個職能部門之間的浪費情況,可以在最大程度上降低成本,減少浪費,本文就是著眼于這一角度對精益生產管理體系的發展含義和內涵,以及關于汽車制造企業如何建設和完善自身的精益生產管理系統進行詳細的探討和梳理,希望通過本文的系統介紹能夠為汽車制造企業在精益生產管理系統上提供有益的借鑒。對于我國當前的汽車制造行業來說,國際化程度的加深市場競爭變得日趨激烈,如果不能順應時代的潮流與時俱進不斷增強和改變自身生產經營管理體系,就會被日趨激烈的市場競爭環境所淘汰掉。因此,中國當前的汽車制造企業管理者和經營者應該重視精益生產管理系統的建設,企業自身的生產經營實際,找出一條是適合自己發展改變的道路。不斷提高和完善自身的精益生產管理體系建設,只有不斷的創新和改變自身生產管理體系,才能在這個競爭激烈的市場環境中不斷發展壯大。也只有不斷建設和完善精益生產管理系統才能提升汽車生產企業的核心競爭力。

        生產管理論文5

          [摘要]本文從計提不規范、使用范圍劃分不準確、未正確進行納稅調整等方面分析建筑施工企業在安全生產費用計提、使用過程中存在的理由,并提出完善制度、規范核算、加強現場管理、統籌納稅規劃等應對措施,形成企業安全生產投入的長效機制,規范管理,提升企業價值。

          [關鍵詞]施工企業;安全生產費用;管理

          []A[文章編號]1005-6432(20xx)14-0040-02

          1安全生產費用管理中存在的理由

          1.1安全生產費用計提不規范

         。1)計提列支科目不正確。根據財政部《關于印發企業會計準則解釋第3號的通知》(財會〔20xx〕8號)對安全生產費用的提取標準及具體會計處理策略作了明確規定,計提時應當計入相關產品的成本或當期損益?梢,按工程件名核算成本費用的工程項目在計提安全生產費用時,應計入工程施工成本中——借:工程施工貸:專項儲備。但在實際操作中,由于企業同時在建的工程項目數量較多,不少企業為核算方便,在計提時籠統按工程總收入計提,即借:管理費用貸:專項儲備。由于沒有按工程件名計提安全生產費用,造成在核算工程施工成本時安全生產費用這一要素則沒有計入施工成本中,不利于全盤考核工程成本。

         。2)計提比率不正確。根據《企業安全生產費用提取和使用管理辦法》(財企〔20xx〕16號)第七條關于“房屋建筑工程、水利水電工程、電力工程、鐵路工程、城市軌道交通工程為2%”的規定,施工企業的計提標準應該為2%。由于安全生產費用的當期計提數與實際使用數往往不一致,多為計提多、使用少。這樣就增大企業當期的成本費用,從而降低企業當期利潤率。所以,不少企業會為了完成當期的利潤指標,通過少提安全生產費用來進行利潤調節。另外,根據財企〔20xx〕16號第十四條關于“中小微型企業和大型企業上年年末安全費用結余分別達到本企業上年度營業收入的5%和1.5%時……企業本年度可以緩提或者少提安全費用”的規定,不少企業利用這規定打“擦邊球”,在安全生產費用結余未達上述標準的情況下,就不再計提。

         。3)計提范圍不齊全。目前,不少施工企業同時兼營建材銷售、門面租賃等項目,根據財企〔20xx〕16號第十六條關于“混業經營企業……如不能分別核算的,則以全部業務收入為計提依據,按主營業務計提標準提取安全費用”的規定,企業應按主營業務全額計提安全生產費,在收入未能分開核算的情況下,也未按規定全額計提安全生產費用。

          1.2使用范圍劃分不準確

          財企〔20xx〕16號第十六條對施工企業的安全生產費用使用范圍做出具體規定,主要包括完善、改造和維護安全防護設施設備支出等九大類,企業應按規定范圍安排使用,不得擠占、挪用安全生產費用。但是在實際施工過程中,安全生產費耗材與工程用料往往是同時采購,會存在一張發票既有安全生產費耗材又有工程用料的情況。報銷時,施工現場人員常常為圖省事,并未對所有發票中的安全生產費用與其他工程用料進行正確、有效的劃分,加之財務人員受專業所限,也只能按現場人員劃分的標準列賬,從而造成列支不規范,存在擠占、挪用安全生產費用的情況。另外,有些企業出于目標利潤考慮,在看到安全生產費用專項儲備科目有結余時,會把工程成本擠占安全生產費用,從而達到調節利潤的目的。

          1.3未能正確進行納稅調整

          由于當期計提的和使用的`安全生產費用并不一致,因此在進行所得稅匯繳時應進行納稅調整。另外,使用提取的安全生產費用形成固定資產的,在沖減專項儲備的同時,應確認相同金額的累計折舊,以后期間不再計提折舊。這種一次提足折舊的策略與稅法的規定也不同,也應進行納稅調整。但不少企業都未能正確進行納稅調整,存在稅務風險。

          2如何規范安全生產費用管理

          出現上述理由,除了與企業領導對安全生產費用的管理重視程度有關,還與經辦人員的業務水平高低有關。如何有效管理好安全生產費用,規避相應的風險,應該從以下幾方面入手。

          2.1統一認識,完善制度

          安全生產是施工企業的頭等大事,安全生產費用投入的多少、使用效果如何直接關系著企業的發展,企業從上至下都應重視安全生產費用管理工作。首先要建立健全相關制度,規范安全生產費用的管理與核算,明確安全生產費用管理的程序、職責及權限,做到有據可依。

          2.2做好日常核算工作

         、僖幏敦攧蘸怂,按要求設置科目,按工程項目當期確認的收入計提安全生產費用,并列支工程施工科目。計提要及時,在確認收入的當期同時計提,杜絕年末一次計提;②按業務性質分開核算收入,正確劃分安全生產費用計提的業務范圍,防止誤提、漏提的情況;③安全生產費用報銷列賬應填制安全生產費用明細表,列出安全生產費用使用的范圍和內容,并按工程件計算當期支出及累計支出等項目。

          2.3加強安全生產費用現場管理

          企業應設置獨立部門管理,工地現場也應設置專人管理安全生產費用的使用情況。財務與相關部門應積極配合,做好安全生產費用的使用分析與支出制約,促使企業節支降耗,提高企業的安全管理能力。

          2.4做好納稅籌劃工作

          由于安全生產費用在計提與使用、購置固定資產以及環保投入方面的特殊的情況,為企業進行納稅籌劃創造了條件,企業應靈活運用政策。如符合資本化條件的安全生產專用設備投資可以抵免企業所得稅,因此企業可盡量將費用化支出轉化為資本化支出,將設備采購、安裝調試、人員培訓等一同打包結算,合理避稅。

          2.5做好披露工作,提升企業價值

          除了通過財務報表的披露,還可通過媒體及施工現場宣傳版面等形勢,樹立企業是注重安全,管理有效的良好形象,增強企業的軟實力,為投標工作贏得先機。

          3結論

          安全生產費用核算管理在施工企業安全管理中占有重要地位,企業應當落實企業安全生產責任,形成企業安全生產投入的長效機制。為提高企業抵御安全生產風險的能力,遏制安全生產事故發揮其應有的作用,從而提升企業價值并確保企業的可持續發展。

          參考文獻:

          尹萍.對參與公路建設企業工程項目成本制約策略和改善措施的初探[J].中國市場,20xx(26).

        生產管理論文6

          近年來,化工企業發展迅速,為國民經濟的增長貢獻了重要力量,然而其也是產生安全隱患與問題的重要企業之一。20xx 年 8月 12 日,天津濱海新區一物流公司的危險品倉庫發生爆炸,遇難人數與失蹤人數讓人震驚,眾多消防官兵為這次事故獻出了寶貴的生命。然而,時隔兩個月的 20xx 年 10 月 12 日晚 10 點 30 分左右,天津北辰區的一家化工有限公司,;焚A存倉庫再次發生了爆炸。

          化工企業安全隱患重重,一次次發生爆炸事故,已經引起了整個社會的廣泛關注。同時,中小型化工企業的安全生產管理問題,也需要進一步研究與探討。

          一、化工企業安全生產的特點

          化工企業之所以爆炸事故頻發,其自身所生產產品、所用的原料、安全生產管理的科學性等是其存在安全隱患的重要原因之一。

          化工企業在生產、加工、儲存、銷售、流通等各個環節都與易燃、易爆、有毒物質密切接觸,均是安全事故容易發生的階段,與其他企業經營發展相比,其主要存在以下幾個特殊性:

          1、工藝復雜,危險系數高化學工業產品的生產加工,均需要從原材料中提取有用物質,在這個過程中,需要在高溫、高壓的環境下進行。生產的持續性較強,同時,其所用的原材料,大多數屬于易燃、易爆、有毒、有害等危險性較強的化學品。[1]

          2、設備與人才需求的特殊性設備專業性較強,對于人才的素質、技術水平要求高;て髽I的設備大部分是自動化的機器,維修技術性高,在日常的生產、作業中,需要及時、定時進行安全檢查。對于人才的需求也提出了更高的標準,從事化學工業品生產的技術員,必須取得相應的資質,精通操作、使用、維修技術。能夠及時發現安全隱患,高效處理,做到防患于未然。

          3、安全管理更加規范與嚴格

          化工企業在生產、加工、經營的過程中,對于各個環節均應有嚴格的巡查制度。與一般的企業相比較,其不僅僅要做好防火、防盜等安全措施,更要重視操作的規范性,生產設備的安全、合格性,技術人員的考核與測評等都需要形成嚴格的規范與制度。對于玩忽職守、工作中存在失誤的工作人員,具有一套嚴格的責任追究制度與辦法。

          二、中小型化工企業在安全管理方面存在的問題

          1、安全意識薄弱

          由于中小化工企業大多數屬于民營小企業,資金基礎不雄厚,對于安全管理投資較少,企業經營者安全意識薄弱。首先,在制定企業發展目標、規劃時,就未將所管理的化工企業安全問題置于其所考慮的重要位置。對于企業的消防器材、以及消防通道等配套設施配置不健全,部分企業沒有專門的消防檢查與維護工作人員。從而為突發事件發生后的救援工作,埋下了重大的安全隱患。

          其次,在招人、用人等方面,由于中小化工企業管理層安全意識的薄弱,以及招聘成本,用人成本等方面的局限性與制約性,雇傭的往往是未經過專業培訓的'農民工,缺乏專業的技術人員。在日常的工作中,由于管理層的意識薄弱,所應聘人員自身技術素質不過硬,文化素質較低等原因,企業未安排新進職工進行安全意識和安全責任教育,同時缺乏嚴格的技術學習與培訓,部分員工在未取得職業技術資格的情況下就直接進行了專業設備的操作,導致了部分安全事故的發生。

          2、安全管理制度不健全

          中小型化工企業由于發展規模、管理者經營理念的局限性,其機構的設置也存在一定的不科學性。部分中小型化工企業沒有專門的安全部門,未配置相應的安全管理人員。有些企業為了應付監管部門的監督檢查,安全部門形同虛設,安全部門的負責人與其他部門是同一人,形成了自己監督自己的混亂情況。同時,在企業進行危化品的加工、生產、運輸等環節,缺乏嚴格、規范的安全操作制度與規范,對于操作的規范性與科學性未引起足夠的重視,安全責任意識不到位,為以后的發展瞞下了安全隱患。

          3、過分注重經濟效益,忽略了安全管理問題

          中小化工企業的經營者為了節省資金,縮小投資成本,獲取更大的經濟利潤與效益,在選址、廠房設計時,未進行專業的評估與測評,存在布局不合理的現象。同時在后期的發展過程中,由于擴大生產的需要,往往在未經有關部門批準的情況下,私自擴建和改建工程,導致了工程的不達標與不合規。對于企業設備的更新或維護方面,在經濟利益的驅使下,設備使用過程中不注意保養與維護,導致其超負荷工作;過期、老化的設備不能及時更換,具有較大的安全隱患,安全管理的意識與理念有待于進一步提升與加強。

          三、強化中小型化工企業安全生產管理的科學策略

          1、重視安全教育,提升安全意識

          安全生產管理首先是人的管理,不僅僅是職工,企業的主要負責人、安全管理人員安全意識、安全技能提高了,安全管理工作就好抓?梢酝ㄟ^每年的"安全生產周"、"安全生產月"進行安全教育宣傳活動;定期組織企業的主要負責人、安全生產管理人員等進行安全培訓教育;通過電視、報紙、橫幅標語及競賽等進行宣傳,提高全員的安全意識。

          2、從源頭抓安全生產管理,創造本質安全環境。

          新、改、擴建項目必須嚴格按照《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》保證項目建設認真執行勞動安全衛生"三同時"要求,工藝、設備、管理等必須符合相關的法律法規、標準、規章、規范,方可投入生產。在生產中運用新工藝或新設備時,應及時組織學習,保證持證上崗。這樣從源頭上創建本質的安全環境,才能減少安全事故。

          3、落實安全生產責任制,杜絕責任事故從領導到管理人員,要明確并落實安全生產責任制,特別是強化各生產經營單位的安全生產主體責任,加大責任追究力度,對嚴重忽視安全生產的,不僅要追究事故直接責任人的責任,同時要追究有關負責人的領導責任,防止因為管理松懈,"三違"等造成事故。

          中小型化工企業為經濟發展貢獻出重要力量的同時,由于監管、經營理念等方面的原因,其發展尤其在安全生產管理方面存在諸多的問題與不完善之處,需要中小化工企業經營者加強安全管理,政府監管部門履行好監管責任,共同努力,規范中小型化工企業的運營,避免安全事故的發生。

          參考文獻:

          [1] 國家安全生產監督管理局,國家煤礦安全監察局 . 石油化工及危險化學品領域研究報告 (20xx-2010)[R]. 最新安全生產監督執法工作標準實施手冊 . 北京:社會科學文獻出版社,20xx.23.

          [2] 彭杰,劉莉 . 中小化工企業職業衛生檢測與職業衛生安全問題淺析 [J]. 現代預防醫學,20xx.32(12)1755-1759.

        生產管理論文7

          摘要:隨著人們生活水平的不斷提升,人們對于藥品的安全性越來越重視,并且國家頒布的GMP,將藥品生產管理中的風險管理進行重新的定位。為此筆者針對風險管理在藥品生產管理中的重要性進行了分析,希望可以幫助人們群眾的用藥安全。

          關鍵詞:風險管理;藥品生產管理

          隨著我國國門的打開,國外藥品風險管理工作的顯著效果流向我國,因此我國對于藥品生產風險管理也越來越重視,并在逐步的深入。我國最新頒布的GMP提出了質量風險管理等內容,這就意味著我國對于制藥企業的自身水平加強了管理,并且有效的加強了對于藥品生產管理的監督。

          1藥品質量風險管理

          1.1風險管理的來源

          美國食品藥品管理局在很早的時候就已經頒布了有關21世紀的藥品生產質量管理規范中有關的風險管理的方法,并且首次應用到制藥行業當中。不久之后歐盟就對風險管理開始重視起來[1]。從理論上來看,質量風險管理的提出是對人們用藥安全的一個保障,同樣也是對于制藥企業管理水平的完善、提升,極大化的促進了藥品生產質量管理規范從經驗型轉向科學化的管理方式。

          1.2在藥品生產中質量風險管理的目的和內容

          藥品生產風險管理的主要目的就是在藥品的研發、藥品的生產以及藥品在銷售的全過程中將風險降到最低。這就意味著對藥品進行風險管理的目的在于用國家的法律法規來確保藥品的質量問題得到很好的降低。藥品生產中質量風險管理的內容包括:對藥品進行風險的評估,對藥品的風險控制,以及風險回歸。這是一個完整的過程[2]。在這里風險評估包括對藥品中存在風險的識別,并以藥品風險進行分析,以及評價;而風險的控制指的就是風險降到,以及接受風險這兩部分;風險回歸中最重要的就是對于風險進行交流。

          2風險管理在藥品生產管理中的重要性

          2.1可以有效的避免風險的再次發生

          在對于藥品的研發生產等制造過程中,以及藥品在儲存、分發、使用的過程中做到嚴格的監控可以有效的避免風險的再次發生。并且對于藥品的缺陷,或者是質量的問題都是通過制藥企業生產藥品的各個部門進行相關的溝通,并且進行大型的研討,并做相關的記錄,嚴格分析出現這種缺陷的原因,并將其列入藥品質量檔案中,對于藥品的缺陷,或者是問題的有效看、措施進行整改并記錄在冊,為以后的藥品研發提高相關的依據[3]。若是由于制藥人員的粗心,或者是制藥人員的失誤而造成的,應給予相關的處分,殺雞儆猴,有利于加強制藥人員的責任心,如果是因為制藥技術,或者是制藥設備的問題,那么從根本上就激勵了藥品研發人員的斗志,進而有效的促進了我國制藥行業的發展。同時還有利于制藥企業對于風險的重視,對于藥品在生產中的關注,并且可以為藥品的缺陷提供個人的意見,并且起到了讓制藥人員在藥品生產的過程中按照規范進行操作,極大化的預防了藥品在生產、使用的過程中的安全性,有效的避免了藥品風險的再次發生。

          2.2將風險進行規避

          通過風險管理對風險管理程序的最后結果進行審核,特別是對可能會影響到以前的質量管理的事件進行審核,例如:對于藥品在清潔方面進行審核,對于制藥人員進行嚴格的考核,以及藥品在使用過程中存在著過敏反應等待都可以有效的將風險降到最低的范圍之內。當再次通過審核的時候就可以清楚的理解到藥品在使用過程中的不適用人群等,這樣就直接將風險進行了有效的規避[4];蛘呤怯捎谀乘幤诽幏阶兓嬖诘臐撛陲L險,或者是供應商發生改變,環境發生改變等等,所要引發的風險問題,可以通過對風險質量做出的評估,同時將還沒有上市的藥品進行嚴格的管理,做到事先排除預防的措施,主要包括:制藥企業應該通過供應商審計,或者是簽訂的處方變更等,所需要的.通知協議將潛在的風險扼殺在搖籃里。制藥行業的相關部門在風險管理程序中所進行的風險的溝通,有效的促進了風險管理的實施,使得制藥行業通過全面的信息將藥品的研發、生產、以及銷售的過程中所存在的問題進行改進、完善,或者是進行調整從而最大化的提高藥品的使用效果。當發現已經出售的藥品發生質量的問題,制藥企業可以通過評估,溝通等將風險降到最低,并進行記錄,評審之后要避免此類事件的再次發生,同時在藥品的存儲和運輸方面進行風險管理的意義在于可以有效的將藥品質量做到做大的保障,可以總結經驗,并避免安全事故的發生。從而保證人民群眾的用藥安全。也能有效的促進制藥行業市場競爭,從而促進制藥行業的快速發展。

          3結語

          風險管理在藥品生產管理中深層含義就是對于藥品在生產中的質量管理,對藥品的質量、存在的風險進行評估、監督,從而有效的提高質量風險管理的目的,保證人們群眾的用藥安全,從而有效的促進我國制藥業的快速發展。

          作者:賈銀霞 陳珺晗 單位:上,F代哈森( 商丘) 藥業有限公司

          參考文獻:

          [1]張文慧,袁彥穩.論質量風險管理在藥品生產企業中的作用[J].中國醫藥指南,20xx(07):282~284.

         。2]徐侃敏.淺析藥品生產中的風險管理[J].海峽藥學,20xx(12):291~293.

          [3]于文佩.藥品生產企業的質量風險管理[J].中國質量,20xx(05):19~21.

         。4]趙阿華.質量風險管理在藥品生產管理中的運用[J].科技創新與應用,20xx(05):179.

        生產管理論文8

          摘要:在最近幾年來,伴隨著我國改革開放工作的不斷深入以及經濟體制的積極創新,現代制造企業正在面臨著前所未有的競爭壓力。為了能夠更好地滿足市場的多元化發展需求,制造企業應當積極的創新現有的產品生產管理模式。為此,筆者總結出了幾點可行性較高的生產管理創新方法,其中包括制造企業產品生產管理模式的創新、制造企業產品生產質量管理的創新以及制造企業產品生產成本管理的創新等等,以期能夠為我國制造企業的良好發展帶來一些可參考的意見。

          關鍵詞:制造企業;企業產品;企業管理;生產管理

          對于我國的現代制造企業來說,傳統類型的產品生產管理模式很顯然已經無法較好的適應當前的市場環境。伴隨著市場經濟體制改革工作的不斷深入,現代制造企業應當進一步擴大生產管理的范疇與內容,通過建立多層次的產品計劃來不斷的提高自身的核心競爭能力,在現有的產品戰略、產品工藝、產品采購、產品制造以及產品配送等環節的基礎之上構建出新型的價值評測體系。在逐步擴大制造企業產品生產管理范圍的同時,企業管理者還要對傳統管理模式中的直線式職能同生產結構進行重新組合,盡可能的朝向大型的生產制造工藝所靠攏。就在現代制造產業的品種愈發多元化、批量逐漸縮小化的大形勢下,傳統類型的生產組織形式開始呈現出了層次增加、步驟增加、渠道擴大以及產品適應能力下降等問題,從而也就導致了制造企業的生產組織結構朝向信息化、數字化、扁平化的方向所發展。值得一提的是,這種金字塔式的信息傳遞方法已經顛覆了傳統層級式命令傳遞的管理模式,日趨多元化的網絡構架同樣也對生產組織的管理創新帶來了無限的可能性。這也就意味著制造企業內部的各個部門需要不斷的提升自身的獨立運行能力,同時還要保證在必要時可以順利完成合作協調。

          一、制造業管理的新變化

          在最近幾年來,我國制造企業的生產與經營環境出現了翻天覆地的變化,不僅是市場的需求種類在快速的更新,而且在產品生產的管理技術上也有了較大幅度上的提高。在此種形勢下,制造業的生產管理模式也有了新的改變,具體表現為如下的幾個方面:

          1.管理范圍的變化

          在過去,我國制造業的生產管理工作主要針對的.是產品開發、產品生產方案的設計、組織管理以及組織控制等等。隨著時代的不斷發展,現代制造業的生產管理范圍正在不斷擴大,其中包括生產戰略方案的制定、生產管理系統的設計以及生產管理模式的運行等等,制造企業也能夠將生產戰略、產品創新、新技術研發、采購供應、物流派送以及售后服務等多項環節都整合到一起,形成一個完整高效的價值鏈條。

          2.組織結構的變化

          在過去,我國制造業所采用的生產管理組織結構為直線職能式結構(V型結構),這種結構形式可以同大規模的生產制造實現高度契合。然而,隨著時代的不斷發展,我國的制造行業已經進入到了品種多、批量小的階段,如果仍然單一化的采用這種組織形式,將會大大降低制造企業的產品適應性。通過上文中的內容可知,我國的現代制造企業正在朝向扁平化與虛擬化的方向所發展。簡單一些解釋,扁平化所指的即為,制造企業的組織結構正在從之前的逐級下達命令模式逐漸的轉變為多元化、扁平化的網絡狀結構。這種管理方式大大降低了管理組織設置的繁瑣性,能夠迅速拉近企業決策層與企業執行層之間的關系;虛擬化所指的即為,多個制造企業分別負責好自己的項目模塊,充分發揮出自身在領域中的優勢,通過加強企業之間的溝通協調與合作交流,促進項目目標的順利達成。虛擬化賦予了現代制造企業以嶄新的設計與生產功能。經過了一段時間的發展實踐可知,組織結構的變化讓制造企業內部各個部門之間的溝通交流變得更加順暢且高效,繼而在潛移默化的過程當中提高制造企業的市場應變能力。

          3.生產計劃的變化

          在過去,制造業的生產計劃會嚴格按照整機臺套來下達生產任務,并且在對于計劃時段的選擇上也會重點考慮以月和旬為基礎單位,企業內部的各個部門長時間的處于分頭行動的狀態,嚴重的缺少溝通與交流。這種生產計劃方案直接導致了制造企業不得不面對積壓嚴重的庫存,經常出現制品儲備定額偏高的現象,延長了產品生產周期的同時大大降低了反饋信息的真實性。伴隨著信息技術水平的不斷提高,現代制造企業在物料需求計劃與閉環MRP的基礎之上又研發出了制造資源計劃系統,這一新型系統的出現可以根據生產計劃來制定出標準的信息數據,同時再推算出各個零部件的產品生產質量與生產期限,繼而形成一套完整的產品生產與產品經營計劃。制造資源計劃系統的應用可以將制造企業生產管理環節中的生產計劃、生產能力、采購計劃、資金管理等環節緊密的結合到一起,以此來保證制造企業能夠更加高效的開展產品生產管理工作。

          4.產品開發的變化

          在過去,制造企業的產品設計主要由企業內部的工作人員來進行手工操作,不僅工作效率較差,而且還比較容易出現各種各樣的披露與問題。如今,現階段的制造產品開發已經離不開人工智能系統的支持,通過積極運用模擬技術,一方面可以為設計人員的修改與控制工作創造更多的便利條件,另一方面還能夠盡可能的簡化生產與加工流程。從組織形式的角度來考慮,現代制造企業所青睞的多為矩陣組織與虛擬組織這兩種。通過大量的實踐經驗可知,此種先進的產品開發手段不僅能夠讓制造企業的產品種類變得非常豐富,同時還可以有效縮短產品正式投入市場的時間,從根本上提高了制造企業的核心競爭能力。

          二、現代制造企業產品的生產管理創新

          1.制造企業產品生產管理模式的創新

         。1)積極貫徹“以零件為中心”的組織生產模式“以零件為中心”的組織生產模式所指的即為,在實際的生產過程當中,無論是最初的制造工藝選擇與計劃方案編制,還是事中的生產組織實施,均要以零件為單位來進行安排。在制造企業產品的生產階段中,內部物流系統中的信息流傳遞同樣也需要建立在零件單位基礎之上。通過貫徹“以零件為中心”的組織生產模式,一方面可以讓制造企業更加順利的適應復雜多變的行業市場環境,在面對不同類型的產品生產任務時,可以不費吹灰之力便拿出一些通用型零件。另一方面,制造企業還可以在生產的過程當中根據之前的預測方案來現行生產,而后再按照訂單的實際要求來將生產完成的零部件進行在系統組裝,這樣就可以在保證產品質量的同時最大化的縮短工期,繼而達到提高產品多樣化的作用。除此之外,“以零件為中心”的組織生產模式還有效改善了制造企業內部的信息流脫節現象,確保制造企業的生產計劃與生產作業實現一體化,進而對企業內部的產品生產流程進行有秩序的高效控制。(2)管理工作的制度化、程序化與標準化目前,我國絕大多數的制造企業在基礎管理工作中都存在著各種各樣的問題。制造企業傳統類型的基礎管理工作模式呈現出了制度化、非程序化、非標準化的特點,這種管理方式導致企業內部的業務流程、操作標準、文件報表以及參考數據等管理環節都出現了很多的問題,產品生產無序的現象更是比比皆是;诖朔N情況,唯有進一步規范生產管理制度,才能夠讓制造企業的生產秩序回到正規上來,從而讓制造企業的產品生產管理工作達到制度化、程序化以及標準化的標準。在現代制造企業的產品生產過程當中,管理工作大致可以被分為經常性的重復發生與偶然發生兩種,其中,對于在管理工作中經常發生的事情來說,企業管理者要嚴格按照規章制度來進行管理,為各部門員工做好學習的榜樣,切實做到有章可循、有據可依;另外,為了讓企業內部的產品生產工作可以開展的更加順利,企業管理者需要將絕大多數的精力都放到對偶然發生事件的處理上,積極的學習一些先進的管理手段,諸如定置管理、5S管理以及目視管理等等。值得一提的是,制造企業內部各個部門的管理人員要保證數據資料的完整性,按照統一化的格式來完成對報表文件的填寫工作。

          2.制造企業產品生產質量管理的創新

          (1)轉變質量管理觀念正所謂“保證質量人人有責”,現代制造企業的管理者需要將產品生產的質量管理工作落實到每個部門中的每位員工身上,上到生產管理政策的制定、下到產品生產的工作實施,全部都需要嚴格按照質量管理制度中的內容來進行操作。制造企業的管理者也要深入到一線生產崗位中,通過以身作則的方式來告訴每一位員工:產品的質量是制造出來的,并非是檢驗出來的。(2)調整質量管理方法制造企業的管理者應當將原材料與零部件的進廠質量控制關口進行前移處理,應當將相關配套單位的質量控制工作也納入到自身的生產管理體系中。更加直白一些解釋,制造企業不能只是對制成產品來進行終極檢驗,而是要對產品的生產與加工過程來展開實時控制,從根本上杜絕產品原材料與產品零部件出現質量問題。(3)創新產品質量控制的分析手段筆者認為,產品的質量控制工作只有在生產過程中進行,方能夠達到控制的最終目的;诖耍圃炱髽I的管理者應當全面的搜集好質量數據的相關資料,通過科學化的整理與分析方式來做好相關的計算工作,將其內在的變化規律展示出來,在此基礎之上重新調整產品質量的管理方案。在針對產品的原材料檢測與產品的質量控制環節中,相關的管理人員要選擇能夠確保產品質量的圖控方式,將傳統模式中的質量管理檢驗轉變成為事先預防,繼而將所有能夠對產品質量帶來的負面影響因素都扼殺在萌芽之中。

          3.制造企業產品生產成本管理的創新

         。1)減少庫存量,盤活使用資金制造企業如果想要有效減少庫存量,達到盤活資金的目的,首先需要完成的一項工作任務即為加大對車間成品的管理力度,通過此種方式來及盡可能的降低產品的積壓數量,讓企業的資金周轉速度能夠大幅提高。需要注意的是,制造企業的管理人員需要對產品生產領料、產品作業報工以及產品完工入庫這幾個主要環節展開規范式的監督工作,不僅要保證賬實相符,而且還要將整個生產過程中的信息進行透明化處理,為成本管理工作積累重要的精準信息。(2)全面控制企業的生產成本當制造企業的生產管理部門將生產計劃下傳到生產車間以后,需要做的是督促車間及時上交材料計劃。在制定材料計劃時需要優先考慮到二級庫存中的材料與配件,以此來減少二級庫存材料與配件的積壓情況,避免對企業帶來不必要的成本浪費。除此之外,由于絕大多數的制造企業都是專業分工,因此企業應當將更多的精力都用于對自己專業部件的研發與設計工作中,在提高產品生產效率的通同時達到降低生產成本的目的。

          參考文獻:

          [1]齊二石,張璐.企業創新關鍵因素實證分析--天津濱海高新區企業案例研究[J].科技進步與對策,20xx(08):66.

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          [3]何敏超.基于綠色性管理的機械制造企業生產系統研究[J].城市建設理論研究(電子版),20xx(36):57-59.

          [4]譚愛紅,徐長武.基于機械制造企業ERP系統中生產管理流程的研究[J].機械設計與制造,20xx(11):232-233.

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        生產管理論文9

          摘要:在我國提出可持續發展這一戰略性思想后,國家也逐漸給予了生態環境建設指標足夠的重視及關注,這就對環境質量提出了更高的要求,但是林業發展中卻會受到相應不利因素的直接影響及限制,這不僅會在一定程度上降低林業運行實力,更會對林業發展造成滯后性阻礙,因此這就需要從問題本身入手,采取相應有效的措施將問題解決,而林業有害生物防治作為林業建設中極為重要的組成部分,只有不斷提高其防治效率,才能拓展林業發展前景,從而獲取更多的經濟效益。

          關鍵詞:林業;有害生物防治工作;營林生產

          管理發展與有害生物防治工作的高效開展密不可分,該項工作作為我國營林管理中的關鍵點,不僅能夠對林業發展進程產生直接影響,它更是國家經濟建設中不可或缺的一部分,一旦有害生物防治效能難以充分發揮,就會為林業生產工作帶來較多不利影響,因此在結合林業發展需求的基礎上,采取積極有效的措施強化有害生物的防治效率也就顯得至關重要。本文就針對有害生物防治作出了細化研究,從目前有害生物防治工作中存在的問題入手,提出了強化措施,以期為提高林業發展實力提供參考及借鑒。

          1林業有害生物防治現狀及存在問題

          1.1林業有害生物防治現狀

          生態環境建設一直以來都是尤為重要的,為了使其更加具有可持續發展優勢,國家也將發展側重點放在了植樹造林這一細化工作上。雖然近年來我國森林覆蓋面積呈現出了不斷增長的樂觀趨勢,但是生態環境也在人們過于注重經濟發展的同時出現了惡化現象,這就使得林業有害生物防治工作更是難上加難。一旦有害生物總量難以得到有效控制,就會為林業健康發展帶來極其嚴重的不利影響,危害程度更是難以預估。通過對可靠資料進行研究不難發現,病蟲害防治工作目前已經被納入到了林業建設的重點范疇中,相對的國家投入的資金數量也相當龐大,這不僅在一定程度上增加了國家財政運行壓力,更為林業可持續發展目標的實現帶來了滯后性影響。從當前形勢來看,林業有害生物防治工作之所以難以推進,原因就在:一是人工造林品種過于單調,雖然樹木總量呈現遞增趨勢,但是這也會為病蟲害災害的發生提供了可乘之機,災害拓展面積也會不斷增加;二是目前的病蟲害在生態環境發生變化的過程中,能夠更加快速的融入到環境主體中,并且逐漸遞延病害范圍,形成高密度的災害形式,防治難度也隨之不斷增加,這是對植樹造林工作本身來說是極其不利的;三是有害生物災害在快速擴散的過程中,需要按流程步驟逐步推進,因此也可以說有害生物爆發并不是一蹴而就的,周期性特征十分顯著,但是防治工作的難度與這一特性的存在是相互關聯的,這種隱性威脅是難以在第一時間被發現甚至是解決的,因此也可以說病蟲害防治工作的難度是相當大的。

          1.2林業有害生物防治工作中存在的'問題

          從當前形勢來看,我國林業部門在推進林業有害生物防治工作時,往往會碰到一定難題及阻礙性因素,主要來自于以下幾個方面:首先,有害生物防治工作的重點就在事前預防上,但是目前的監測體系卻難以與實際需求高度相符,并且其健全程度明顯不夠。由于林區本身的森林面積總量就比較龐大,如果僅僅依靠人工對病害進行監測,就不能在第一時間發現問題,就更不要提預報工作了。我國部分林業在建立了監測站以后,有害生物的防治工作也就更加精準及,相對的預報效率也有所提升,但是在這一過程中卻存在相應滯后性問題,嚴重影響預報效果。由于監測預報點的應用設備不能實時更新,這就與適應性不斷增強的病蟲害難以契合,而監測預報水平普遍不高,更與監測人員的專業水平存在直接聯系,這就造成了林業有害生物防治工作與預期目標難以相符的不良局面;其次,由于資金投入總量與需求標準存在較大距離,這就使得先進性的防治技術難以高效引入,這就使得有害生物的防治水平呈現出了停滯不前難以提高的趨勢性特點。從當前形勢來看,有害生物防治工作在開展過程中所依托的方式方法大多是以噴灑農藥為主,這就缺少一定的針對性,并且其有害生物存在位置及爆發程度也難以得到精準衡量及定位,這不僅不利于提高防治能效,方法運用不當更會直接帶來不利因素,增強有害生物對藥物的抵御能力,環境污染問題也隨之加劇。

          2加強林業有害生物防治與營林生產管理的有效措施

          2.1強化預防工作

          林業有害生物的存在必然會嚴重影響林業健康發展,同時也會造成一定的經濟損失,因此針對該類病害,采取積極有效的措施對其進行預防也就顯得十分重要。但是目前的預防措施卻并不完善,并且缺少針對性及時效性,防治工作形式化問題過于顯著,預防措施的真正作用難以充分發揮。強化預防工作首先就要做到根據林區特點,設定森林生態系統,增強整體抗病害能力。由于純林本身對病害的抵抗能力較為弱化,這將會直接增加病害預防難度,因此這就對林業相關部門提出了更高的要求,從林區抵御能力差這一關鍵問題出發,不斷加大改造力度,確保林區質量能夠始終處于最佳狀態。除此之外,為了對林區生物進行多樣化保護,應當將被有害生物破壞過的樹木進行徹底處理,隔離綠化區域。

          2.2融入現代監控技術

          有害生物防治工作的重點就在預防上,這就需要從林區實際需求入手,強化監測及預防工作,并建立較為健全的監測體系。目前應用效果最好的就是三位一體的監測預報體系,由于其強大的應用優勢其拓展范圍也相當廣泛,它不僅能夠最大化發揮其監測與預報作用,更能促使省市級區縣的監測網站更為健全,因此現代監控技術的應用是必不可少的,首先,針對技術應用,結合現代林業工作人員的整體素質開展培訓工作,避免工作水平參差不齊的不良問題長期存在;其次,林業有害生物的防治工作需要全民參與,只有這樣才能全面提高有害生物的防治水平,這就需要建立健全有害生物舉報制度,通過獎懲措施提高全面林業保護意識,使其能夠從思想上認定有害生物高效防治的重要性最后,利用遙感等現代先進技術推進有害生物的防治工作,提升預報精準度。

          2.3加強森林撫育工作

          強化后備資源培育,森林撫育工作質量和成效穩步提高。從調查設計著手,強化對森林撫育的質量管理,對不合格的設計一律返工,不合格的地塊退回后不得重復上報,同時本著全年作業,設計一塊審批一塊的原則,隨時為林業局規劃設計,為保證撫育工作的全面完成提供了保證。在森林經營上實行立體開發,復合經營要按照森林經營方案和各項技術規程執行,對生態功能弱的禁伐區,以撫育為主,防止森林病蟲害發生,以發揮森林的最大生態效益;對限伐區可進行撫育,進行更新性采伐、更新造林和野生植物的采集;對商品林,宜撫則撫,宜改則改,宜造則造,同時盡快轉變森林單純捉供木材的傳統思維,充分發揮和利用森林自身特有生態優勢,實行立體開發,建立復合經營模式。為加速后備資源的培育力度,改正對天然中幼林的經營管理,從實際出發,因地制宜,根據急需撫育的林分實際情況,劃分為撫育型、封護型、補植改造型,制定切實可行的技術標準和管理辦法,分別采取不同的經營措施。從我國林業建設的實際情況入手進行研究不難發現,由于我國山區面積普遍較大,而氣候及地形等又具有一定的多樣化特點,這就進一步增加了林業有害生物防治難度,雖然目前我國營林生產中存在一定問題,有害生物防治效率與預期標準難以相符,但是只要我們能夠不斷融入新技術,從多個細化方面強化有害生物的預防及治理工作,就能有效提升營林生產水平,促使其經濟及生態效益能夠雙向發展。

          參考文獻

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          [2]楊帆.做好林業有害生物防治工作及加強營林生產管理的研究[J].黑龍江科技信息,20xx(16)

        生產管理論文10

          1C/S與B/S模式

          1.1C/S與B/S模式的基本結構

          傳統C/S模式是一種客戶機/服務器的兩層結構模式,將表示層和業務邏輯層駐留在客戶機端,把數據處理和數據存儲放在服務器端。如果將客戶機端的業務邏輯層剝離出來,就能形成一種三層的C/S結構。B/S模式是隨著Internet技術的發展而興起的一種網絡結構模式,其以Web技術為基本支撐,將傳統C/S模式中的服務器分解為Web服務器和數據庫服務器,從而構成了一個包括客戶端、Web服務器和數據庫服務器的3層結構體系。

          1.2C/S與B/S模式比較

          C/S模式面向的客戶群比較固定,對數據的存取速度快,適用于大量數據的交互,且其安全性策略強。但C/S模式在升級維護方面需要付出很大的代價,每一次的系統升級都需要所有的客戶機重新安裝,且需針對不同的操作系統開發出不同的軟件版本,對系統的兼容性較差。B/S模式面向的群體分散度高,只需通過Web服務器調用不同處理程序響應請求即可。由于所有的客戶端只是瀏覽器,不需要做任何維護,每次對程序的更新升級只需要重新在服務器上發布,且其操作界面基本風格也與一般上網方式一樣,不需要對使用者進行過多的培訓,操作簡單方便。將C/S與B/S模式結合起來運用到系統中,能避開其各自的缺點,充分發揮其優點。這種混合模式既能保證數據傳送的高效和安全,又能充分利用硬件資源,減少系統維護成本,同時還可滿足生產現場的實際需要,也可滿足各級管理部門依據生產信息制定決策和發布消息的需要。

          2系統分析

          2.1系統工作流程

          機務段生產管理系統是一個集機車的運用、整備和檢修為一體的管理系統,其主要包括機車運用管理系統、機車整備生產管理系統和機車檢修生產管理系統。根據機車檢修計劃和機車分類管理信息來判斷機車入段后是進入整備場還是檢修庫,進入整備場的機車在完成所有整備過程后會發放出場合格證,之后機車就能投入到下一次的運用中。若機車進入檢修庫,則需要進行所有的檢修流程,直到檢修完成,機車交驗并出檢修庫。

          2.2模式使用區域分析

          機車運用管理系統是整個系統的核心部分,控制著整個機務段的生產秩序。運用管理系統掌握著機車的狀態信息,其數據處理量大,信息交互頻繁,使用范圍單一,應用客戶固定。綜合這些因素,將運用管理系統中管理機車狀態信息和動態信息模塊的使用模式確定為C/S模式。在機車整備和機車檢修管理系統中,一些基本數據采集點較多且地域分布較廣的模塊采用B/S模式,基本數據采集量大、采集點單一、集中的模塊采用C/S模式。將這兩種模式結合,發揮其各自的優勢,使系統運行更加安全、穩定和高效。

          2.3系統功能

          生產管理系統可以為機務段管理決策層提供圖形化的實時機車運用、整備和檢修等信息,通過相應的分析模塊,可生成一些直觀的圖形報表。此外,業務決策系統還可以為領導的各項決策及時下發和即時傳送提供技術支持,保證相關部門在第一時間接收。生產管理系統通過信息共享平臺,可以與機車運用管理系統、機車整備生產管理系統機車檢修生產管理系統的信息實現共享和互換。機車運用管理系統、機車整備生產管理系統和機車檢修生產管理系統分別將機車運行狀態、機車計劃、機車整備信息、機車整備情況、機車檢修信息和機車檢修情況等發送至信息共享平臺。獲取生產管理系統信息共享平臺中的相應數據并進行處理,將處理結果提供給決策層,方便其實時了解機車狀態。同時,通過生產管理系統,管理決策層的各項決策也可以經信息共享平臺發送至相關部門。

          3系統設計與實現

          3.1系統設計

          機務段生產管理系統采用三層C/S與B/S結構,把生產信息平臺按功能劃分為表示層、功能層和數據層,分別放置在客戶端、應用服務器端和數據服務器端。三層結構將業務邏輯單獨剝離出來,置于應用服務器上,使整個系統的邏輯結構更加清晰。同時,通過業務層將表示層和數據層相隔離,避免了用戶與數據庫的直接作用,有效地提高了系統數據信息的安全性。在功能層,又將系統分為3個層次,即決策層、職能部門和生產作業部門。決策層根據職能部門和生產作業部門反饋的信息,向職能部門和生產作業部門做出相應的指令。職能部門接到決策層管理者的指令后,向生產作業部門下達技術文件等作業標準,并把生產作業部門反饋的信息整理后反饋給決策層,為其下個決策提供事實依據。生產管理系統的3個主要子系統的'組成模塊如下:

          (1)機車運用管理系統。機車運用管理系統主要由機車運用安全系統、機車行車安全信息系統和遠程診斷與監控系統3個子系統構成,如圖5所示。這3個子系統共同工作,可及時準確掌握在途運行機車和非在途運行機車的主要機車信息,為機務段對機車運用、整備、檢修等作業進行合理安排提供支持,便于提高機車使用壽命,降低機車故障率,保證機車處于最佳狀態。由于這3個子系統中的大部分功能已經在現有機務段相關系統中使用,因此只需將大部分功能接入到新開發的生產管理系統中,使其在網頁模式下顯示即可。在新開發的機車運用管理系統中,主要開發了機車分類管理模塊,提供機車狀態信息和機車動態信息。該模塊的應用部門單一,地點固定,且要求數據安全性高,故采用C/S模式。但對其機車狀態信息和機車動態信息的顯示查詢功能采用B/S模式開發,可供全段人員查詢。

          (2)機車整備生產管理系統。機車整備生產管理系統主要由機車整備調度管理系統、機車活件提報系統、輪對及受電弓檢測系統和日常整備分析系統4個子系統構成,如圖6所示。這4個子系統相互支持、相互依賴,對機車日常整備作業實行流程化控制,為機車整備作業提供強有力的信息支持。由于機務段現有5個不同的整備場,因此機車整備調度管理系統需要在不同整備場使用,且各整備場之間相距很遠,不方便客戶端軟件的安裝,應使用B/S模式開發。對機車活件提報系統、輪對及受電弓檢測系統的錄入采用C/S模式開發,對其查詢功能采用B/S模式開發。日常整備分析系統主要負責對收集的各種整備信息進行分析,將分析結果以圖表的形式呈現出來,對其功能開發采用B/S模式。

          (3)機車檢修生產管理系統。機車檢修生產管理系統的主要功能是實現對檢測過程的規范化管理,同時實現檢修信息與其他相關部門的共享,其主要包括機車檢修計劃管理系統、機車檢修調度管理系統、檢修生產組織管理系統、機車探傷管理系統、油水化驗管理系統、頂輪檢測管理系統、機統-28管理系統和“合”字驗收管理系統,如圖7所示。機車檢修計劃管理系統和機車檢修調度管理系統采用B/S模式開發,以方便各檢修作業庫實時了解機車檢修動態,安排各自的檢修作業。對檢修生產組織管理系統中5個分系統的錄入全部采用C/S模式開發,對其查詢功能全部采用B/S模式。這樣能有效管理數據采集源,實現數據的安全性,同時也能為上層領導決策提供方便。

          3.2系統實現

          (1)系統實現關鍵技術。所述的混合式系統在使用過程中數據操作頻繁,且數據交換量大,這對整個系統的運行速度提出了挑戰。在數據處理過程中,采用ADO作為應用服務器訪問到數據庫服務器的“橋”,能較好地解決上述問題,提高系統運行效率。

          (2)系統實現過程。根據機務段生產管理系統采用的C/S與B/S混合模式構架,將系統結構分為客戶端、應用服務器和數據服務器3層結構模式。在C/S模式下,客戶端將用戶輸入數據提交到中間層服務器,中間層服務器接收到輸入數據并尋找到相應的應用程序進行處理,通過ADO連接數據庫服務器,數據庫收到請求后執行相應的SQL語句,將處理結果返回到中間層服務器,中間層服務器再經Internet把結果傳回客戶端顯示。在B/S模式下,用戶端的瀏覽器可以將HT-ML代碼轉化為具有一定交互功能的網頁,允許在網頁上輸入信息,提交后臺程序處理。瀏覽器以超文本形式向Web服務器提出訪問請求,通過URL訪問Web服務器,Web服務器在注冊庫中尋找到相應的服務,調用這些服務來響應相應的請求。如果Web服務器還需要訪問數據庫服務器,則Web服務器通過ADO連接數據庫服務器,數據庫執行相應的SQL語句并返回結果給Web服務器,Web服務器生成一串動態的HTML代碼,返回給用戶端瀏覽器顯示。在混合模式的生產系統中,機車首先根據機車狀態和機車檢修計劃,通過C/S模式下的客戶端錄入機車的基本信息,然后決定機車進入整備場還是檢修庫,在整備場和檢修庫中對大部分數據的采集采用C/S模式錄入,只對一些需要調度生產的模塊采用B/S模式錄入,待機車整備或檢修完成后,機車即可轉入運用狀態。對所有基本信息的查詢都采用B/S的模式,方便全段各級部門緊密配合,提高工作效率。

          4結論

          基于C/S與B/S混合模式的機務段生產管理系統充分利用兩種不同模式的優點,對不同的信息處理和功能模塊采用不同的模式方法,為提高機務段的生產效率和管理水平發揮了其應有的作用,也降低了一線生產人員的勞動強度,同時為各級管理者提供了綜合查詢和決策分析,改善了機務段現行的生產作業方式。

        生產管理論文11

          1 科學建園

          優質茶葉是在基本無污染的生長環境下,根據規范的栽培管理流程生產的,其農藥殘留、重金屬以及有害微生物的含量都能夠滿足無公害質量標準要求。茶園的建設規劃必須符合良種化、梯田化以及水利化的需求。開墾10°以下的平地,通常建立直行茶園;10~20°的緩坡,建立等高條植茶園;20~25°的陡坡地可以選擇建立窄幅梯田茶園,但要注意梯田必須外高內地。選擇雙行雙株進行種植,挖溝的標準是50.0~60.0 cm,兩溝中心距離1.5 m,開溝過程中應將表土與心土分開堆放,表土應全部回溝。

          2 培肥土壤

          采取科學合理的栽植技術手段,努力改善茶園土壤的水、肥、氣、溫度等條件,確保茶樹的健康生長。例如,中耕除草能夠有效的疏松土壤,增強土壤通透性;翻理雜草能夠提升土壤的有機質含量;熟化土壤可以加厚活土層。茶園的施肥工作應當盡可能選擇農家肥、有機肥、微生物肥料以及腐植酸類肥料、無機肥等,化學肥料應當與有機肥料交替配合施用,有機氮和無機氮的比例掌握在1:1最好,每1 000 kg廄肥添加20 kg尿素,最后的追肥工作應當在進行茶葉采摘前30 d左右實施,葉面肥料應當在采摘之前的20 d左右噴灑。

          3 栽植管理

          盡量選擇抗性較強的優良品種,有助于降低茶樹生長過程中的病蟲害發生機率。例如,選擇角質層較厚和茶單寧含量較多的品種,具有較強的抗病蟲害能力。選擇雙行雙株的栽植方式,穴間距大約保持在30.0 cm左右,茶園可栽植8萬~9萬株/hm2。進行移栽時,首先,要使用黃泥漿進行蘸根處理,之后將茶苗進行分級并放入穴內,確保茶苗根系展開,茶苗莖基和表土的距離大約在3.0 cm左右,根系和底肥的距離保證超過10.0 cm,栽植之后,要給予充足的定根水,再在茶苗根部附近撒上一層細土,有條件的地區也可以選擇鋪草保濕法,來避免土壤水分過快蒸發,保證幼苗健康生長[1]。

          4 茶樹修剪

          4.1 幼齡茶樹定型修剪 對幼齡茶樹進行定型修剪的主要目的在于培養茶樹骨干枝和樹形。定型修剪通常分為三次實施,修剪工具選擇整枝剪。首次修剪是在茶苗生長到30.0 cm左右時,剪掉距離地面15.0~20.0 cm以上的枝條,對于生長情況較好的茶苗,在移栽到茶園之前就能夠進行首次定型修剪;二次修剪的高度應該在首次修剪的基礎上提升10.0~15.0 cm;最后一次修剪的高度也是在二次修剪高度的基礎上增加10.0~15.0 cm。對幼齡茶樹進行三次定型修剪,讓其高度處于40.0~50.0左右,定型修剪時必須要注意外側枝的培養,讓其分枝能夠向外伸展。定型修剪通常來說1次/a,對于長勢較好的茶園可以2次/a。

          4.2 成齡茶樹修剪 經過多年的采摘以及修剪,茶樹成齡之后,在其樹冠上能夠發現很多小分枝,這些小分枝也被稱之為雞爪枝,由于它們的存在,在一定程度上影響了茶樹對養分的吸收,對茶葉質量與品質也造成了影響。這時,要進行深修剪,對于茶樹樹冠上方15.0 cm左右的雞爪枝完全剪除,從而恢復樹勢,增強茶樹的育芽能力。

          4.3 衰老茶樹臺刈 臺刈這種方式通常是針對一些衰老情況比較嚴重的茶樹,從茶樹根莖位置割掉全部樹冠,從而讓根莖位置的不定芽生長發育成為新的樹冠。臺刈時,應選擇較為鋒利的刀割掉細小枝條,選擇鋸子鋸斷較粗的枝條,操作過程中,要注意樁口破損,避免影響枝條發育。

          5 病蟲害防治

          5.1 農業防治 農業防治是茶樹病蟲害防治工作的基礎,可以借助于農事活動來對茶園的環境因素進行人為的改善,讓其不利于病蟲害的產生,起到預防病蟲害的目的。通常來說,可以采取如下辦法:選擇抗病性較強的茶樹品種、科學密植、適時采摘、冬季深翻改土等。

          5.2生物防治 做好茶園生態中害蟲天敵的保護工作,能夠有效的'預防很多蟲害的發生。例如,蜘蛛能夠有效的降低茶園內各種害蟲的數量,并且蜘蛛的繁殖率高,大約每只蜘蛛每天能夠捕食5~10只害蟲。另外,也可以選擇人工繁殖害蟲天敵的辦法,比如,選擇蘇云金桿菌來防治茶毛蟲等害蟲。

          5.3物理防治 物理防治方法主要是利用部分害蟲的趨光性,在茶園內設置殺蟲燈誘殺,或者利用害蟲對不同顏色的趨性,設置色板來進行誘殺。同時,還應該對茶園內群集性較強的害蟲實施人工捕殺。

          6 科學采摘

          按照茶樹生長階段的不同選擇有針對性的采摘對策。幼齡茶樹要堅持以養為主,以采為輔的采摘原則,選擇打頂養芽的辦法,有助于分枝發生,培養骨干架,確保茶樹能夠生長出更加濃密的樹冠,還有利于茶樹根系的生長。

        生產管理論文12

          生產管理工作研究論文

          淺談現代安全生產管理

          摘 要 了發電安全生產的根本目的及生產過程中決定安全的6項基本因素,并對企業安全生產的工作進行了闡述,對企業安全管理的方向進行了探討。

          關鍵詞 安全生產 管理 保證措施

          當前,面臨著電力企業深化改革、新的生產力和生產關系的大調整,企業的安全管理如何適應新形勢的要求,如何提高安全管理水平,是擺在我們面前的一項新課題。

          1 提高認識,強化安全管理

          1.1 安全生產管理的根本目的

          安全生產管理最根本的目的是保護人的生命和健康,是對企業設計的最根本要求;是保護生產力,使之能正常生產,保護生產關系,使股東的合法利益不受侵犯,這也是安全生產管理的重要。

          1.2 長期安全生產對企業的

          長期安全生產為人們帶來幸福、社會穩定、企業效益和企業的發展。但不能不注意到在長期安全生產過程中,人們可能萌生輕視、忽視、藐視安全生產的思想的現象。因此,應正確認識掌握安全生產的,意識到事故條件隨時可能形成,因此應長期保持高度警惕,這一點至關重要。

          1.3 對工人和干部進行安全的目的不同

          對企業工人進行安全教育的目的是使其獲得長期、穩定的安全操作技能,做到按規程操作,不違章。

          對企業干部(班組長以上)教育的目的是獲得的、穩定的有利于安全生產的決策能力。即自覺執行安全規章制度的能力;在緊急、危險、關鍵時刻能夠正確處置的能力;在各項工作中對影響安全因素的預見能力;在規章制度無明確規定的情況下作出有利于安全生產的決策的能力。

          1.4 安全管理的普遍原則

          安全管理應全方位、全天候、全過程、全員管理,即橫向到邊,縱向到底。企業干部必須實施安全管理,這是責任賦予的要求;企業職工必須接受安全管理,這是每一個職工自身利益的需要;領導干部必須模范執行安全管理,這是素質的表現。有關安全生產管理的原則、方針、政策等,除少數情況外,一般需要相當長的時間才能顯現優劣、成效。安全生產是各方面長期努力的結果,發生事故(尤其是特大事故)是安全管理弊病的總暴露。

          1.5 如何提高安全管理水平

          可通過直接實踐和間接實踐提高安全管理水平。間接實踐是通過、規范、標準的而獲得管理知識。因此要求我們認真學習專業的科學基礎知識、認真學習來自于專業的科學基礎知識與經驗教訓相結合的規章制度。直接實踐是要從事故中得到經驗和教訓,因為事故是人們違背客觀規律受到的懲罰;是對各項工作進行的最公正檢查;是強迫人們接受的最真實的科學實踐。

          2 認識規律,掌握安全生產主動權

          決定安全與否的基本因素主要有以下6項:

          a.操作人員按規程操作;正確方法的使用;及時發現、處理異常或危險狀態;及時巡視檢查;正確使用防護用品,熟悉避險方法;準確、及時、全面地提供生產過程中的各種信息資料,不弄虛作假,不隱瞞真相;服從指揮,忠于職守,勇于同一切危及自身或他人安全、健康的行為作斗爭。

          b.設備是重要的物質基礎,設備都有壽命,任何設備的故障都有其規律性。

          c.物料:生產過程中使用的原料,材料、備品備件、工具等。

          d.環境(時間和空間):空間是指作業的環境,作業的時間要考慮夜班、節假日、人的喜慶、悲傷、失意、生物鐘等因素,要百倍警惕事故多發時刻。

          e.科學與技術:任何先進技術都有特殊的安全,選擇生產技術的首要條件是安全可靠,安全技術就是針對生產過程中發生的事故開展研究;針對生產過程中出現的危險現象開展研究;針對生產過程中潛在的危險現象開展研究;結合新技術發展提出的新問題開展研究。

          f.管理:安全生產管理是企業管理的重要組成部分,管理就是決策,管理不善是企業失敗的主要原因,一個企業的成敗“七分在管理,三分在技術”。管理缺陷是所有事故的普遍原因,管理失誤往往是多重失誤造成的。

          3 管理者如何抓好安全生產

          3.1 抓干部的安全教育,樹立正確的安全觀

          干部處于決策地位,是執行決策的決定因素,是同事故作斗爭的核心。干部要把研究本單位(部門)安全生產基本特征作為一項非常重要的工作來抓。

          3.2 樹立科學的安全生產戰略思想

          事故是可以避免和預防的。事故與安全是一對永恒的矛盾,這就要求我們建立積極的預防思想。

          3.3 安全生產管理三原則

          a.方針:“安全第一、預防為主”,安全是興亡的基石,是企業的'生命線、效益的前提,是增強企業凝聚力、吸引人才和勞動力的磁石。

          b.技術:用高、新技術解決安全生產中存在的,做到即使發生誤操作也保證不發生事故、即使設備有缺陷也要保證不發生事故。

          c.結果:保證安全生產的必備條件(人員、設備及管理),時刻在最佳狀態。

          3.4 安全生產工作

          安全生產工作是一個復雜的系統工程,需要運用安全系統工程的、方式方法,對安全生產的人員素質、設備和管理等基本因素進行有效控制,使之達到“可控和在控”。

          3.4.1 解決認識問題,突出安全工作的基礎地位。在電力企業處于改革的過程中,正確處理好安全與效益,安全與進度,安全與其他工作的關系,突出安全生產的基礎地位,如果失去安全生產基礎的支持,企業效益就無從談起。

          3.4.2 認真落實各級人員安全生產責任制,特別是安全第一責任人。安全生產責任制是搞好安全工作的重要組織措施。多年實踐證明,安全生產責任制落實得好,安全狀況就好,反之安全狀況就差。為了能夠落實好安全生產責任制,首先必須對各級各類人員及各部門在安全生產工作中的責、權、利進行明確界定,責、權、利不清,責任制也很難落實。通過與各級各類人員、各單位層層落實簽定《安全生產責任書》的形式,逐級落實安全生產責任,并按責任和要求追究責任。

          3.4.3 完善安全保證體系和安全監察體系,使之充分發揮作用。這是安全管理體系中的2個子系統,企業的安全生產是由安全保證體系和安全監察體系共同努力完成的,不論哪個體系在系統運作過程中出現問題,都會影響安全生產的正常運轉。因此要不斷完善安全保證體系和安全監察體系。

          3.4.4 積極開展安全性評價和風險評估工作。安全性評價和風險評估是安全管理化的一項重要,即對一個單位安全基礎的現狀和水平進行正確的評價,并對各方面危險因素的多少及嚴重程度進行評估,以明確反事故斗爭的重點和需要采取的措施,實現超前控制,減少和消滅事故。

          3.4.5 積極推行設備狀態檢修,提高設備可靠性。狀態檢修實行設備點檢定修制,在許多發電廠得到了。設備點檢定修制就是以設備點檢為核心的設備維修管理體制,是實現設備可靠性、維護性、性,并使上述三方面達到最佳化管理的體制。點檢定修制從過去傳統的以“修”為主的管理思路轉變到以“管”為主的思路上來,變過去設備壞了再修或周期到了就修為設備的預知檢修,通過對設備的狀態檢修管理,有效防止設備過維修和欠維修,從而保證設備的正常運行,提高設備利用率。

          3.4.6 加強安全技術、培訓工作,提高人員素質。提高人員素質不僅僅是安全生產管理的要求,也是企業整體的需要。要重點把握好培訓對象、內容、形式、效果等4個環節,切實提高培訓內容的針對性、培訓對象的層次性和培訓形式的多樣性,把職工安全知識、安全技術水平、業務能力與職工個人業績考核相結合,與激勵機制相結合,使企業管理人員及職工達到較高的業務水平、較強的判斷和緊急情況處理能力,使廣大職工把安全作為工作、生活中的“第一需求”,實現安全工作“要我安全→我要安全→我懂安全→我會安全”的轉變。

          4結論

          安全生產是企業的頭等大事,而企業的管理者圍繞“安全生產”的主題應做的工作很多,既要抓主要矛盾,又不能留下絲毫安全隱患;這些工作如何進行才是最合理、最可靠的、值得管理者們不斷深入地和探討。

        生產管理論文13

          摘要:筆者長期在基層監管機構從事安全生產監管,經常到企業開展安全檢查、執法工作。本文立足于企業安全管理情況的調查,分析了企業安全生產管理存在的問題,并結合我國安全生產法的有關要求提出了相應的對策,以期為企業實現安全發展提供參考。

          關鍵詞:安全管理;問題;對策

          “安全第一”是我國安全生產的重要方針,也是企業發展的永恒主題。企業發展的前提是安全、健康。因此,無論企業還是政府,抓好安全生產尤為重要。企業安全管理不是一朝一夕的事情,它是一項系統工程,受到多種因素的制約。隨著國家對安全生產監管、執法的力度加大,安全管理在企業經營管理活動中的地位和作用愈發突顯出來。

          一、正確認識企業安全生產管理工作

          安全生產就是在保障工人生命安全和財產免受損失的前提下,企業所進行的生產過程。從這個概念里我們可以看出影響安全生產的因素有三個:人、物和環境。盡管企業、單位的性質不同,生產經營的情況不同,但影響安全生產的因素都是相同的。在這三個要素里,由人實施監督管理,操作機械,選擇、改善、控制環境,因此人是其中最能動的、最重要的因素。安全生產管理就是消除生產過程中一切影響人的健康和安全的不利因素,進而保障正常的生產運行。安全生產管理的對象是影響安全生產的三個因素:人、物和環境。監督管理的范圍是全員、全方位、全過程。只有全面正確地理解了安全生產管理的對象和范圍,才能找準安全生產管理的著力點。

          二、企業安全管理中存在的問題與解決對策

         。ㄒ唬┢髽I安全管理中存在的主要問題

          1.企業負責人對安全生產的認識不足隨著全社會對安全生產的關注,企業負責人對安全工作比以往重視了。但事實上,有的“領導重視”是出于對責任追究的擔心,害怕企業出現安全事故會追究自己的法律責任,并非出于對“安全發展”重要性的深刻認識。他們認為,只要自己的`話講到了,工作要求提到了,如果再出現安全事故,自己似乎就無責可追了。

          2.“三同時”缺位、“生產優先于安全”的現象時有發生有些地方為了引進外資和項目,不惜在安全監管上讓步:建設項目“三同時”可以不做,消防設施建設可以不搞審核、驗收,導致企業在建設項目“三同時”方面缺位,出現了“生產經營優先于安全”的不正,F象。有些被招來的項目,在被安全監管部門查處后,動不動就找上級領導告狀,以投資環境不好為由抵制安全監管和查處,而領導為了“安商”,有時會暗示監管部門“網開一面”。這種情況,勢必加劇企業負責人對安全工作不重視、不落實的局面。

          3.企業“三項崗位”人員安全培訓落實不到位根據《安全生產法》第二十四條、第二十七條規定,企業“三項崗位”(即企業主要負責人、安全管理人員、特種作業人員)人員應當進行專門的安全培訓并持證上崗。從目前企業參加培訓的情況來看,主要存在以下問題:一是少數企業強調生產忙、擠不出時間參加培訓;二是個別企業認為安全培訓屬長線工程,對培訓活動積極性不高,大多被動應付;三是部分企業屬于民營性質,特種作業人員流動性大,不愿意多派人參加培訓。

          4.企業安全生產投入不到位大部分企業存在只重視生產設施建設,不重視安全設施建設的問題,致使安全設施建設不能滿足企業防范事故的需要。有的企業安全投入沒有計劃,不使用標準產品,不請有資質的單位施工,不搞竣工驗收,不注重平時的維護,有的安全設施形同虛設。

          5.安全職責落實不到位,企業安全文化建設氛圍不濃部分企業雖然制定了一系列安全管理制度,也明確了安全職責,但在安全生產責任制落實方面,沒有深入地、系統地開展。另外,企業在安全生產宣傳方面的力度比較小,導致了“安盲”的出現,有的人正因為對安全常識的無知而失去生命。

         。ǘ┙鉀Q對策企業安全生產管理是一項復雜的系統工程,要多途徑,多層面,全員、全方位、全過程的實施。加強和改善企業安全生產管理現狀,可以重點從以下幾個方面開展:

          1.認識是根本,企業負責人重視是關鍵企業負責人要切實加強對安全生產工作的領導和重視,樹立“以人為本,安全發展”的理念,切實承擔起“一崗雙責”的責任,把企業安全生產工作與其它工作同步計劃,同步實施,同步檢查、考核。

          2.建立和完善企業安全生產管理體系要想安全生產監督管理覆蓋全面,貫穿生產全過程,不留死角,不留漏洞,必須要做到以下三點:

         。1)健全組織機構,構建安全管理組織網絡,成立企業一把手任組長,各級管理人員任成員的安全領導小組,形成一級抓一級,一級對一級負責,層層抓落實,覆蓋全面的安全管理網絡;

          (2)結合企業實際情況,建立完善的安全管理規章制度。

         。3)在制度落實中,既要持之以恒,又要嚴肅認真。

          3.加強安全生產教育、培訓,提高員工安全意識企業的安全理念、安全文化對企業的安全生產起著先導性的重要作用。因此,企業必須加強安全生產教育、培訓,不斷提高全員安全意識。宣傳教育的內容要全面,對主要的安全生產法規、重點的安全管理制度、規程應全覆蓋,不遺漏;宣傳教育的形式人性、多樣化,讓人樂于接受、便于接受,努力達到好的效果;教育培訓的對象應多層次、全員化,并涵蓋企業的“三項崗位”人員。

          4.加大企業安全生產投入企業要將安全生產投入納入年度工作預算,制定安全投入計劃并實施。同時,結合企業應急救援的實際需求,加大急救救援物資儲備和投入,提高企業應急救援水平。

          5.加強安全制度建設,突出安全文化創建根據國家安全生產法律法規的新要求,企業要不斷完善安全制度建設,定期識別安全生產法律法規的新變化,并將法規要求轉化為企業內部制度規定。利用各種宣傳媒介的作用,組織多形式、多渠道的安全文化宣傳,使廣大職工“懂安全、會安全”。

          三、結語

          安全生產管理是企業管理的重要組成部分,也是企業經營活動的應有之義。企業要想持續發展,必須提高企業負責人的安全意識,加強制度建設和體系管理,突出安全文化創建,真正將“安全第一”的原則永駐企業經營管理之中。

        生產管理論文14

          一、概述

          由于建設工程的行業特點,建設工程施工的特殊性,從業人員的構成及流動性大的特征,使建設工程業成為僅次于采礦業的重大事故頻發的高風險行業。安全生產,文明施工是黨和政府歷來十分關注的大事,國家先后頒布了《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產法》等,建設部發布了一系列關于安全生產的行政法規,各地建設行政主管部門根據當地的實際,頒布了諸多的規定和條例,其目的就是要解決建設工程安全生產和管理上存在的突出問題,切實貫徹“安全第一,預防為主”的方針,從根本上保護建設工程從業人員的生命和社會財產安全,促進行業和國家建設事業的發展。

          建設部關于建設工程安全生產工作的總體思路是:健全法規?v觀近年來發生的建設工程安全事故,除了一些表層的致因外,其深層次的原因還與我國現行建設工程安全生產管理體制有關。在市場經濟的環境下,利益各方要謀求近期的利潤和長遠的發展,承擔責任和風險的大小,應與獲利的多少大致相協調。政府及建設行政主管部門應提供給市場營造平等、公平環境的政策及措施,應重視各方利益的協調,重視經濟和社會協調發展,推動社會全面進步。建設工程的安全生產問題直接涉及到施工企業的利益和發展,涉及到參與工程建設的各方利益。顯然,解決建設安全生產存在的問題,不能完全用計劃經濟體制下形成的思路和辦法,要探究適應市場經濟體制的思路和辦法。這需要總結、分析我國建設工程安全生產和管理的經驗、教訓、學習、借鑒發達國家在本領域的有效措施和成功經驗。本文在分析我國現行建設工程安全生產管理體制的基礎上,對該體制提出完善和改進建議。

          二、現有管理體制的不足

          我國多年來實行“企業負責,行業管理,國家監察,群眾監督”的安全生產管理體制這種管理體制對保障人民生命和社會財產安全,促進行業和國家建設事業的發展,一直起著十分重要的作用。但隨著社會主義市場經濟的發展,這種管理體制的不盡完善和對新形勢、新經濟發展的不盡適應也逐漸顯現。

          首先,“企業負責”意味著建設工程的安全生產和管理,主要與建設施工方有關,安全風險由施工方單獨承擔。工程建設中,建設方在與施工方訂立的施工合同里,不承擔任何安全責任。要求“企業負責”,實際上是弱化了建設方在安全生產中的'主要責任地位,替建設方規避了安全風險。建設方將安全風險以定額中“安全生產費用”的較小代價,合法地轉移至施工方。在建設方和施工方的相互關系中,施工方處于從屬和弱勢地位,要從屬和弱勢者獨立承擔安全生產風險是欠公平的,建設方與施工方的獲利和風險關系明顯失衡。

          工程建設中,建設、設計、監理等相關各主體方,關于建設安全生產的責任不明確。這在客觀上導致了建設、設計、監理等等相關各主體方,以旁觀者的姿態出現,不太關注和重視建設工程的安全生產,有的甚至認為我不是施工方,安全生產與我無關。

          不按基本建設程序進行的工程建設,政府投資的工程、“政績工程”、“形象工程”以及強勢投資方興建的工程占一定比例,這無疑是安全生產的隱患。不少工程安全事故,與建設方的違法、違規行為有關;有的事故中,建設方就是主要或直接責任者。

          其次,在某種程度上,現行建設工程安全生產管理體制中缺乏激勵機制,對違法、違章行為缺乏處罰力度。

          在市場經濟條件下,追求經濟效益最大和成本最小,是每個企業的自覺行為和目標。企業不會將精力、資金和設施投至貌似沒有經濟效益的地方。

          建設工程施工中,施工方并非不知道發生安全事故的后果,他們擔心事故發生,但出于生存、利潤與發展的考慮,認為抓安全生產要投入,沒有利潤,沒有直接的經濟回報,不怎么抓也沒有出什么大事(實際上只是一個短暫的時期,是一種僥幸心理——編者)往往不愿作必要的安全生產投入,不采取有力的措施預防安全事故,而是抱著僥幸的心理對待安全生產問題。

          施工方的僥幸心理,除了與只重視眼前利潤忽視安全生產帶來的隱形及長遠效益的主觀原因有關外,還與行業管理的政策,措施有關。對安全生產、文明施工,沒有事故發生的施工企業,政府和建設行政主管部門缺乏有力度的獎勵政策和激勵措施,導致施工方抓安全生產的主動性和積極性下降或受挫。對于不遵守國家法律、法規,不按國家及行業安全技術規范、規程進行施工,但僥幸沒出安全事故的企業,缺乏處罰或缺乏有力度的處罰,這在客觀上助長了施工方對待安全生產問題的麻痹、馬虎、漫不經心及僥幸心理,致使施工方在安全生產及管理上的精力、資金和設施投入不足,措施不力,甚至出現有法不依有章不循的局面。

          工程中,安全生產費用定額偏低,這也是施工方資金和設施投入不足的客觀原因。

          第三,隨著社會主義市場經濟的發展,建設投資的主渠道由單一的國有,向多元的方向發展。我國實行的是建設項目申報制度,對于不按基本建設程序開工的工程,政府和行業管理部門無法對其實施安全監督和質量監控;即使是按建設程序開工的工程,由于人力、財力等諸多因素,也很難做到“行業管理,國家監察”真正到位。

          從事施工作業的一線工人往往受教育的程度不高、流動性大、素質參差不齊、建設專業知識缺乏、安全生產意識淡薄,自我保護意識差。他們身處企業的下層,一些工人尚達不到訓練有素和職業化,很難對施工現場的安全生產情況實施有效有“群眾監督”。

          三、完善和改進建議

          由于國情和社會保障制度不甚健全等,不可能讓發生安全事故的施工企業關閉、歇業。要實現安全生產,建設工程的各主體方必須嚴格遵守《勞動法》、《建筑法》、《安全生產法》和建設部發布的一系列關于安全生產的行政法規的規定;必須堅持預防為主的方針,行業主管部門應從多種渠道加強對建設工程施工現場安全生產的監管,加大對違法、違章行為的處罰力度。同時應堅持標本兼治的原則,調整產業政策,完善和改進現行建設工程安全生產管理體制。

          1.重新界定建設活動中,建設工程的各主體方在安全生產和管理上的責任。確立建設方是安全生產者管理的第一責任人,或建設方與施工方共同對安全生產負主要責任的機制。設計、監理、安全生產所需設施、材料的生產廠家和供應商,視不同情況承擔次要和連帶責任。

          所發生的工程安全事故表明,事故與建設方有關的占相當比例,必須加大對建設方違法、違規行為的處罰力度。

          2.政府要出臺使施工單位通過抓安全生產獲得利益,獲得更大的市場份額的政策、措施。建議設立政府安全生產獎勵基金,獎勵安全生產的建設、設計、施工、監理等各方,尤其是獎勵直接面臨安全風險的施工方。建立建設工程安全生產專項補償金制度,對建設各主體方,尤其是對施工方作適當的、政府能承受的補償,在政府和行業管理層面形成尊重和保障企業的權益氛圍。

          3.實行建設工程安全生產押金或安全生產風險保證金制度。建設、設計、施工、監理等各方,視其在建設活動中的地位和角色,向建設行政主管部門繳納安全生產押金或安全生產風險保證金,待工程安全竣工后返還。對施工中發生安全事故的,視情況不予返還或部分返還。用這筆不菲的押金或保證金提醒各方,必須安全生產,文明施工。

          4.工程總造價中,施工方獲取的利潤水平應與所承擔的安全風險大致相協調,行業主管部門應提高安全生產費用定額。應組織專家、技術人員,根據國家、行業安全技術規范、規程,通過對各地、各類有代表性的工程,進行安全生產費用的核算,確定安全生產費用在建設工程總造價中的合理比例。

          5.成立在建設行政主管部門指導下的、社會化、專業化、具有監管和服務性質的建設工程安全生產監督機構。該機構接受主管部門的委托和指派,對建設工程安全生產實施強制性的監控。或強化工程監理公司對建設工程安全生產的監控、監督職能。

          6.積極穩妥地推進建設工程保險制度,除了已實行的意外傷害等保險外,還應設立與安全生產有關的新險種,如建設方責任險、職業責任險、工程質量保險、建筑工程一切險、安裝工程一切險等。其中一些險種應強制推行,同時政府要有政策支持。

          7.綜合治理建設活動中的違法、違規行為。治理建設方的過分壓價,施工方的過分競價,壓價行為;治理建設方強求施工主的“墊資”行為;治理建設方不按進度給付工程進度款以及拖欠工程款的行為;依法打擊建筑材料供應者的壟斷及強買、強賣行為,依法整治建設工程施工現場治安環境等。

        生產管理論文15

          摘要:本文針對某客車裝配企業生產管理存在的問題,進行系統需求分析,提出了系統功能要求。得到了一種通過對基礎數據管理實現的生產管理系統解決方案。

          關鍵詞:客車裝配;生產管理;基礎數據

          某客車股份有限公司產品覆蓋公務及商務用、公路、旅游、城市公交、專用車、校車等各個市場,產品以中、高端客車為主,制造能力達到國內領先水平。但該企業的生產管理缺乏對制造數據的管理,生產計劃管理連續性差,生產訂單無系統統一管理。這樣的管理模式使生產各流程數據不完整,造成企業資源循環困難,進而引起工期延長等問題,對生產造成極大影響。因此將信息化技術引入企業的生產管理迫在眉睫[1-3]。本文以某汽車裝配企業的生產管理為背景進行闡述,根據企業需求構建一個信息化生產管理系統,從而實現生產流程的動態管理。

          一、需求和功能要求

          本客車裝配企業生產業務環節缺乏信息化管理控制,各流程數據不完整對管理造成極大困難。如何管理好企業的生產業務,使整個企業協調一致,高效率地運轉,是企業急待解決的問題。該企業目前生產業務的需求和功能要求如下。

         。ㄒ唬┲圃熘鲾祿S護

          生產中物料編號由采購員根據需要編寫,與技術部圖紙編號不一致。研發中心數據不完整,無法看到一個完整的制造結構。產品加工過程無系統性文件,工位投料不明確,車間根據經驗進行倉庫領料生產,成本對料、工、費核算困難。工程變更管理缺乏有效的管理工具工藝變更較隨意。

         。ǘ┥a計劃管理

          不同配置的銷售訂單生產時投料清單依現場生產需求領料,無準確用料清單指導。制造部計劃科目前負責所有車間生產計劃制定,前后車間之間計劃聯動性差。生產需求沒有統一計劃,各部門按照銷售訂單執行,無生產任務單,完全延用銷售訂單指導生產。材料需求與庫存數據通過采購人員手工計算為采購依據。

         。ㄈ┥a訂單執行

          目前沒有系統的集中管理物料需求、工藝路線、發料、收料及成本歸集。

          二、系統解決方案

          生產管理實際上是在對數據進行管理的基礎上,實現數據的維護、生產計劃的管理和生產訂單的執行等工作。

         。ㄒ唬┗A數據管理

          基礎數據的管理主要包括物料主數據、可配置物料清單、工作中心、工藝路線四部分數據的管理。其中,物料主數據包括控制者、批量策略、反沖、收貨處理時間內容相關數據?刂普,生產管理系統中控制者是定義物料需求的負責人,后續工作中根據控制者查詢物料需求,同時由控制者將計劃訂單轉換成生產訂單和采購申請,控制者是后續物料查詢的關鍵條件。根據生產計劃管理需要,設置成品、半成品控制者,分別用于成品、半成品虛擬件控制者。批量策略,定義了物料的生產批量和采購批量,在系統標準批量基礎上增加批量設置。在周期批量過程中,將一個或幾個周期的需求數量集中在一起形成一個批量。設置成品批量,按批定量,按訂單生產及庫存管理,半成品設置通用批量值。外購件的批量根據實際業務中的經濟采購批量進行設置,可以根據實際業務需要設置類別。反沖,對于部分物料在發料時無法精確到訂單進行發料,物料設置的沖。由車間直接按需求開具領料單據,庫存轉儲到生產線上的倉庫,按物料清單用量上報消耗

          。月底生產線對反沖物料進行實物盤點,賬與實物差異按月進行處理。收貨處理時間,給每個外購件和自制件設定收貨處理時間,設定的原則為每批原材料的質檢時間及成品交檢完成后的收貨時間,盡量保證物資需求計劃運行所得到的需求的準確性?膳渲梦锪瞎芾砬鍐螖祿墓芾。生產管理系統用物料清單應用程序存儲物料單或產品結構,物料清單用物料號作為所描述對象的參考代號,同時記錄父子件之間的用量關系。系統物料清單采用可配置方式實現,在銷售訂單創建時選擇配置,確定訂單的物料清單結構。按車型創建可配置物料清單結構,將此車型所有配置用料都包括在物料清單內,通過車型特征、分類及相關性定義確定物料的選配情況。銷售人員創建銷售訂單時輸入車型物料號,對此車型的可選特征進行定義,并將車型的特殊改變信息以文本方式輸入,系統為此訂單映射出相應的訂單物料清單。在銷售訂單創建后,映射物料清單中不包含特殊改變用料信息,研發中心需根據銷售訂單中的特殊改變文本描述進行訂單物料清單的維護。

          工作中心是用于制造的基本組織單元,系統可以將工作中心分解為單個機器設備或單個工人,也可以粗略到一條流水線,或一個車間,工作中心必須指定到成本中心,而成本中心又制訂標準的作業成本價格。如:人工作業成本價格、機器作業成本價格。工作中心規定了可以在該工作中心進行的.生產作業活動,一個工作中心可以執行多種有不同費率的不同生產作業活動。系統自動將工作中心執行的確認生產工序記入相應的成本中心貸方,而后將工作中心數據整合到基本數據、能力數據、作業計劃數據和成本數據四個功能范圍。基本數據是對作業活動的描述及條件以及計量單位、工序的缺省值、分配到成本中心的標準值等。能力數據指可用能力、機器和工人數、每班時數、每日工作時數、人工或機器時間效率、能力計算公式等,可以對一個工作中心指定不同的能力。作業計劃數據指工序間時間、操作時間、移動時間,按提前期編制作業計劃的公式、工序時間和操作時間的公式。成本數據指成本中心、作業活動類型、成本計算公式、有效期等。

          工藝路線主要用來體現工序的物料分配、成本收集,以及人工成本、制造費用核算的基礎。工藝路線是由系列工序組成,是說明生產產品或加工零件的工藝過程文件。工藝路線指定每個工序的工作中心,對作業計劃、能力計劃生成車間文件,為產品成本提供重要信息。

         。ǘ┥a計劃管理

          由于客車產品按訂單配置生產業務,銷售訂單運行物資需求計劃生成成品、半成品需求,需求材料清單來自于選配的訂單物料清單,各生產訂單帶著銷售訂單號生產,成品庫存作為特殊庫存。按訂單生產具有以銷定產、以產訂購、按生產訂單核算的特點。生產根據銷售的交貨期進行,由銷售訂單安排生產。根據具體的訂單要求,采購具體的原料,采購的主要原材料大多有明確的訂單去向,需要滿足該單產品的特定要求。訂單信息需要貫穿從采購、領退料、車間生產、外協到完工入庫、銷售發貨的全過程,每個環節的成本發生和分攤,都要以訂單為線索。事前的銷售訂單估價和事后的生產訂單核算,都以訂單為單位。銷售公司在系統中創建銷售訂單并傳遞訂單需求,如有特殊改變信息,研發中心進行訂單物料清單創建及修改,計劃人員運行物資計劃,生成自制件計劃訂單和外采購申請。

          成品計劃訂單形成的需求向半成品及原材料傳遞,根據計劃訂單的數量和需求時間創建生產訂單。外購件采購申請直接轉換為采購訂單,采購部門按照采購訂單進行采購。對于到貨周期較長的采購件,采購部門設定安全庫存或根據銷售計劃手工制定采購計劃,在系統中手工創建采購訂單進行采購。系統中物料需求計劃的主要功能是監控庫存,并自動建立相應的計劃訂單,以確定所需要的物料的數量及需用的時間。系統用在凈需求計算中得出的采購或生產計劃需求量,對比可用的倉庫庫存或計劃接受量。

          如果出現短缺,即可用的庫存量小于需要的數量,系統將提出訂單建議。工廠根據銷售訂單來運行物料需求計劃,設置每天后臺自動運行,物料需求計劃計算從產成品、半成品到原料,計算每個物料的供給平衡。如供給小于需求,那么就產生一個計劃訂單或采購申請來平衡。系統以銷售訂單作為需求的源頭,運行物料需求計劃后,根據工廠庫存情況進行運算,得出外購件的采購申請和自制件的計劃訂單。

         。ㄈ┥a控制

          生產訂單是車間控制和制造執行系統的核心數據對象,它是復雜的數據結構,包括有關生產工序、材料零部件、所需資源和成本的全部信息。生產訂單將生產任務傳遞給生產車間時,需要將計劃數據、生產數據、排程數據和核算數據信息傳遞給生產車間。計劃數據,包括要生產的成品的物料與數量、所需材料的物料與數量和生產所需的生產能力值。生產數據,包括實際生產工序和經過確認的數量和日期。排程數據,包括訂單起始、結束日期及各工序日期和時間。核算數據,包括生產成本信息。

          生產訂單的處理過程,體現了制造執行的整體過程。根據銷售訂單創建的生產訂單,每張生產訂單對應一張銷售訂單。對正常選配外的訂單需求,需對銷售訂單做特殊改變處理,研發部門根據描述進行訂單物料清單處理。訂單的物料清單處理完成,計劃運行物料需求計劃,將計劃訂單轉換生產訂單。完工確認管理。生產訂單確認用于記錄訂單執行的內部作業。按照此信息,可以進行生產訂單的后續程序,所有訂單都必須在系統內進行完工確認。確認需收集工序的生產數量、完工時間和日期、作業時間:準備、折舊、人工的相應數據。同時需確認工序的生產數量、執行工序的工作中心、完工時間和日期、反沖物料的消耗、更新訂單實際成本信息用于記錄。

          每個訂單完工后,由車間統計每日生產訂單執行狀況,填寫報工單交由生產計劃科調度員確認,調度確認完成后由車間統計員對該生產訂單進行完工確認,確認工序完工數量和作業時間,系統根據確認數據更新生產訂單實際成本。三、結論對本文所研究的客車裝配企業生產管理系統而言,獲取基礎數據是系統管理活動的起點,本文提出了一種設計方案與實現方法,可解決該企業生產管理問題。一是通過系統實現產品制造流程的完整結構化管理。制造主數據統一窗口管理,將零件生產中的投料體現到工序上。二是數據信息通過研發部門創建和修改,從而實現需求計劃的快速響應,提高生產計劃協同能力,加強生產過程管理。三是通過系統中的生產訂單管理功能,集成管理物料需求、工藝路線、發料、收料及成本信息。

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