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采用PI調節器的無靜差調速系統(一)
2、采用PI調節器的無靜差調速系統
在圖四中,由于有比例積分調節器的存在,只要偏差不等于零,系統就會起調節作用,當時,,則調節作用停止,調節器的輸出電壓由于積分作用,保持在某一數值,以維持電動機雜給定轉速下運轉,系統可以消除靜態誤差,故該系統是一個無靜差調速系統。
系統的調節作用是:當電動機負載增加時,如圖六(a)中的瞬間,負載
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圖六 負載變化時PI調節器對系統的調節作用
突然由增加到,則電動機的轉速將由開始下降而產生轉速偏差[見圖(b)],它通過測速機反饋到PI調節器的輸入端產生偏差電壓,于是開始了消除偏差的調節過程。首先,比例部分調節作用顯著,其輸出電壓等于,使控制角α減小,可控整流電壓增加[圖(c)之曲線①],由于比例輸出沒有慣性,故這個電壓使電動機轉速迅速回升。偏差Δn越大,也越大,它的調節作用也就越強,電動機轉速回升也就越快。而當轉速回升到原給定值時,Δn=0,ΔU=0,故也等于零。
積分部分的調節作用是:積分輸出部分的電壓等于偏差電壓ΔU的積分,它使可控整流電壓增加的,或,即的增長率于偏差電壓ΔU(或偏差Δn)成正比。開始時Δn很小,增加的很慢,當Δn最大時,增加的最快,在調節過程中的后期Δn逐漸減少了,的增加也逐漸減慢了,一直到電動機轉速回升到,Δn=0時,就不再增加了,且在以后就一直保持這個數值不變[圖(c)之曲線②]。
把比例作用與積分作用合起來考慮,其調節的綜合效果見圖(c)之曲線③,可知,不管負載如何變化,系統一定會自動調節,在調節過程的開始和中間階段,比例調節起主要作用,它首先阻止Δn的繼續增大,而后使轉速迅速回升,在調節過程的末期,Δn很小了,比例調節的作用不明顯了,而積分調節作用就上升到主要地位,依靠它來最后消除轉速偏差Δn,使轉速回升到原值。這就是無靜差調速系統的調節過程。
可控整流電壓等于原靜態時的數值加上調節過程進行后的增量,如圖(d)所示?梢,在調節過程結束時,可控整流電壓穩定在一個大于的新的數值上。增加的那一部分電壓(即)正好補償由于負載增加引起的那部分主回路壓降。
無靜差調速系統在調節過程結束以后,轉速偏差Δn=0(PI調節器的輸入電壓ΔU也等于零),這只是在靜態(穩定工作狀態)上無差,而動態(如當負載變化時,系統從一個穩態變到另一個穩態的過渡過程)上卻是有差的。在動態過程中最大的轉速降落叫做動態速降(如果是突卸負載,則有動態速升),它是一個重要的動態指標。
這個調速系統在理論上講是無靜差調速系統,但是由于調節放大器不是理想的,且放大倍數也不是無限大,測速機也還存在誤差,因此實際上這樣的系統仍然是有一點靜差的。
這個系統中的PI調節器是用來調節電動機轉速的,因此,常把它稱為速度調節器(ASR)。
3、單相橋式可控整流電路
在單相橋式整流電路中,把其中兩只二極管換成晶閘管就組成了半控橋式整流電路,如圖七所示。這種電路在中小容量場合應用很廣,它的工作原理如下:當電源1端為正的某一時刻,觸發晶閘管,電流途經如圖中實線箭頭所示。這時及均承受反向電壓而截止;同樣在電源2端為正的下半周期,觸發晶閘管,電流途經如圖中虛線箭頭所示,這時及處于反壓截止狀態。
圖七 帶電阻性負載的單相半控橋式整流電路
四、接口設計
1、什么是接口
一個機電一體化產品由機械分系統和微電子分系統(微控制機)兩大部分組成,二者又分別由若干要素構成。要將各要素、各子系統有機地結合起來,構成一個完整的系統,就必須能順利地在各要素、各子系統之間進行物質、能量和信息的傳遞與交換。為此,各要素和子系統的相接處必須具備一定的聯系條件,這個聯系條件通常被稱為接口。
2、接口的分類和特點
目前,關于機電一體化產品接口的分類有很多提法,比如根據接口的變換和調整功能,可將接口分為零接口、被動接口、主動接口和智能接口;根據接口的輸入輸出功能,可將接口分為機械接口、物理接口、信息接口與環境接口等。這里按照接口所聯系的子系統不同,以控制微機(微電子系統)為出發點,將接口分為人機接口與機電接口兩大類。
機電接口
圖八 機電一體化系統的基本組成
3、機電接口設計
所謂機電接口,是指機電一體化產品中的機械裝置與控制微機間的接口。按照信息的傳遞方向可以將機電接口分為信息接口(傳感器接口)與控制量輸出接口。
(1)信息采集接口的任務與特點
在一個機電一體化產品中,控制微機要對機械裝置進行有效控制,使其按預定的規律運行,完成預定的任務,就必須隨時對機械系統的運行狀態進行監控,隨時檢測各種工作和運行參數,如位置、速度、轉矩、壓力、溫度等等。因此進行系統設計時,必須選用相應傳感器將這些物理量轉換為電量,再經過信息采集接口的整形,放大,匹配,轉換,變成微機可以接受的信號傳遞給微機。
(2)控制輸出接口的任務與特點
控制微機通過信息采集接口檢測機械系統的狀態,經過運算處理,發出有關控制信號,經過控制輸出接口的匹配、轉換、功率放大,驅動執行元件去調節機械系統的運行狀態,使其按設計要求運行。
(3)控制量輸出接口中的功率接口設計
在機電一體化產品中,被控對象所需要的驅動功率一般都比較大,而計算機發出的數字控制信號或經D/A轉換后所得到的模擬控制信號的功率都很小,因而必須經過功率放大后才能用來驅動被控對象。實現功率放大功能的接口電路被稱為功率接口電路。
4、光電耦合驅動器接口設計:
在機電一體化產品的控制輸出接口中,光電耦合器是經常使用的一類器件。光電耦合器是把發光二極管和光敏晶體管或光敏晶閘管封裝在一起,通過光信號,實現電信號傳遞的器件。由于光電耦合器輸入與輸出之間沒有直接的電氣聯系,電信號是通過光信號傳遞的,所以也稱光電隔離器。
(1)光電耦合器的結構和特點 光電耦合器由發光源和受光器兩部分組成,并由不透明材料封裝在一起,其結構和符號如圖九所示。發光源引出的管腳為輸入端,受光器引出的管腳為輸出端。當在輸入端加正向電壓時,發光二極管點亮,照射光敏晶體管(或晶閘管)使之導通,產生輸出信號。
圖九 光電耦合器的結構
光電耦合器具有如下特點:
i.光電耦合器的信號傳遞采取電-光-電形式,發光部分和受光部分不接觸,因此其絕緣電阻可高達Ω以上,并能承受2000V以上的高壓。被耦合的兩個部分可以自成系統不“共地”,能夠實現電控系統強電部分與弱電部分隔離,避免干擾由輸出通道竄入控制微機。
ii.光電耦合器的發光二極管使電流驅動器件,能夠吸收尖峰干擾信號,所以具有很強的抑制噪聲干擾能力。
iii.光電耦合器作為開關應用時,具有耐用,可靠性高和高速等優點,響應時間一般為數微秒以內,高速型光電耦合器的響應時間有的甚至小于10ns。
(2)晶閘管輸出型光電耦合器驅動接口設計
晶閘管輸出型光電耦合器的輸出端是光敏晶閘管或光敏雙向晶閘管。光電耦合器的輸入端有一定的電流流入時,晶閘管即導通,有的光電耦合器的輸出端還配有過零檢測電路,用于控制晶閘管過零觸發,以減少用電設備在啟動時對電網造成的沖擊。
4N40時常用的單相晶閘管輸出型光電耦合器。當輸入端有15~30mA電流時,輸出端的晶閘管導通。輸出端的額定電壓為400V,額定電流有效值為300mA。
MOC3041是常用的雙向晶閘管輸出的光電耦合器,內部帶過零觸發電路,輸入端控制電流為15mA輸出端額定電壓為400V,最大重復浪涌電流為1A。
圖十示出了4N40和MOC3041的接口驅動電路。由下式
(4-1)
式中,為電源電壓;
為發光二極管管壓降,取1.5V;
為驅動器壓降,取0.5V;
為發光二極管工作電流;
為發光二極管限流電阻。
求得限流電阻和分別為100Ω和200Ω,實際取91Ω和180Ω,使留有一定余量。
4N40常用于小電流電器控制,如指示燈等,也可用于觸發大功率的晶閘管。MOC3041一般用于中間控制電路或用于觸發大功率晶閘管。
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