成本目標管理在成本會計中的現實應用

成本目標管理在成本會計中的現實應用

　　摘要：成本目標管理以分權制為基礎，以目標為依據來進行管理，它不單單是成本會計工作中的一個重要組成部分，還能直觀的反映出會計工作對企業所進行的科學管理。成本的目標管理要求技術以及經濟的相結合，力求實現正業經營目標的要求，它拓寬了產品成本管理的控制范圍，并強調與經濟責任制的緊密結合，依靠層層的分解，以實行總目標。

　　關鍵詞：成本會計;企業;資本;目標管理

　　在產品生產過程中需要注意的幾個要素是減低初始花費，提高操作效率，提升產品可用度幾方面共同努力得到最終回報，那種單純考慮短期效益的做法實際上是舍本求末，撿了芝麻丟了西瓜。

　　降低成本是實現效益的最直接做法，對成本的計算進行科學化運算有助于成本精確化，管理規范化，但是注意降低成本不是提升銷售程度的最好方法，過分降低成本造成原料低廉制作效果粗制濫造。

　　但是這樣做的結果就只是能起到總結以及為下一輪的預測工作服務的作用，而并不能對在生產過程中產品的成本來進行控制、協調和分解，反思改進的作用，發現它遠遠沒有達到成本會計的工作所應當達到的預期目的。為了將成本會計的工作能夠實現科學管理，近些年來在成本會計之中普遍采用的是成本目標管理的方法，它的必要性是隨著在市場經濟條件下，企業生產管理的逐步科學化而顯現出來的。

　　1、什么是成本目標管理

　　成本目標是指設置對產品初始性支出的計劃預算，目標管理就是依照現實情況將一切因素向著原始計劃做出行動。

　　把目標成本按照產品的結構或者產品形成的過程和產品的成本內容進行有效分解，再按照這些分解目標的理念去組織設計和準備材料供應及其日常生產管理與技術管理，用來保證目標成本的完成。管理的分權制與管理的科學理論是成本目標管理的前提和基礎，企業的目的和任務都需要轉化為目標來進行管理。

　　目標管理與成本管理不同，前者將后者的內容延伸擴大，它將人力操作、機器運行和財政三方面融合在一起，調控好對矛盾的處理，通過加強產品的科技含量，技術含量的方式降低金錢花費從而降低成本總額，使用新型工藝，產品升級及時，擴展產品材料的節約型思維，加大廢料的回收利用，綜合利用及創新利用，但是要保證安全，不可因貪圖利益害人害己。

　　在商品經濟基礎上，以力求實現正業經營目標的要求，以及提高經濟效益為目的的管理是成本目標管理的重要特征之? 。它要求在新產品開發或足老產品革新設計前，根據測定產品的目標成本，來作為控制設汁成本的標準成本目標管理拓寬了產品成本管理的控制范圍，依照產品成本形成的全部過程來進行管理工作。究其形成的過程，不應該僅限于產品在生產過程以及銷售過程中的耗費，還應該集開發、設計與試制該種產品有可能發生的一切耗費于一身，也還應該包括產品的售后服務所相應產生的一切耗費。

　　成本目標不可避免要進入到經濟運行軌道之中。需要經濟頭腦清醒，經濟責任心強。

　　企業依靠從上而下的管理分配經濟成分，又通過自下而上的過程反饋經濟適用是否合理，每一個階段都需要有相應的回報人員和負責人員，把好總體，以點到面的發揮企業管理優勢。避免責任分配不清，責任人推卸責任于下級，及時提高運行效率。調動積極因素完善管理。

　　目標成本是在一定時期內成本所應達到的標準，它是成本管理工作需要奮斗的目標，也是經過全體員工的共同努力，才能得以實現的成本。然而目標成本的確定，是根據調查研究所獲取的品種、產量以及質量價格等預測資料與計劃期內的目標利潤，及其所決定采取降低成本的重要措施，經科學計算預測，企業的近期或者遠期的產品目標成本。那么對于企業來講，預測目標成本主要有“倒扣法”，它是將新產品的預測銷售價格減除銷售稅金及企業所必須確定的目標利潤之后計算得出來的，余額就是企業需要努力實現的目標成本，其計算公式為：

　　在修整目標成本中，目標成本用于產品設計應當通過分解、分配給設計和工藝、財務等具體部門，作為產品設計、工藝設計和費用預算的主要經濟數據。具體的分解方式可以按照費用所包含的經濟內容、產品結構和產品主要功能進行分解，還可以按照產品成本的形成過程來進行分解。目標管理要求在一定程度的自上而下及自下而上的一種反復循環。通過這種循環，使得上下級間、各部門間和各責任中心間相互作用，進而實現總體上的協調。在循環中，上級會及時發現新的情況和機會，可以吸收下級的經驗及建設性意見：

　　下級也會了到解企業的目標和資源狀況等全面的情況，并接受上級的指導，從而學會如何與有關部門的協作。

　　2、如何實現目標成本的控制

　　成本管理當中目標管理是非常值得探討的問題之一，二者概念雖然有差別，但是目的是一樣的。都是為了實現成本最低化，其中目標管理被包含在成本管理之中。想要實現成本控制，首先要參考同類產品生產的類似價值，將自己企業獨特的需求和想法融入其中，搞好自身產品的設計設計規劃不是一次成型，往往要分配不同的人員進行不同的設計，最終從中選擇一個最合適的，經過多方探討之后將其定位生產目標。這個過程中不是最便宜的就是最好的，而是需要找到最貼近企業需求，保質保量的生產方案。接下來通過設置勞動指標，來分派工作，設置原料的花費和采購地點，上下班時間，廣告，各項開支所需花費，在開工之后及時將各方面是否運行良好的數據，時間數據進行統計上報，由管理人員和設計者共同探討是否可行，是否需要修改或放棄方案�？闯龀杀净ㄙM是否超過了預算或是不能被消費者所接受，對今后的發展形勢做一個估計，實現產品陳本最優化的目標，當然最優是一個近似值，不能強求必然符合。但要明了成本不精確的原因和改善方法，利用其中的優勢，放棄其中的劣勢，隨時修繕工作指標，也要考慮到政策、員工勞動程度等因素，不能盲目加快速度，否則適得其反，目標成本理念在產品計劃，運行，成果階段都存在。

　　成本的目標管理加強了企業運行操控的針對性，講求利用科學化、人文化的方法規劃企業，掌管企業，主管人員應本著這樣的思想進行工作安排和實施，同時員 _T也要有成本管理，資金節約的意識，從自身做起，不浪費，把握細節，個人對自己的工作要有所期待目標。這樣一來每個環節把好質量關，整體運作大方得體，保質保量，降低成本增加收益。為了實現這一目標要做好監督檢查工作，按時按量的對產品進行抽查反饋，這項工作一方面鼓勵檢查人員嚴格做好工作，另一方面對產品生產人員是一個不小的促進作用，此外檢查工作對于整個行業的穩定性給予保障，時時敦促其向著又快又好的方面發展，避免工作拖沓，企業總體沒有動力和向心力，人員之間互相推諉后產品整體質量下降，最終被市場所淘汰。真正提高效益需要每一個員工將成本管理的概念深入于心，活學活用。將真實的好東西擺上臺面。對消費者負責。

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