數控車床實習教學方法探討
機械制造業是國民經濟的支柱產業,我國的機械制造業在工業總產值中占40%,可以說沒有發達的機械制造業,就不可能有國家真正的繁榮和富強。中國加入WTO后,機械制造業獲得了前所未有的發展機遇,提高職工隊伍的素質和企業競爭力是當務之急。我國職工隊伍的整體素質還比較低,高級技工嚴重缺乏,目前,我國制造業對既掌握了數控技術又熟悉數控編程、加工操作的中等職業畢業生的需求越來越大。下面就本人幾年來在數控車方面的教學體會進行總結,與大家一起分享。
第一階段:打好普車基礎。
數控車床雖然適應性強,適合加工復雜型面的零件,加工精度高,加工質量穩定,自動化程度高,加工生產率高,但是,操作和使用的基礎仍然是普通車床,這一階段是學習數控車床不能逾越的過程。學生應在普通車床上實習、練習刃磨車刀,熟練操作車床,從加工端面、外圓、內孔、切槽開始,逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計算和加工以及特型面的加工;練習使用各種測量器具,并且能熟練掌握,在這一過程中深刻理解刀具幾何角度對切削加工精度和表面粗糙度的影響,進一步認識切削三要素ap、f、n在加工中的相互關系及其對工件質量的影響,掌握車床的調整方法,掌握切削的有關計算;了解常用工具、夾具的結構,熟悉掌握其使用方法。合理地選擇工件的定位基準和加工工藝過程。同時還須讓學生知道只有完成這一階段的實訓任務,將來才有可能在數控車床上所編制的加工程序更為合理和實用。
第二階段:數控車初級操作。
在普通車床的操作熟練掌握以后,再到數控車床上進行操作訓練。首先進行開關機的訓練,因為數控車床比普通車床多了一個數控裝置,開關機要有一定的順序。除此之外還要檢查油路是否暢通,數控裝置控制柜的風扇運轉是否正常,如有異常要立即檢修。在數控車的操作中首先要回機械零點,這一點非常重要,只有這樣,在數控機床里的坐標系才能建立起來。
接下來要使學生掌握數控車的手動操作,例如數控車的正反轉、大溜板和中溜板的快進快退、手搖脈沖發生器控制大溜板和中溜板的快進快退,和大溜板中溜板快速移動的倍率轉換。通過學習使學生對數控車床有了初步的認識,為進一步熟練操作數控車床打好了基礎。 第三階段:仿真實訓。
第二階段實訓后,要對學生進行技能考試,操作達到要求的學生到計算機上進行數控仿真軟件的練習。這樣也能促進未選中的學生努力練習,激發他們的學習興趣和競爭意識。首先要讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板,明確每個按鍵的功能,掌握建立工件坐標系的方法,以及如何選擇刀具幾何角度設置刀偏、刀補,詳細地講解每個過程。第一步進行G00、G01的編程訓練,因為它是編制其他復雜程序的基礎。能夠比較熟練地掌握G00、G01編程方法以后,把對刀點、換刀點、刀位點、編程坐標系與編程原點的概念給同學們講清楚。接下來講解簡單固定循環指令(G90指令),在前面用G00、G01編制程序時,同學們都感覺非常麻煩,這時推出G90指令,使同學們更加有興趣。等同學們把G90指令掌握以后,把編程更為方便簡潔的復合固定循環指令G71/G70、G73/G70介紹給學生。使用這兩個循環指令一定要注意,首先要選定一個循環點,把粗車和精車的轉速、背吃刀量、進給速度選好,對G71、G73、G70指令格式中的每一項都要搞清楚。同時要清楚G71指令適合尺寸單調變化的零件。用G73指令加工零件時,刀尖角度一定要選合適,否則刀具的副切削刃會發生干涉,造成零件報廢。在循環開始接近工件和結束后離開工件時刀具在Z軸方向不能有移動,否則機床會報警。螺紋切削循環指令G92也需要學生重點掌握。
第四階段:數控加工。
通過前面幾個階段的學習,我們掌握了普車的操作,對數控車有了初步的了解,在計算機仿真上對幾個常用程序也進行了仿真練習。我們要知道仿真練習練得再好也只是一個模擬練習,它是一個理想化的操作,實際操作中的好多問題在這里面不會遇到。首先要學會端面和外圓對刀,將測量的數值輸入到刀補,將刀尖半徑補償也一并輸入,準確快速地輸入程序。運行程序的前幾段一定要用單段,以防意外事故的發生。程序執行完后,要對零件進行仔細測量,如有誤差,進行尺寸修正,再重新執行程序,直到加工出合格零件為止。如此,學生全面了解了數控加工的全過程,深刻理解了加工原理、機床工作過程、編程方法及制定工藝的原則,確實理解了數控車與普通車在加工工藝上的不同。通過學習,同學們對數控加工產生了濃厚的興趣,學習的積極性也越來越高,幾年學習下來,能夠熟練地操作機床,踏上工作崗位后受到了用人單位的一致好評。
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