裁剪車間管理制度（精選4篇）
在快速變化和不斷變革的今天，我們都跟制度有著直接或間接的聯系，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。到底應如何擬定制度呢？以下是小編整理的裁剪車間管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
裁剪車間管理制度1
一、 領料時，應會同倉庫與工藝、樣品確認無誤后方可領料；
二、 對彈力較大或者客戶要求提前放松的面料，應提前領料，確保放松24小時以上，并且不耽擱生產；
三、 排料要反復推敲，合理用料，最大程度的提高面料利用率；
四、 拉布時要用力均勻，布邊對齊，發現布殘及時更換；
五、 電腦排版圖經緯標識必須和實際布料的經緯對齊；
六、 裁剪時，應完全按電腦排版圖裁剪，不得超過公差范圍，各個定位點應打剪口標明；
七、 裁片編號應用劃粉或者其他經過水洗能夠去除的材質進行編號，字跡要工整、清楚、準確；
八、 驗片工必須嚴格檢查裁片，決不允許布殘、色差、沾污、超公差的'裁片流入車間，因裁片問題造成車間停產、怠工等后果，由相關責任人承擔相應損失；
九、 每層應標明布卷號，以備配片，剩余布料應標明面料號；
十、 換片必須做好換片記錄，標明換片原因和換片數量；
十一、 裁好的裁片核對無誤后應碼放整齊，分類放好；
十二、 每批訂單裁剪結束后應統計裁剪數量上報，并將剩余面料退回倉庫。
裁剪車間管理制度2
一、 車間主任必須根據公司下達的裁剪生產通知書上的款式、規格配比、生產數量安排裁剪生產。
二、 發包時必須認真查看發貨單上的款號、規格和件數，不得錯發和少發附件。裁剪間在發包前要把該款的附件材料配齊，不得延誤生產。
三、 車間主任要負責好里布和面布及有關附件的.配裁正確，并對各類排版圖認真進行審核，確保無誤后方可進行拉布。做好裁剪清單記錄，并向生產部提供一份裁剪清單。
四、 拉布人員一定要根據排版用料進行拉布，不得有長出或縮進現象發生。兩邊布邊一定要垂直向上，不得向一邊傾斜，在門幅寬窄不一致的情況下，必須按一邊定齊，不得進進出出，面料中間必須拉平，不得有皺折和松緊不勻現象，對于有彈性的面料，必須先將筒料預松縮力，然后再進行拉布。布料有接頭時要用隔層隔開。在拉布前要檢查面料門幅與排版門幅是否一致，對不合格的面料不得拉上。拉布時還必須掌握開裁厚度，不得超厚超重而影響裁剪質量。
五、 推刀人員在開裁前必須認真檢查排版線路和標記，對模糊不清和有疑問的線路或標記必須先詢問清楚再進行裁剪操作，不得遺漏任何一個剪口或標記，鉆眼時必須垂直向下，上下一致，刀口一定要正向垂直，不得偏開錯位，剪口深度不得超過0.5CM.隨時關心排版紙是否移位，對照上下層是否一致，以防走刀。
六、 不得將任何零布給予他人(除技術科打樣外)。零布必須做好版號包號標簽，并折疊整齊，以免換片造成色差，及時將已結束生產裁版零布配裁干凈。
七、 裁剪設備必須妥善保養，對電剪刀和裁布機要經常清潔和檢修，保證設備能夠正常運轉，不得因設備故障導致延誤生產。
八、 所有裁片及面料必須堆放整齊，保持區域內衛生整潔。檢查不合格予以警告處理。
九、 裁剪間人員在生產空閑的情況下，不得擅自離開工作崗位，且服從公司安排到需要的部門上班，如有特殊情況須經過本車間主任或公司管理部門批準，否則按公司規章制度有關條文處理。必須確保縫紉車間正常生產，必要時須加班加點。
十、 裁片必須按生產計劃進行分包，包括小組封產前樣的單件，并做好分包記錄，及時通知輔料倉庫；嚴禁配錯衣片規格，如因配錯衣片原因造成公司損失或成品不合格，由配包人員及車間主管承擔全責。
十一、 任何人不得遲到與曠工，遵守公司規章制度。加強勞動安全生產管理，非正式裁剪工不得上床推刀。造成損失由主任及當事人承擔，違規操作，造成人身傷害的，后果自負（包括人工及醫藥費）
十二、 本車間獎罰條例：
1． 在保證質量的前提下，必須完成當日任務，連續三天完不成，全體記過一次。主任記大過
2． 不審核排版圖，因排版錯誤或CAD系統失誤導致裁片損失，追究車間主任和排版師各50%的經濟損失。
3． 不打剪口或剪口不準，上下走刀，根據情節予以警告或記過處分。
4． 嚴重走刀要追究當事人布料損失。
5． 拉布正常范圍：面布為2CM。里布為3CM損耗，超過者視損失處以當事人警告或記過及賠償損失。
6． 廠部生產任務緊急情況下，按照廠部下達通知進行加班，不得有任何怨言，私自不加班者，作曠工處理。
7． 發現分錯包，對主任和責任人處以記過并承擔因此造成經濟損失。
8． 對照《員工手冊》和本制度條例每月考評最高可得60分的積分獎。
裁剪車間管理制度3
1.目的：
為了規范裁剪人員在車間的工作行為及工作責任心。
2. 適用范圍：
裁剪車間全體人員。
3. 規定內容：
3.1 樹立“安全第一，預防為主”的安全意識，提高自我的安全意識教育，積極參加公司組織的各種安全培訓活動，做到人安、物安、事安三大安全原則。
3.2 嚴格遵守崗位操作規程，并穿戴好勞保用品。
3.3 凡違反車間安全操作規章者一切后果自負。
3.4 使用電剪發現存有安全隱患時，必須立即停止使用，并向主管報告，嚴禁帶故障操作，否則后果自負。
3.5 不得在車間內奔跑、嬉戲、玩手機或做其它任何與工作無關的事情。
3.6 車間內電器設備開關箱，消防設備的通道及主要通道等必須保持暢通，不得堆放任何物品以防通行。
3.7 車間內嚴禁生火（吸煙），使用未經批準之電器設備。
3.8 禁止在消防設備和消防器材上堆放雜物，非緊急情況下挪作它用。
3.9 嚴禁酒后上班。精神不佳時不得使用電剪，否則后果自負。
3.10 愛護車間的生產設備和工具，做到班前檢查班后清潔，并定時進行保養和維修。
3.11 車間物料的'轉運、堆放，必須做到定點、定容、定量，不得隨意亂放。
3.12 當有緊急事故發生時，必須立即向上級報告，并組織有效搶救。
3.13 為杜絕火患，下班時要做到人走燈滅，切斷所有電源，關好所有門窗，確保沒有問題后才能離開。
3.14 每天下班前必須把自己的工作區域打掃干凈后才能離開。
3.15 服從車間主管的工作安排，不得頂撞。
3.16 嚴格按照工藝樣板和客戶要求作業，不得亂車。
3.17 如因個人原因造成公司損失的，由個人承擔一切損失。
3.18 裁剪人員領料時需檢查數量是否準確，在未裁剪之前發現原材料質量和數量問題，可退換或補數（不得超過半天）。如裁剪過后發現問題員工自己承擔。
3.19 生產好的產品必須自我檢查，看是否有漏裁片、少裁片、和裁錯裁片現象，裁片是否符合品質要求，數量是否準確，確認無誤后，把裁片成套捆好并作好標識，然后放入指定地方或轉入下工序。
3.20 主管隨時跟蹤抽查車間裁好的半成品，發現一次與要求不符的根據情節輕重罰款10—50元不等。
3.21 員工每次裁剪完過后，節約余料超過50公分以上的，可退回倉庫作節料獎金計算。
3.22 員工上班工作時間，每次離崗不得超過15分鐘，每半天離崗不得超過三次，否則按曠工處理。
3.23 此管理規定自公布之日起執行。
裁剪車間管理制度4
目的：為了加強裁剪車間的全面管理，節約原料，提高裁床的生 產效率。
一、 生產秩序管理
1、 裁床接到生產任務單，由裁床班長審單、安排排版；
2、 班長要嚴格按所示的單耗來控制原料；
3、 排版人員要記錄好每單的耗料、所需的層數；
4、 裁床根據版面做出接頭記號，按總指示單拉料；
5、 裁剪人員嚴格控制裁刀，盡量做到刀與線一致，不得多拉、少裁；
6、 裁剪人員在拉布之前，要檢查布料的色差，根據色差做好隔層，并在送料單上注明件數、層數及有問題因素，色差分棧板放。
二、 環境、衛生管理
1、 裁剪在拆包的包皮要統一裝入袋中；
2、 廢料歸類裝袋；
3、 版面紙張收集裝袋；
4、 每床裁完，清掃地面廢料；
5、 拉剩的布料要放入指定區域，以備補料之用。
三、 補料管理
1、 車間補料必須開補料單，補料單須經車間主任和班長簽字生效；
2、 補料單一式三份，一份留底，一份交裁剪，一份交廠長；
3、 補料單需注明補料的原因及數量；
4、 車間的'損耗量為套裝的千分之三，下水褲為千分之二；
5、 換片需帶壞片下來換，超過十片需開補料單，并注明補料原因；
6、 無補料單，嚴禁裁床人員私自補料。
四、 懲罰與獎勵
1、 裁床裁壞裁片，造成浪費，按原料的30%扣款；
2、 多裁或少拉根據額度處理；
3、 裁床人員不服從班長及廠部安排，造成車間流水停頓的；
4、 消極怠工、故意浪費原料；
5、 以上一律按員工獎懲條例給予懲處；
6、 發現嚴重浪費原料并及時上報者，按員工獎懲條例給予獎勵。
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