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      1. 某旋流沉淀池逆作施工技術

        時間:2024-08-29 16:27:45 工程力學畢業論文 我要投稿
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        某旋流沉淀池逆作施工技術

          [摘要]本文根據實踐經驗,介紹20.7m深旋流池土建結構工程施工。由于該項目基坑深度深,施工難度大,采用了逆作法施工,取得了成功。

        某旋流沉淀池逆作施工技術

          [關鍵詞]旋流池;深井降水;逆作法

          一、工程概況

          1.1結構概況

          某旋流沉淀池結構全高20.7m,工程±0.000相應于絕對標高797.000m。外筒直徑17m,上部厚度為0.5m,下部厚度為0.8m。渣溝由-5.2m接入;內筒直徑為4.5m,厚度0.3m。內外筒沿高度方向以三層平臺相連,其標高分別為-9.7m、-3.02m、+0.58m。旋流沉淀池底板底標高為-20.7m,底板厚度0.8m。

          1.2場地地質條件

          場地屬鞏乃斯河沖、洪積階地,為第四紀沖、洪積地層,主要由粉土、碎石土等組成。通過地質勘察,在勘探所達深度范圍內,場地地層為沖、洪積層,由上至下為:雜填土:灰黑色,松散,不均勻,稍濕~濕,以粉土為主,層厚0.20~3.50m;粉土:淺黃~黃色,稍密~中密(局部密實),稍濕~飽和,孔隙發育,局部含少量鈣質結核或砂粒,底部含礫,層厚0.80~15.00m;礫砂:灰色,稍密,稍濕,透鏡體狀,層厚0.20~2.50m;圓礫:雜色,稍密,稍濕,層厚0.20-4.20m;粗砂:灰色,稍密,稍濕~飽和,透鏡體狀,層厚1.30~2.20m;粉質粘土:暗紅色,干強度中等,層厚2.30~5.50m;圓礫:雜色,次圓~圓,稍密,飽和,層頂深度1.20~16.50m;粉土:黃色,稍密~中密,飽和,層厚0.30~9.00m。場地內有地下水,地下水類型為孔隙型潛水(部分區域開挖后有泉水出露),埋深(2010年3月觀測)在自然地面下-8.40m~-16.80m(785.4~787.7)之間,并隨地形起伏而起伏,豐水期上漲幅度較大,其補給來源以北部阿吾拉勒山山前地下水及場地內大氣降水、水渠下滲補給為主,與場地南側鞏乃斯河在豐、枯水期呈互補關系。

          二、施工方案確定

          2.1沉井方法

          對建場地的地下水位、土層特征和有關施工條件進行分析,干封底施工法和排水下沉法是本工程沉井的施工方法。這種施工方法在干燥的條件下較為有利,且挖圖較為方便,便于發現和清楚圖層中的妨礙物,對下層能夠做到均衡控制。在施工中,也較為容易控制井筒下沉時一旦發生傾斜,保證了封底的質量。

          2.2降水方法

          在干封底和排水下沉的施工技術中,合理的爭取的降水法是施工的關鍵,要在做大程度上使降水程度滿足技術施工的排水要求。再針對本工程的特點進行分析,可以選擇井內排水和井外真空深井泵相結合的施工方法。這話方法的優點在于排水效果較好且施工方便。保證沉井施工的安全和順利進行。

          2.3制作與下沉方法

          從工程的設計要求和獨有的特點來看。對沉井應采用三節制作、四次澆筑、三次下沉的方法,施工縫設-300×3鋼板。第一、二次施工第一節混凝土,澆筑高度4m和4.2m,第一次下沉8.2m,刃腳底標高-7.62m,第三次施工第二節混凝土,澆筑高度為5m;第二次下沉5m,刃腳底標高-12.62m,第四次施工第三節混凝土,澆筑高度分別4.68m;第三次下沉4.68m,刃腳底標高-17.3m。

          三、主要施工技術措施

          3.1降水方案

          旋流池基坑開挖深度為21.7m,基坑開挖面已進入③圓礫層。該工程位于北疆天山山脈和昆侖山山脈之間的山谷,每年只有4月中旬至11月中旬適合施工。沉井開挖時,正處于豐水期,地下水異常豐富。根據具體情況,本工程的沉井采用干封底的施工技術和排水下沉的施工技術。

          (1)根據沉井區域土層和井深的含水量,設置長為0.4m的過濾管在井底0.5m以上的距離。同時針對4.0以下的自然地段安置一段濾管,濾管長為2m。深井泵吸水頭應放在瀝水管下口處沉砂管部位,這樣方便對地下水進行抽取。

          (2)在井深之間安放一臺排量為每小時10噸且揚程為38米的JC100-110深井水泵。為了保證其良好的額密封性以防止漏氣,在進口連接處和深井泵電機座要用橡皮進行鋪墊。真空泵與深井泵每兩口連接為一組,配備一臺2S-185真空泵,通過對真空的抽取加大井內外的壓力差,以此加快集水速度,提高降水效果。

          3.2施工監控

          (1)沉井位置與標高的控制,縱橫十字中心線和水準基點設置在井壁頂部和沉井外部地面,為了達到對井深位置和標高目的的控制,可以通過經緯儀和水準儀進行測量和檢查。

          (2)沉井垂直度的控制,按照八等分別作出垂直軸線在井筒內的位置標記,用各吊線墜依次對準其下部的標板以控制垂直度,并在一定的時間之內,固定的使用經緯儀觀察垂直狀況,是否有偏差。要時刻注意沉井的垂直度,當四周的標高不一樣時或者線墜離標板墨線達五十毫米時,應該及時的采取措施,加以糾正。

          (3)沉井下沉控制,在井筒外壁上的四個側面用墨線彈出標尺或者是在井筒外壁周圍測點彈出水平線,20毫米一個,同時使用水準儀對沉降值進行實時監測。

          3.3沉井封底

          在沉井下沉的過程紅,當距離設計的底稿只有十厘米時,排水和挖土都應該停止,讓它依靠自身的重量完成對設計底標高的工作,兩到三天的等待期過后,下沉趨于穩定,或者八天以內的下沉量小于十毫米時,就可以進行等地工作,其要點和技術措施步驟如下:

          (1)修理井底使其變成鍋底狀,排水溝的挖掘要從刃腳出挖出,并且是放射形,里面的排水暗溝一般用卵石填充,集水井在中間設置,一般為兩到三個,井深一點五米。井和盲溝之間相互接通,并且四周用卵石填充,井里面插入φ600~800mm、周圍的鋼管和混凝土都需要帶有孔眼,以便水流匯集到井中,然后用泵進行抽取,將水抽出井外,以此保證沉井內的地下水位低于基底面0.5m左右。

          (2)按照設計的施工要求,100厚素混凝土放在封底,同時800厚的C30S6抗滲混凝土底板組成。刃腳下必須用封底材料填嚴實,以保證沉底的穩定。

          (3)當墊層混凝土達到75%設計強度后,對地板的鋼筋進行綁扎,刃腳的凹槽內按照刃腳的設計要求進行鋼筋的深入,在新老混凝土的接觸面要進行清洗。

          (4)底板混凝土澆筑時,要不停的采用振動器對其搗嚴實,從四周向中間靠攏。

          (5)對剛剛澆筑的底板混凝土要進行精心的養護,在養護期內,要對井底的水繼續使用集水井進行排水,等到地板混凝土的強度達到90%以后,再對集水井進行封堵處理。集水井的封堵方法是:將井內水抽干,在套管內迅速用干硬性的高強度混凝土進行堵塞并搗實,擰緊法蘭盤用螺栓,上部再用混凝土墊實搗平。

          四、結語

          采用以上施工技術,旋流沉淀池工程在6個月內順利完成,質量達到設計及相關規范要求,保證了工程進度,提高了工程安全度,降低了工程成本。

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