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      1. 及時制在企業供應鏈管理中的作用

        時間:2024-07-07 16:35:14 工商管理畢業論文 我要投稿
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        及時制在企業供應鏈管理中的作用


          摘要:21世紀競爭已由是企業之間的競爭逐步拓展為整個供應鏈之間的競爭,但供應鏈在運作時往往存在反應遲緩,信息失真等弱點,文章通過探討及時制的核心思想及實施方法,指出了供應鏈管理中運用及時制理念的可行性和迫切性。同時通過分析Dell公司的案例,出供應鏈管理中實現及時制的幾個要點,為企業間供應鏈管理的順利實施提出了一些啟發性的意見。
          關鍵詞:及時制;供應鏈管理;零庫存
          
          Abstract: The competition among enterprises is gradually expanding to the competition among supply chains in 21st century, but there are some weakness, such as slow response, distortion of information exist in the operation of supply chain management. This paper point out the urgency and feasibility of applying the concept of JIT during the supply chain management by discussing the idea of JIT and implementing scheme. And sum up a few main points on realizing JIT during supply chain management though analysis of Dell's case, gives some comments in implement supply chain management among enterprises smoothly.
          Key words: JIT; supply chain management; zero stock
          
          0引言
          
          隨著信息技術的進步、生產力的提高,各行業的生產企業之間生產能力及產品質量的差距越來越小,商業己從單純的制造業轉變為制造業和服務業一體化的經濟,以顧客需求為中心的現代觀點己逐步取代了以產品為中心的傳統營銷觀念;生產顧客所需要的產品,提供顧客所期望的服務,才能在激烈的競爭中立于不敗之地,而達到這種近乎完美的狀態,僅憑單個企業的力量是有限的,只有從原和零部件采購、、加工制造、分銷直至最終送到顧客手中的這一過程中所有企業聯手,才有可能創造優質優價的產品和服務。因此21世紀市場競爭已不單單是企業之間的競爭了,它己逐步拓展為整個供應鏈之間的競爭。為此,如何實現整條供應鏈的競爭優勢,就成了供應鏈上各類型企業關注的焦點和當務之急。
          
          1供應鏈管理運作中的難點
          
          供應鏈管理強調的是通過優化管理,使得整個鏈上所有伙伴之間默契合作,從而提升整體優勢,在競爭中立于不敗之地,實現共贏。然而共贏不意味著利益均分,這就導致在現實操作中各環節上的企業從自身利益出發而做出一些決策,從而阻礙了整個鏈上運作的流暢,給供應鏈管理的實施帶來難度,最終導致整體利益的下降。比如,供應鏈管理中極易產生需求中的“牛鞭現象”,原因在于傳統操作中供應鏈的上游企業總是將下游企業的需求信息作為自己需求預測的依據,并據此安排生產計劃或供應計劃,這最終使源頭的供應商獲得的需求信息和實際消費市場中的顧客需求信息發生了很大的偏差,使得商品庫存增大,導致資金積壓或浪費。又如:對于許多身處競爭激烈、變幻莫測的市場中的企業來說,供應鏈速度是這些企業需要重點考慮的問題。整體的信息共享和協調恰是提高反應速度的唯一渠道,這需要企業間的彼此信任、通力合作,否則就不能快速反應。而這恰是運作不成功的供應鏈上那些只注重局部或自身利益的企業所缺乏的。如何解決這些矛盾,使供應鏈管理這一先進的管理模式得以成熟、推行,有許多可借鑒的東西。其中,及時制這種生產方式所蘊涵的理念能給我們帶來不少啟發。
          
          2及時制的概念
          
          及時制,是由日本豐田汽車公司在20世紀60年代實行的一種生產方式, 它對豐田公司渡過第一次能源危機起到了突出的作用。近年來,及時制不僅作為一種生產方式,也作為一種物流模式在歐美物流界得到推行;另在管理方面,如供應鏈管理、資源管理方面,及時制的理念也被移植其中。
          及時制指的是,將必要的零件以必要的數量在必要的時間送到生產線,即只將所需要的零件、只以所需要的數量、只在正好需要的時間送到生產線。這是為適應20世紀60年代消費需要變得多樣化、個性化而建立的一種生產體系及為此生產體系服務的物流體系。它改變了之前“總動員生產方式”,要么庫存積壓、要么商品短缺的局面,采取多品種少批量、短周期的生產方式,大大消除了庫存,優化了生產物流,減少了浪費。
          及時制生產方式的主要目的是使生產過程中物品(零部件、半成品及制成品)有秩序地流動并且不產生物品庫存積壓、短缺和浪費。因此有幾個關鍵的做法,即生產流程化、作業均衡化、看板,這些做法,均是圍繞降低庫存,改進物流的中心任務而設計。如生產流程化, 即按生產汽車所需的工序從最后一個工序開始往前推,確定前面一個工序的類別,并依次的恰當安排生產流程,根據流程與每個環節所需庫存數量和時間先后來安排庫存和組織物流。盡量減少物資在生產現場的停滯與搬運,讓物資在生產流程上毫無阻礙地流動。這無疑是為各生產環節上實現零庫存,提高速度的一個舉措。而著名的看板管理,即把工廠中潛在的問題或需要作的工作顯現在一塊表示板上,讓任何人一看表示板就知道出現了何種問題或應采取何種措施?窗骞芾硇杞柚幌盗惺侄蝸磉M行,比如告示板、帶顏色的燈、帶顏色的標記等,不同的表示方法具有不同的含義?窗骞芾硎羌皶r制實現的最重要的手段,所以常常又把及時制生產叫做看板生產。有看板就生產,無看板則不生產,它就象一跟主線,將生產的各個環節貫穿起來,從而實現“及時”。
          
          3及時制對供應鏈管理的啟發和作用
          
          如果說看板管理是及時制實現的最重要的手段,那么及時制的核心就是消滅庫存。零庫存主張的目的不僅是減少了資金的占用,更在于要從不斷地降低企業內部原料、半成品和產成品的庫存量出發,使存在的管理問題顯現出來,從而對其、物料、設備、資源、能源以及空間和時間進行綜合的開發、管理和利用,使企業各個部門和各個環節建立起統一協調的目標管理體系,以提高企業的勞動生產率和對需求不斷變化的適應能力,改進企業的各項工作,使企業實現“僅在需要的時刻,按照需要的數量,生產真正需要的合格產品!边@種生產方式對于供應鏈物流降低及運作效率的提高是很有啟發的。供應鏈管理就好比一個放大了的生產管理,供應鏈上的各企業就如同生產中的各個環節,所以,雖然及時制是針對企業內部的一種管理模式,但作為一種管理思想,將其移植到供應鏈管理中,對滿足多品種、小批量、多批次、短周期的消費需求,提高整個供應鏈對用戶的響應時間、降低供應鏈的物流成本,實行按需及時供應、按需及時生產、按需及時銷售方面仍然很有價值。比如及時制中的重要手段——生產流程化借鑒到供應鏈管理中,即應改變過去根據預測從供應——生產——銷售的流程為從供應鏈的末端——客戶的需求或訂單開始,逆向觸發銷售商、生產企業,直至零部件或供應商的各項活動,而看板也就是建立在整個供應鏈上所有企業間的信息平臺。這種流程再造后按訂單生產方式的敏捷制造體系所帶來的效率是驚人的,請看海爾通過流程再造后訂單快速運作的全過程:3月25日,成都百貨大樓通過海爾商務平臺下達了55臺商用空調的訂單,海爾的物流采購部門和生產制造部門同時接到訂單信息,在系統上馬上顯示出制造部門的缺料情況,采購部門向壓縮機供應商在網上發布訂單,配送則根據網上顯示清單4小時內及時送料到工位。3月30日,55臺空調成品入庫,在海爾國際物流中心,這批定制產品正在準備出庫和配送。所有與訂單有關系的部門和個人,在接到訂單信息的一剎那,都同步、而不是依次行動起來。同時該體系的低庫存成本和高效率生產和服務帶來的利益是巨大的,被認為是美國高技術企業經營管理的一個奇跡的DELL公司按訂單生產方式進行制造帶來的利益時,談到“只是因為我們沒有需耗時100多天才能處理完的庫存,所以我們可能是第一個轉而使用新的奔騰處理器的廠家”。
          當然我們也應該意識到,供應鏈管理畢竟并不等同與生產管理,涉及面的擴大和性質的復雜化及各環節上較強的個體性驅使我們在了解或接受了及時制的精髓后,要努力尋找對策,使及時制能真正移植到供應鏈管理中。
          
          4在供應鏈管理中實現及時制的幾點建議
          
          首先,鏈條的長度予以縮減,節點企業可只有:供應商、制造商(核心企業)和顧客。這種構鏈模式可以避免了分銷商和零售商的放大需求信息的風險,同時可以降低商品的流通成本,且為按訂單生產構建了良好基礎。第二,建立組織嚴密的供應商網絡。沒有及時的供應,及時生產和銷售無從談起,是否具備可靠的供應是及時制實現的前提和保障。如DELL公司幾乎每天都要與供應鏈網絡上50家主要供應商分別交流一次或多次,以確保及時供應。第三,實現信息共享。注重對于庫存的管理,使許多企業迫切追求及時制生產和零庫存生產,這種壓力導致了供應鏈中的強勢企業要求將庫存轉移給供應商或者是專業的第三方物流企業。但在另一方面,他們又缺乏對于市場需求信息的充分掌握,加上供應鏈上各節點企業的信息沒有充分共享,最終使得弱勢供應商、物流企業或下游企業保持著大量的安全庫存來滿足強勢企業對于及時制生產和零庫存生產的要求。不考慮供應鏈整體成本的盲目地追求及時制生產反而刺激庫存不斷地增加,這樣的供應鏈是沒有競爭優勢的。所以真正達到全程的及時制生產或零庫存生產,必須建立起全程的快速響應信息平臺,信息在供應鏈各個節點上透明化,使原來的庫存管理轉變為信息管理,從而消除供應鏈整體的多余庫存,供應鏈上所有企業均能做到全部都在合理化的成本下生產,實現本企業利潤最大化和終端消費者價值最大化。第四、信息平臺建設。一方面如果要實現通過訂單拉動及時的供應和生產,強大的信息處理、分析及傳遞功能是重中之重,另一方面出于信息安全的考慮,快速傳遞信息又能保證企業機密,真正實現整個供應鏈上的信息共享,也有賴于信息平臺的搭建。
          總之,供應鏈的最終目的,是滿足消費者的多樣化需求。在所有供應鏈幾乎都能提供同質化產品和服務的今天,某一條供應鏈能否在競爭中獲得優勢,其服務效果的評價,主要以時間作為判斷依據;其產品效果的評價,主要以價格作為判斷依據。所以說,越是能用較低成本及時滿足消費者多樣需求的供應鏈,越具有競爭的優勢。當然低成本不意味著低質量,而是通過低消耗,即通過先進的理念、管理方法、信息技術達到供應鏈上各環節之間的有效銜接,減少資金的無端消耗和占用而達到的。以零庫存為核心的及時制生產方式定能為供應鏈上的各企業如何快速響應,準確供給,從而消滅庫存并及時滿足終端消費者的多樣化需求帶來一些借鑒和啟發。
          
          參考文獻:
          [1] 趙剛. 供應鏈管理[M]. 北京:電子出版社,2004.
          [2] 宋華. 現代物流與供應鏈管理[M]. 北京:管理出版社,2001.
          [3] 王焰. 一體化的供應鏈[M]. 北京:中國物資出版社,2002.

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