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公路橋梁工程施工易發問題
在長期的戶外作業中,公路施工出現了許多的質量隱患問題,那么公路橋梁工程施工易發問題有哪些呢,一起來看看!
一、樁基:在綁扎樁基鋼筋籠時,要求箍筋與主筋之間至少有1/5的結點點焊,其它全部采用雙根綁絲綁扎,并將綁絲頭壓向里面。灌樁施工和有關檢驗均要按設計和規范要求精心操作。
二、墩柱:墩柱鋼筋籠斷面尺寸宜利用負偏差,使凈保護層厚度要保證在4cm以上。如果保護層厚度不夠,會在墩柱上顯現痕跡直至箍筋位置產生裂縫,應該嚴防產生這種現象。墩柱養生工作不可忽視,必須覆蓋養生,或者在強度允許情況下松開墩柱模板一道縫,從縫中灌水養生。
三、抱箍:招標文件要求,“包括橋梁蓋梁支架,不得采用在橋墩上打孔或預留孔的形式支撐蓋梁模板”?衫帽Ч恐紊w梁、系梁模板。
四、預制梁板底模:預制梁板要采用定型鋼模板,底座也必須采用鋼模板,T 梁底板厚度不得小于4mm,箱梁底板應為6~8mm。并要求底板平整、光澤,邊緣直順,不得有磕邊現象。在焊接時應特別注意不能燒傷底模,也可用粘合劑將鋼板粘接牢固。另外,為保證底模不漏漿,建議底板比側墻每側寬出3~5mm。
五、伸縮縫:在預制端梁時,要考慮縱坡對伸縮縫上下寬度的影響。梁端豎截面必須按設計圖紙要求設置傾斜角度,避免伸縮縫上下出現過寬或過窄情況。對于現澆箱梁,在端模與背墻之間可放置適當厚度的苯板,并在達到拆模強度時及時拆模,防止苯板日久破損落入灰渣難以清除。并且為保證伸縮縫寬度和保護層厚度,在加工制作骨架片時,應防止腹板骨架長度正偏差超標。另外,應嚴格控制伸縮縫處預埋U型筋的高度,過高或過低都會給后期伸縮縫安裝帶來問題。
六、鋼筋加工:鋼筋加工和安裝必須按規范和招標文件有關要求操作。嚴禁在鋼筋搭接焊縫內放置細鋼筋等任何填充物,必須確保焊接質量。對于Φ32以上的鋼筋,經試驗合格可采用機械連接。
七、錨墊板和槽口:負彎矩錨墊板定位要準確,張拉槽口要有固定模板,以保證尺寸滿足要求。同時,梁板連接筋不要割斷。
八、波紋管:要特別注意波紋管的保護,嚴格控制波紋管質量。在澆筑砼時,波紋管里應塞滿鋼線或等直徑的PE塑料管。波紋管不得漏漿,以避免張拉時因穿不進鋼絞線而須開膛。
九、預制梁板刷毛:預制梁板頂面必須采用刷毛處理,即用鋼或木抹子抹平后,根據砼強度增長情況,在適當時機采用鋼絲刷刷去表面浮漿,露出小石子。橫隔梁端頭及梁端頭可采用鑿毛花錘鑿毛處理。
十、砂石料水洗:不合格的砂石料應過水沖洗,招標文件上有水洗的特殊要求。
十一、砼構件養生:梁板等所有砼構件,都必須采用全覆蓋、動力水養生。
十二、梁板吊裝:梁板吊裝時,要有保護梁板邊角不被損壞的措施。要求先墊膠片,后放鋼扣角,保證底板不受損害。
十三、支座安裝:對于預制梁底板與支座不能密貼的,必須要加工定型楔形塊,使上下支承面能達到密貼而均勻受力;瑒用姹仨毎匆笸抗柚停坏靡渣S油或其他任何油脂代替。
十四、管道壓漿:壓漿前應先用水泥漿將錨頭封好。壓漿時,要求出漿口飽和出漿,流出與規定稠度相同的濃漿后關閉出漿口閥門,并繼續施壓達到規定壓力0.5~1.0Mpa時停止壓漿。此時,多余的水就會從鋼絞線縫隙滲出,壓力表的讀數也會緩慢下降,隨時開機繼續壓漿至規定壓力。如此重復數個循環,直至不再滲水,壓力保持穩定。這時才能開始持荷2分鐘,使之達到充分飽和,然后關閉壓漿口閥門,完成壓漿工作。
十五、橋面鋪裝:鋪裝層厚度應滿足設計要求,最小值應控制在8cm以上。為保證橋面鋼筋所處位置符合設計要求,墊塊應加密。鋼筋片上不允許罐車直接開上去,要用小車或滑槽等設備進行布灰。施工設備至少應有三輥軸、振動棒、平板振動器、滾桿、亂板抹子,兩側導軌頂面必須是橋面鋪裝的設計高程。砼坍落度應控制在70~90mm,坍落度太大橋面會產生裂縫。橋面砼必須涮毛處理,全覆蓋動力水養生。
十六、擴大基礎:對于擴大基礎,承載力必須滿足設計要求,最好座落在基巖上。
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