高新技術企業成本管理的特點

高新技術企業成本管理的特點

高新技術與傳統企業相比，在成本管理方面存在下列特點：

一、成本管理理念不同。傳統工業企業成本管理理念的主題是控制，即根據企業經營目標和效益要求，對各項資金耗費進行事前預計，確定控制的標準或目標，然后進行核算，對實際與標準的差異，進行、評價、考核，并采取相應措施，旨在保證企業經濟效益目標的順利實現。高新技術企業成本管理理念的主題則是創新，即不斷地投入各種資源，尤其是對取得突破可能性較大的專項技術加大投入力度，增加局部壓強，使其能夠在該點上實現突破，形成領先于競爭對手的優勢，并利用這種優勢來謀取具有高附加值的經濟回報�？梢姸�者的區別是，一個側重于保證實現經濟效益目標，另一個則側重于保證實現戰略經營目標。

二、成本管理在企業管理中的地位不同。在傳統工業企業管理中，成本管理具有相當重要的戰略地位。因為傳統工業企業之間，在產品技術和質量方面的差異比起高新技術企業之間往往要小得多，這就決定了傳統工業企業不得不把成本作為決定其生存和的最重要的因素來對待。邯鋼人在對工藝、設備進行技術改造時所遵循的基本準則就是要有利于降低企業的物耗、能耗和產品成本。推行“模擬市場核算，實行成本否決”管理制度也是為了降低成本費用，保證經濟效益。這表明對于傳統工業企業，選擇低成本戰略是其成功的基礎。而高新技術企業更注重于實施產品差異化戰略和焦點集中戰略，旨在發揮高新技術企業在開發方面的優勢，以克服其人力資源高成本和銷售、研究高費用的劣勢。

二、對成本形態核算與控制的需求不同。傳統工業企業特別注重對制造成本的核算與控制，甚至將其視同為產品成本，著名的泰羅制和標準成本系統皆源于此。這不僅由于制造成本是企業在材料采購過程和產品生產過程中各項費用匯集的結果，而且還由于它在企業的總費用構成中占據了舉足輕重的地位，因此，在決定企業生存與發展的各種決策當中所需求的成本形態也集中體現為制造成本。即使在市場條件、技術水難、管理制度和管理方式已今非昔比的情況下，傳統工業企業仍然把對制造成本的核算放在最重要的位置。高新技術企業核算制造成本、期間費用的主要目的是對外編制損益表、評價期間經濟效益，由于這兩項在成本費用總額中所占的比重很低，所以對其加強控制的要求比傳統工業企業要弱。而對于產品壽命周期成本、物耗成本以及質量和人力資源成本的核算與控制，高新技術企業對其需求強度日益加大。對于產品壽命周期成本核算需求強度加大，不僅是由于高新技術企業的產品更新換代快、壽命周期短而在核算上更具有現實可操作性，而且是由于高新技術企業評價產品

經濟效益的模式也要求對其進行核算與控制，因為高新技術企業一方面在產品的研究開發、中間試驗和小批試制方面有相當大的投入，另一方面又在產品的售后服務上有較大的投入，同時還要承擔比傳統工業企業更高的產品降價風險，所以僅僅遵循在很大程度上根據傳統工業企業會計實踐而制定的會計準則來產品成本，就會扭曲產品成本信息，使產品的相關成本不全，因而不能正確地評價產品在壽命周期全過程的經濟效益，不利于企業謀求競爭優勢。高新技術企業對物耗成本的核算與控制需求，更多地是出于價值評價和價值分配方面制度創新的考慮。這個意義是很深遠的，不僅對于企業的微觀管理是這樣，而且對于國家的宏觀管理也是這樣。黨的十五大確認了按生產要素分配的原則，國內領先的高新技術企業也在積極探索“知識資本化”和“知識經濟”，從成本信息服務的角度，需要對此作出必要的響應。近年來時興的作業成本法和制造資源計劃（MRP）等全新的核算與管理，都是針對這一變化趨勢而出現的。

四、對成本信息質量的要來不同。成本信息質量特征表現為準確性、完整性和及時性。不可否認，不同成本形態的信息，其準確性、完整性和及時性的標準也不一樣。即使同一成本形態的信息，對傳統工業企業和高新技術企業來說，其準確性、完整性和及時性的要求也有所不同。以產品成本為例，雖然傳統工業企業與高新技術企業的成本項目相同，但是構成成本信息質量的各項特征的重要程度和具體要求不同。對傳統工業企業來說，其準確性是指在特定的成本計算方法（品種法等）和特定的費用分配標準（材料耗用量、工時耗用量等）下所歸集分配的成本是唯一的成本，即無論誰來計算，只要按照規定的程序、方法進行，結果都會相同；其完整性是指按照規定的成本項目將發生在會計期間和生產過程中的各項要素費用都歸集起來，分配給不同的成本對象，不使其遺漏；其及時性是指能夠按月報出成本信息。能夠做到這三條，便可得到規范的高質量的產品成本信息。但是對高新技術企業則不然，其正確性不僅要考慮計算程序和結果，而且要考慮分配標準是否合理；其完整性不僅要考慮供應和制造過程，而且要考慮研發、銷售和售后服務；其及時性不僅要求成本信息按月定期報出，而且要考慮按決策需要不定期報出。所以，僅僅滿足于規范要求的產品成本信息對高新技術企業的產品定價來說是遠遠不夠的，高額的期間費用逼得高新技術企業的成本管理人員去尋找各種相對合理的分配標準，來將其正確地分配到具體產品對象上去。不僅如此，為了對付競爭，成本信息的及時性比傳統企業更為重要，往往是算不準確尚可容忍，算不及時則難以饒恕。

五、成本費用構成和管理重點不同。這里的成本費用是指損益表中制造成本、銷售費用、管理費用、財務費用之和，后三項費用亦稱期間費用。在產銷比正常的情況下，傳統工業企業的成本費用的構成是制造成本高、期間費用低。因此，管理重點是制造成本，管理當局更注重對制造成本的控制、成本核算是否準確，成本考核指標是否落實，成本管理是否有效，成本降低機制是否形成，皆由制造成本管理狀況所決定。高新技術企業的成本費用構成則相反，通常是制造成本低、期間費用高。期間費用高的原因是研發費用和銷售費用高。因此，管理的重心要轉移到研究開發環節和技術服務環節。研發費用與銷售費用使用的合理性，往往決定著高新技術企業的整體競爭實力。其產品成本在相當大的程度上是由設計所決定的，而其產品的銷售狀況如何又在相當大程度上取決于技術服務。
六、成本費用控制方式不同。傳統對成本的控制主要采用標準成本系統、目標成本和費用預算管理（包括零基預算與彈性預算）。盡管其控制范圍有彈性，控制過程中也有許多不確定的因素，但是總能夠通過對成本形成原因的和對成本費用發生的掌握來不斷地促使其標準、目標和預算符合實際，以此來引導企業健康。高新技術企業對成本的控制不能簡單地搬用上述做法。雖然標準成本、目標成本和費用預算等形式依然可以利用，但實際上由于其控制過程中的不確定因素更多，所以對成本動因的分析和對成本費用發生規律的掌握更為困難。在傳統工業企業，尤其是經營穩定的大型工業企業，所耗費的資金與產生的回報之間，能夠建立人們容易把握的函數關系。而在高新技術企業，這樣的函數關系則不容易建立。因此，高新技術企業對成本費用的控制，宜更多地通過人們的行為來實施，而不僅僅是通過改善設備運行狀態和建立嚴格的管理制度來實施，即應實行的是積極控制——鼓勵多做工作多花錢，把該花的錢花足，把不該花的錢限制住。該花的錢是積極費用，不該花的錢是消極費用，積極費用越高，越能增強企業的競爭力。積極費用中也包括實驗、試制失敗的費用，但對盲目實驗與試制等所導致的消極費用，則要嚴格加以限制。




七、成本分析的主要不同。傳統工業企業成本分析的主要方法是對比分析和差異原因分析，而高新技術企業成本分析應該重視的是價值工程分析、相關分析和預警分析。價值工程分析是利用產品成本結構與產品功能結構的比值關系來尋找降低成本、提高成本效能比率的途徑，從而改進產品或工藝設計的有效方法。相關分析利用成本或費用指標與其他指標之間的聯系，來分析成本費用指標對其他經濟指標的，以期通過增減成本或費用，來改善該項經濟指標的狀態。預警分析是通過對控制指標設置預警線（紅線）來進行的。預警分為絕對預警和相對預警，絕對預警的紅線就是由盈虧臨界點所決定的成本費用開支水平，相對預警的紅線有兩種，一種是縱比紅線，一種是橫比紅線�？v比紅線可以以本企業成本費用指標的水平為標準設置，橫比紅線則要以競爭對手水平或行業水平為標準設置。

八、降低成本費用的主要途徑不同。傳統工業企業降低成本費用的主要途徑有三條：第一，通過技術革新與技術改造降低生產過程中的物耗與能耗，同時對技改項目投資實行嚴格的預算控制；第二，建立健全各項規章制度，用監督和激勵手段向管理要效益；第三，通過擴大企業經營規模來降低單位產品費用，謀取規模經濟效益。對于高新技術企業，其降低成本費用的主要途徑是：第一，加強開發管理，通過加強文檔建設。提高設計產品零部件還用率、進行價值工程分析、優化設計部件結構和加工工藝，盡可能地使先天性的產品成本結構合理并減少因修改設計而導致的物料損失；第二，提高對市場信息預測的準確程度，改善物料計劃管理，統籌兼顧，合理安排，減少因物料供應不配套而帶來的庫存積壓和停工待料；第三，建立內部信息通道和高效率的求助支援系統，加快信息傳遞速度，加強部門之間的橫向聯系，提高對顧客需求的回應能力，充分利用銷售平臺，盡可能地增大銷售收入，降低單位產品固定費用；第四，建立激勵機制，積極開展合理化建議活動，不斷挖掘改善管理、降低費用的潛力。

事實上，高新技術企業的成本管理是在繼承傳統工業企業成本管理的基礎上展開的，尤其在成本方法、成本項目設置、成本分析方法和成本控制方面都不同程度地繼承和借鑒了傳統工業企業成本管理的成功經驗。其中最重要的是建立考評激勵制度，使員工的利益與企業經濟效益密切聯系起來，形成成本降低的機制。作為高新技術企業的成本管理人員，既要了解二者的差異，也要看到二者的共性，才能勝任成本管理工作。

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