專訪青島亨達技術總監劉澤順:“鞋癡”的51項專利
在青島各大商場的皮鞋專柜，常常會看到這樣一個人：無論是男鞋、女鞋還是童鞋，他通通都要拿起來仔細研究一遍，直到搞清楚鞋子的結構為止，他就是青島亨達股份有限公司技術總監劉澤順。從1991年進入亨達，劉澤順已經與鞋打了超過25年的交道。作為公司里著名的“鞋癡”，他帶領團隊攻克了一個又一個難關，推出了眾多受到市場認可的產品。
工匠名片
劉澤順，46歲，青島亨達股份有限公司技術總監，曾獲“山東省首席技師”、“省級突出貢獻中青年專家”、“青島市首席技師”等稱號。
攻關能手研發新材料年省數千萬
1991年，高中畢業的劉澤順進入亨達成為了制鞋車間的一名工人，由于工作成績突出，他被公司派到上海紡織學校，從此踏上了皮鞋研發的道路。 2007年，亨達準備推出一款防水又透氣的功能型皮鞋，但需要一種太空防水透氣技術，這項技術一直被用在宇航服的制作上，不過長期以來，技術核心未被中國鞋企掌握。
攻克技術難關的任務又落在了劉澤順的身上，技術的難點在于防水和透氣的條件需要同時被滿足，防水要求鞋子的密封性強，透氣則要求鞋子有足夠多的“開口”，而這兩點很難兼顧。劉澤順和同事夜以繼日地進行技術攻關，很多時候一天只吃一頓飯。功夫不負有心人，經過兩年多的反復試驗，他和團隊研發出了一種熱可塑材料，這種材料兼具密閉性和透氣性，9平方厘米內聚集了9億個小孔，可以阻擋水分子的入侵，同時可以讓水汽外透。這項技術后來獲得了國家新型專利，采用這種太空防水透氣技術的皮鞋也獲得了市場的認可。
在競爭激烈的皮鞋制造業，誰擁有了自主研發技術，誰就能在市場上擁有主動權。 2002年，亨達開始和派諾蒙等世界名牌合作，引進國際先進制鞋工藝，其中一項重頭戲——皮革無縫粘接技術研究、試驗，落在了劉澤順的肩頭。通過高周波無縫粘接技術，把斷開的皮料進行熔接，提高皮革利用率在7-8%以上。劉澤順的同事向記者算了一筆賬，按照每尺皮料25元計算，平均每雙鞋需要用2尺皮料。采用皮革無縫粘結技術后，每雙鞋能節省成本4元，按照年產1000萬雙鞋計算，這項技術每年能為公司節省成本數千萬。
技術大拿六百次試驗推出孝親鞋
一次次帶領著團隊攻克技術難題，劉澤順逐漸成為公司的技術大拿。 2010年，亨達意欲推出一款以“孝親”為主題的中老年人專用鞋，主打舒適、輕便、防滑。這樣的功能鞋對鞋底的要求非常高，其中要求最高的就是防滑功能。經過材料對比，劉澤順最終選定成本較高的'天然橡膠作為鞋底材料，但這并不能徹底解決防滑的問題。這時，他想到了與鞋底材質最為類似的車胎。仿照車胎的原理，他在孝親鞋的鞋底設置了許多微通道，經過多次在水面和油面上的測試發現，這些有微通道的鞋子在粘有油水混合物的地面上也不會產生打滑的現象。
劉澤順說，目前市場上防滑系列鞋底很多，但真正能達到防滑超輕功能的卻很難。他帶領團隊夜以繼日地現場試制，從尺寸檢測、數據分析計算，材料工藝優化、性能試驗分析、厚度尺寸調整等，不放過任何一個細節，最終采用8層底材的設計方案，歷時一年的時間、經過大約600余次的試驗，才將擁有亨達自主產權的孝親鞋制作技術研發成功，并進行了工藝創新及優化完善，大大提高了生產效率。
行業翹楚參與制定多項國家標準
在家人和同事的眼中，劉澤順是一個名副其實的“鞋癡”，工作以外的大部分時間都奉獻給了鞋子。劉澤順笑稱，他見到別人第一眼就是要看看對方穿的鞋子，并且研究鞋子的結構和造型。有一次，他在路上看到有人穿著一雙結構和款式自己從未見過的鞋子，就請求對方把鞋子脫下來讓自己看看。閑暇時，他經常去鞋城逛逛，看看現在市場上流行的款式。
正是因為幾乎把所有時間都放在鞋子上，劉澤順不斷地創造著新的制鞋工藝。2003年以來，他主持研發的“一種皮革制品無縫粘接方法”、“打楦工藝用鞋楦”等5項專利獲得國家發明專利，“防水透氣鞋”、“磁性保健鞋墊”等46項實用新型獲得國家實用新型專利;在新產品、新技術、科技成果方面，他參與研發的“應用新型熱塑性彈性體(TR)材料的按摩減震鞋”、“孝親鞋制作技術”等27項新產品、新技術通過青島市經濟和信息化委員會的鑒定，分別達到國際領先水平、國際先進水平。
由于業務突出，劉澤順還多次參與國家標準的制定工作。他參與主持制定了《皮涼鞋》等五個行業標準，其中《鞋類整鞋試驗方法幫底粘合強度》于2008年3月1日起正式實施。
【專訪青島亨達技術總監劉澤順:“鞋癡”的51項專利】相關文章：