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最新海爾供應鏈管理案例分析
供應商管理有兩種模式,其一是競爭關系模式,其二是雙贏關系模式,而現代供應鏈管理思想的集中表現就是合作與協調。下面是小編為大家分享最新海爾供應鏈管理案例分析,歡迎大家閱讀瀏覽。
海爾的供應鏈管理
從1998年開始,海爾就提出要 注重供應鏈的管理,以優化供應鏈為中心,在全集團范圍內對原業務流程進行了重新設計和再造,與國際化大公司全面接軌,強化了企業的市場應變能力,大大提升了海爾的市場快速反應能力和競爭能力,保證了企業的可持續發展。
海爾在供應鏈管理上面,并不是像一些企業一樣紙上談兵。它有針對自身的情況,做到具體問題具體分析,而且還會隨著周邊環境的改變隨時調整自己的供應鏈管理模式。為了適應供應鏈管理的發展,海爾必須從與生產產品有關的第一層供應商開始,環環相扣,直到貨物到達最終用戶手中, 真正按供應鏈的特性改造企業業務流程,使各個節點企業都具有處理物流和信息流的自組織和自適應能力。海爾的供應鏈紐帶離不開技術系統的支撐,在1998年,公司第一次通過訂單處理集中化的方式進行業務重組,由按庫存生產轉向了按訂單生產,開始了真正意義上的海爾現代物流模式。海爾的技術系統也極大地解放了供應鏈管理人員的生產力,讓供應鏈管理人員可以專心于解決真正的問題而不必陷于糾纏不清的標準扯皮之中。因此, 海爾供應鏈管理的人員相對較少,效率卻更高。
海爾的采購策略
科學有效的采購管理能達到“雙贏”的目的,海爾采取的采購策略是利用全球化網絡、集中購買、以規模優勢降低采購成本,同時精簡供應商隊伍。對于海爾來說,這樣可以降低采購成本,在獲得穩定且具有競爭力的價格的同時,提高產品質量和降低庫存水平,通過與供應商的合作,還能取得更好的產品設計和對產品變化更快的反應速度;對于供應方來說,在保證有穩定的市場需求的同時,由于同海爾的長期合作伙伴關系,能更好的了解需求,改善產品生產流程,提高運作質量,降低生產成本,獲得比傳統采購模式下更高的利潤。因此,海爾不斷加強采購管理,從采購中節約資本,從采購管理中搖出錢幣,使采購成為企業的利潤中心!
海爾采購管理的主要特點:
1、交易過程簡化、降低成本。由于供應商與海爾建立了合作伙伴關系,簽訂供應合同的手續大大簡化,不再需要雙方多次的協商,交易成本也因此降低。同時,質量和交貨期也能得到保證,使得采購物料直接進入海爾制造部門,簡化了許多不增值的采購工作流程。
2、確保質量。海爾采購部采購原料的質量對海爾最終產品的質量有很大的關系,海爾和供方是供應鏈上的合作伙伴關系——意味著供應商的資格認證、產品質量、信用程度都是可靠并值得信賴的,這有助于產品質量的保證。
3、建立采購平臺。海爾物流與供應商還搭建起了公平、互動、雙贏的采購協作平臺,通過采購平臺,海爾不但加快了整條供應鏈的反應速度,而且與供應商真正實現了雙贏。
4、庫存策略:零庫存管理。
海爾的供應商管理
供應商管理有兩種模式,其一是競爭關系模式,其二是雙贏關系模式,而現代供應鏈管理思想的集中表現就是合作與協調。因此,在現代供應鏈管理趨勢下, 海爾選擇了雙贏關系模式,雙贏關系模式是一種合作的關系。它強調在合作的供應商和海爾之間共同分享信息,通過合作和協商協調相互的行為。
海爾從1998年開始供應商網絡的優化,打散原來的供應商體系,重新選擇供應商,以形成強強聯合,合作共贏。海爾的供應商從2200多家優化到721家,其中世界500強企業有59家,從側重質量轉向側重全過程的激勵與控制。對供應商的主要激勵措施是通過配額分配,配額比例由原來的人工統計數字到現在的由系統根據質量考評、供貨考評和價格排名三個綜合因素決定。 海爾對供應商資源整合帶來的效益顯而易見,不僅可以采購到高質量的零部件,還給海爾帶來了巨大的經濟效益,僅1999年降低的采購成本就達5億元,2001年在1999年的基礎上又降了10億元。 海爾對供應商的評價主要側重質量、成本、交貨期、能否參與到早期設計過程等方面,而對供應商的評價包含在對供應商的質量體系考核評價里面。海爾對三個月績效不合格的供應商進行嚴格淘汰,對存在一定問題的供應商,要求其進行整改保障供貨的準時性。
海爾供應商管理的優勢:
海爾對供應商給予協助,幫助供應商降低成本、改進質量、加快產品開發進度;
通過建立相互信任的關系提高效率,降低交易/管理成本;
長期的信任合作取代短期的合同;
比較多的信息交流。
與時俱進,海爾采購管理新模式
2014年,海爾設立海爾大買家采購頻道,將超過500億的年采購開放給全球供應商,領跑“系統深度對接、實時坐收報價”采購新風尚。
海爾這種與時俱進的采購與供應鏈管理,幫助海爾連續13年蟬聯行業第一,連續16年保持80%的增長速度,資金周轉達到一年15次,實現了零庫存、零運營成本和與顧客的零距離,突破了構筑現代企業核心競爭力的瓶頸!
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