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EAM系統與維修成本控制的關系
成本控制，是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預防和調節措施，以保證成本管理目標實現的管理行為。那么EAM系統與維修成本控制的關系有哪些呢?
1、維修成本的控制的難點：
既然維修成本是資產密集型企業的成本控制的關鍵，那么如何控制該類企業的成本的呢?該類企業維修存在以下管理難點：1、生產是第一位的�？煽啃陨a是企業的根本要求。為了保證設備維修的需要，有些關鍵設備或配件，就不能按照零庫存的管理思想去管理，就可能需要一個領兩個，也就是不怕一萬就怕萬一。2、資產設備數目龐大，到底那些是需要多儲備的，這肯定有一個規律，但因為數目龐大，搞清楚這個規律不容易。3、對于操作人員，是不是根據實際生產去領料呢(比如說真是因為設備需要這么多配件呢)，還是因為個人的一點使用方便，往往以領代耗，造成很多的賬外料。4、對于那些消耗的維修成本比其生產價值都大的設備，因為數量多，是不是該報廢難以確定。5、對于維修當中的維修方法難以去考究，是否不科學的維修而造成故障頻發，從而造成了設備維修成本的提高。
概括起來應該有，有這樣的特點及設備多，對應的配件根多，所以管理起來困難，沒有精確管理就很能做到科學的成本分析。
2、EAM的精細化管理：
EAM是以資產、設備臺帳為基礎，以工作單的提交、審批、執行為主線，按照缺陷處理、計劃檢修、預防性維修、預測性維修幾種可能模式，以提高維修效率、降低總體維護成本為目標，將采購管理、庫存管理、人力資源管理集成在一個數據充分共享的信息系統中，同時實現信息集成和規范化管理相結合。
EAM的功能：用計算機系統，輔助企業管理有形資產(如生產設備、廠房設施、交通工具、儀器儀表、工具以及包括一些圖紙、文檔、經驗)，生產危害、預防措施等，總之，資產管理系統管理范疇覆蓋了和維修相關的所有因素，管理對象很明確，是一種管理專業性很強的系統。
工單管理系統是EAM系統一個核心模塊，它是將采購和庫存連接起來的一個橋梁。工單管理系統要求：無論是普通的事故報告，還是緊急搶修，或者計劃性的維護，其所有信息都應該保證完整的記錄在工單中，包括所需員工的技能、工具、計劃的工作時間，實際發生的工時，安全措施，還有工期進度，物料消耗等等。每個工單都記載了具體設備具體維修的維修對象、維修人員、維修工具、維修消耗物料，同時也能夠統計每次具體維修的維修成本。
因為通過EAM系統能夠經數目龐大的設備、配件、維修內容等等都管理起來，因而能夠做到自殘管理的精細化。這種精細化管理解決了資產維修成本控制的各種難題：1、計算機管理使非常多的對象都能做到信息清晰共享，并能夠方便的查詢。2、通過單機定額消耗等統計工作，可以比較科學的確定，合理維修應該有多大的庫存是比較合理的，解決很多問題生產單位與采購部門都摸不準的問題3、通過在使用部門增設箱柜，對于沒有用完的物料要求及時退庫或做箱柜轉移，就避免了因為以領代耗所引起的成本不真實。4、對于設備配件消耗的不斷地分析，就可以分析出該設備的適用價值，而不會出現，因為有需要報廢的設備而引起成本增加。5、對于維修方法不斷的維修，需要做成標準體系的，就做成標準體系，這樣就做到了維修方法的科學化管理，減少因為維修不當而引起的成本消耗。
3、通過該系統控制維修成本的基礎工作：
基礎數據要齊全、完善基礎數據工作是資產管理的一個基礎工作，基礎工作的好壞直接影響以后工作的質量。EAM系統要求物資、設備、位置、故障體系、安全體系、員工、工種、工具等等，所有需要進入系統的數據都要做一個標準化的體系。標準化的目的，就是消除歧義，如果有歧義就影響各種分析，消除了企業才能做到精確分析。其實在資產管理系統地實施中，有這樣的一句話，三分技術、七分管理、十二分數據，強調了基礎的重要性，實際上在實施過程中再怎么強調基礎數據的重要性都不為過。
因為成本分析需要分析和統計是建立在這個基礎工數據作之上的。所以基礎工作對成本分析的應用所起的作用是前提和基礎。
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