過程控制管理制度
在快速變化和不斷變革的今天，我們每個人都可能會接觸到制度，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編幫大家整理的過程控制管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
過程控制管理制度1
住宅小區工程項目施工過程控制管理
1工程質量控制。
1.1質量控制目標。
本工程質量控制目標為,業主與施工單位合同確定的優質工程質量等級。
1.2質量控制一般規定。
按20xx版gb/t19000族標準和企業質量管理體系的要求,建立健全項目工作質量保證體系。以工作質量的有效性保證產品質量的符合性。
全面質量管理的質量控制因素包括人員、材料、機械、材料、環境等要素。
堅持“質量第一,預防為主”的方針;
堅持“計劃、執行、檢查、處理改進”循環工作方法,糾正和預防的雙控。
質量控制以滿足工程施工技術標準和合同約定為準。
質量控制必須實行樣板制。
嚴格執行自檢、互檢和交接檢的作業程序。分項工程完成后,必須經監理工程師檢驗和認可;隱蔽工程、指定部位和分項工程未經檢驗或已經檢驗定為不合格的,嚴禁轉入下道工序。
建立項目質量責任制和考核評價辦法。項目經理對項目質量控制負組織責任。過程質量控制由專業崗位責任人負責。
分包商接受承包人的質量管理;總承包商對投資商負責。分包工程的質量由分包商向總承包商負責;總承包商對分包商的工程質量向投資商承擔連帶責任。
1.3質量控制工作流程:略
1.4質量監控方案(措施)
施工準備階段的質量控制。(責任部門:工程部)
建立健全各種質量管理制度,包括現場會議制度,現場質量檢驗制度,質量事故控制及處理制度,現場文明施工管理制度等,并由投資機構監督檢查執行情況。
對中標監理公司進駐現場工程師進行資質審查,要求持證上崗。
會同監理單位對中標施工單位進駐現場工程師及其它管理人員進行資質審查,要求持證上崗。要求施工單位管理人員有較強的管理力度,能保證工程施工的順利進行;
應會同監理單位對中標施工單位選定的勞務分包單位進行觀察、了解和評價,一旦發現力量不夠,施工質量太差,管理混亂等情況,立即通知施工單位糾正,以滿足質量和進度的要求。
項目工程部接到設計圖紙后,先組織監理單位、施工單位、業主自己各方進行設計圖紙預審,預審記錄報投資機構技術總負責人。經審核后交設計單位,并組織有設計、監理、施工、業主等參加的圖紙會審,對設計圖紙的建筑性能、使用性能以及工程施工的技術問題提出意見和建議。會審記錄交各方簽字蓋章存檔。
項目工程部對監理單位的項目監理規劃和施工單位的質量計劃(質量保證體系)負責審核,并督促落實保證質量的各種措施,預防質量事故的發生。施工組織設計不能替代質量計劃,質量計劃側重與工作質量的組織保證;施工組織設計側重與產品本身的質量保證。
施工單位質量計劃的編制應符合下列規定:
�、儆身椖拷浝碇鞒志幹祈椖抠|量計劃。
�、谫|量計劃體現從工序、分項工程、分部工程到單位工程的過程控制,且體現從資源投入到完成工程質量最終檢驗和試驗的全過程控制。
�、圪|量計劃是對外質量保證和對內質量控制的依據。
施工質量計劃應包括下列內容:
�、倬幹埔罁�;②項目概況;③質量目標;④組織機構;⑤質量控制及管理組織協調的系統描述;
�、薇匾馁|量控制手段、施工過程、服務、檢驗和試驗程序等;
�、叽_定關鍵工序和特殊過程及作業的指導書;
�、嗯c施工階段相適應的檢驗、試驗、測量、驗證要求;
�、岣暮屯晟瀑|量計劃的程序。
施工單位對質量計劃的實施應符合下列規定:
�、儋|量管理人員應按照分工控制質量計劃的實施,并應按規定保存控制記錄。
�、诋敯l生質量缺陷或事故時,必須分析原因、分清責任、進行整改。
施工質量計劃的驗證應符合下列規定:
�、夙椖考夹g負責人定期組織內部質量審核員驗證質量計劃的實施效果。對項目質量控制中存在的問題或隱患及時提出解決措施。
�、趯χ貜统霈F的不合格和質量問題,責任人應按規定承擔責任,并應依據驗證評價的結果進行處罰。
新材料、新工藝、新技術、新設備在采用或實施前,項目工程部應組織有關人員對其性能、技術指標、工程實例等進行充分的考察和論證后,寫出可行性研究報主管領導和投資商審核批準后方準實施。
施工階段的質量控制(責任部門:工程部)
會同監理監督施工單位在每個分部,分項工程施工前按照質量標準、技術要求對班組進行技術交底。關鍵部位施工單位應編制施工方案交監理、工程部審核。做到不交底不允許施工。
上道工序驗收不合格,不能進行下道工序施工。對不合格項堅決要求整改,工程部負責整改后的驗收。通過后才能進入下道工序施工,并留有整改記錄。
貫徹“三檢”制、推行定崗操作。專業工種、高級裝飾、設備安裝等關鍵工種的操作人員持證上崗。跟蹤隱檢(施工中)、預檢(施工前)、結構(交工、竣工)驗收。
隱檢。對關鍵分項工程的各道工序進行檢查,堅持“三不放過”,做好隱蔽記錄并歸檔保存。隱蔽工程驗收由監理方負責,工程部進行抽查;重要部位的分部、分項工程隱蔽驗收,如地下防水工程、樓、屋面防水工程,基礎等,投資方工程師必須參加。隱檢的主要內容:
�、�、地基與基礎工程:對于一般基礎,檢查槽底地質、標高、尺寸、基礎斷面尺寸;樁基礎檢查試樁、打樁記錄。
�、�、鋼筋工程:檢查鋼筋品種、位置、形狀、現格、數量、接頭位置、搭接長度預埋件以及除銹、代用變更情況等。
③、焊接:檢查焊條品種、焊口規格、焊焰長度,焊焰外觀和焊接質量等。
�、堋⒎浪こ�:檢查屋面、地下室和水中結構的防水材料層數,做法和質量情況、防水的質量情況。
�、�、給排水管道檢查位置、標高、坡度、試壓、閉水試驗防銹、防聞及預埋件情況。
⑥、暗配電氣線路:檢查位置、現格、標高、奇度、反腐接頭等;對于電纜還要進行耐壓絕緣試驗;
對于地線、避雷針等,還要進行電阻試驗等。
�、摺F場施工所用砂漿、混凝土必須按規定見證取樣,進行強度(試配)試驗。
預檢。保證下道工序質量,對本道工序預先檢查。預檢的.主要內容:
�、�、對進場的原材料、半成品、成品、構件等在施工使用前,必須進行(試)檢驗。
②、建筑物、構筑物的定位線及引進標高。
③、建筑物基礎放線、軸線及標高。
�、芨鳂菍臃啪�及皮數桿。
�、�、模板的尺寸、標高、支撐及預埋件等。
�、揞A制構件及其安裝情況。
⑦、主要外管線溝道的走向,化糞池、檢查井的位置以及標高、坡度等。
�、唷㈦姎夤こ痰淖冸�、配電位置、高低壓進出品方向,電纜溝位置、標高、尺寸、送電方向等。
⑨、設備基礎的位置、標高、尺寸、預留孔洞、預埋件等。
結構驗收。裝修施工前進行全面檢查和評定,排除裝修障礙,主要包括外觀檢查和內業資料檢查。
�、�、外觀檢查主要檢查結構施工質量是否符合質量標準和設計要求。磚混結構的組砌方法、圈梁構造柱斷面
尺寸,樓梯及構件的焊接質量、混凝土質量;框架結構要重點檢查節點做法和質量。
�、�、資料檢查主要包括:各種原材料試驗記錄、土建施工試驗記錄、構配件出廠證明、隱檢、預檢記錄等四大項直接影響結構工程的項目;施工過程的有關記錄,和如分部分項工程質量評定記錄、土建施工記錄以及設計變更等。
質檢方法、手段、技術資料、成品保護的要求。
�、�、質檢方法:全數與抽數相結合。
�、�、質檢手段:目測(看、摸、敲、照)和實測(靠、吊、量、套)并用。
�、�、督促施工單位、監理單位技術資料整理歸檔,保證準確、真實、齊全。
�、�、重視成品保護。“護”(提前保護)、“包”(包裹防污染),“蓋”(表面覆蓋)、“封”(局部封閉、防損和污染)。
竣工驗收階段的質量控制(責任部門:工程部)
工程按合約內容完工后,首先施工單位組織驗收,合格后工程部會同監理單位驗收;合格后及時審查施工單位竣工驗收技術資料與監理單位技術資料;合格后上報市質監站,請市質監站驗收備案。同時,項目經理部應組織施工單位、監理單位等有關專業技術人員,按照合同要求編制工程竣工文件,并應編制符合文明施工和環境保護要求的撤場計劃,做好工程移交準備。
在工程部會同監理單位驗收階段,項目技術負責人應組織有關專業技術人員按最終檢驗和試驗規定,根據合同要求對建筑的各項使用和質量程度進行全面驗證。對查出的施工質量缺陷,按不合格控制程序進行處理。在最終檢驗和試驗合格后,應對建筑產品采取防護措施。
工程質量保修。建設工程的保修范圍和內容,按照《建設工程質量管理條例》的規定和合同的約定執行。施工單位在提交竣工驗收報告時,應提交質量保修書,保修書中應明確保修范圍,期限和保修責任。
施工過程中質量控制的組織制度措施。
推行樣板制。先按標準、規范、規程施工,做出結構裝飾工程樣板(如樣板墻、樣板間、樣板結構),經監理、工程部或投資方主管領導認定后,作為操作和質量驗收的標準。墻面、地面抹灰、涂料、裝飾及屋面、廚衛間、外墻面鑲貼等必須先做樣板間或樣板墻,經監理、工程部或市質監站驗收合格后,方可允許大面積施工。達不到樣板標準要求的不予驗收。
加強對質量通病的防治與管理。
�、俜浪こ瘫仨殗栏癜础段菝娣浪こ碳夹g規程》施工,做好閉水試驗,投資方工程師必須親自參加檢查驗收工作。
�、趬w工程應注意拉結筋按規范要求設置,掌握好砂漿配合比。頂層墻體嚴格設置防溫度裂縫拉結筋和附加構造柱,避免墻體裂縫的出現。
�、坶T窗工程應嚴把門窗進場驗收關,成品保護關和竣工驗收關。杜絕門窗框斷裂、門窗框與墻體間填塞不
實、抹灰“吃口”、開啟不靈活等質量通病的發生。
�、車腊堰M場材料驗收關,工程部會同監理單位對施工單位的材料進行檢查。查出廠合格證、質量證明、產品說明及材料實體質量,并督導監理單位和施工單位對進場材料按規范要求實施取樣、送檢、復試。合格后確認后,才能用于工程施工。
對工程質量事故,工程部應及時匯報不許隱瞞,并組織監理、施工、設計方判定可行的補救和整改措施報主管領導或投資方批準后實施,并監督整改。對相應責任人給予處罰。
投資方工程師在施工各階段對各分項工程的質量進行嚴格控制,經常巡視或督導監督監理、施工單位的執行情況。對施工單位違規操作情況,工程部及時責成監理單位下發《整改通知單》并督導整改。對施工單位不整改或整改不力的,責成監理單位下達停工通知,整改完畢達到要求后再復工。若發現監理人員對質量控制不嚴或控制不當,應當即口頭糾正,情況嚴重者書面通知監理單位總監整改。
投資方主管領導組織工程部對工程質量不定期抽查。檢查采取現場觀感、實測和資料檢查相結合的辦法。
工程技術資料由工程部專業資料員負責收集、整理和存檔,竣工后交相關部門存檔。
制度控制。
�、賵D紙的熟悉、審查和管理制度。
②技術交底制度。
③施工組織設計制度。
�、懿牧蠙z查和驗收制度。
�、莨こ藤|量檢查和試驗制度。
�、薰こ碳夹g檔案制度。
⑦技術責任制度。
�、嗉夹g復核與審批制度。
⑨質量日記、現場質量協調會、質量匯報會等制度。
2工程進度控制
2.1進度控制目標。
根據本工程建設單位及施工單位簽訂的工程總承包合同,本項目計劃于20xx年8月20日開工,全部工程確保在20xx年*月*日前竣工,確保合同要求總工期為1050日歷天。
工程各階段進度控制計劃表
工程名稱:*號樓
序號施工階段計劃起始時間備注
1基礎階段
2一層主體
3二層主體
4三層主體
5 ……
6 ……
7土建裝飾
8 ……
2.2進度控制一般規定(責任部門:工程部)。
進度控制主體思路:在時間節點控制下,即按年、季、月、周、天時間目標控制下,細分工作內容,確定單位工程交工分目標、專業工序或施工階段完工分目標。在項目實施過程中,動態掌握每個分目標進度節點實際進度與計劃進度的偏差。及時分析偏差產生原因,并采取有效措施排除障礙,以分目標節點進度的有效控制,保證項目總體進度目標的實現。項目建設完成后對進度控制及時總結形成書面報告。
進度控制主要工作內容:編制項目管理規劃--制定項目總進度、施工布署---核定重大施工技術和施工難題施工方案--制定進度控制風險和危機管理予案--制定系統制度,規范進度控制實施管理程序--糾偏。
督導承包商精確編制施工組織設計,督導監理工程師做出切合實際的審核;督導監理工程師精確編制監理規劃以及工作實施細則,并在實施過程中督導落實。
2.3進度控制工作流程:略
2.4進度控制監控方案(責任部門:工程部)
開工前,對監理單位審核的施工總進度計劃進行確認,并報主管領導批準;同時發出《審查意見通知單》,督導監理單位指令施工單位組織實施。
依據批準的施工組織設計和施工方案,組織專業人員現場巡視、檢查施工單位的開工準備、進度計劃實施狀態;督導監理單位的工作落實,做好工程進度記錄。
制定工程進度關鍵控制節點,對監理工程師報送的月進度計劃及時審查,逐點檢查落實情況,隨時掌握實際進度動態;督導監理單位指令施工單位實施進度控制糾偏,制定適當的技術、組織和經濟等方面的趕工措施,保證總工期的實現。
督導監理工程師主持協調會,協調施工各方主體在工程進度、工序交叉作業等方面出現的問題,確認解決方案并督導實施。合同工期必須調整時,須報上級主管領導批準。
依據合同對工程進度完成情況進行獎勵和處罰。及時審簽監理工程師報送的工程進度款支付憑證,按照合同約定提供必須的資源支持,加快工程進展。
保持項目動態信息的上行文件交流暢通,主動協調內外關系,保持項目平衡進展。
3工程投資控制
3.1投資控制主要任務。
投資控制的主要工作內容。
審核設計概算,優化設計估算,提出審核報告,確定項目總投資目標控制值;
對設計、施工、材料和設備等多方面進行市場調查分析和技術經濟比較,提出經濟性報告;
審核施工圖預算,細化總投資計劃,在滿足項目功能的條件下,提出節約投資的可能性;
在項目建設過程中,跟蹤比較投資計劃值和實際值差異,及時提交投資控制報告和糾偏建議;
審核/批準/撥付合同范圍內的進度款;嚴格審查設計技術變更的經濟和程序的符合性;處理經濟索賠。
3.2投資控制流程。略
3.3投資控制措施。
工程部會同預審部對設計圖紙會審。審查圖紙設計在選材、用料、結構等方面是否超出預算范圍之外,及時與設計人員溝通;分析設計圖紙、施工方案,標底價,合同(工程量核算、定額取費、材差價格構成因素)等,明確投資控制重點。
工程部會同預審部及財務部在工程制定工程撥款、支付報審程序,上報主管領導批準后執行。工程款支付的驗工計價嚴格執行工程(月)形象進度報量管理辦法的規定。
因設計圖紙以外工作量或設計變更引起的現場簽證,嚴格執行工程經濟簽證管理辦法的規定,由工程部專業工程師及預審部預算人員現場核實無誤后辦理。
加強合同管理,嚴肅執行合同約定。按合同規定的條件和要求,及時全面履行甲方的責任和義務,避免索賠事件的發生;對已完成工程進行計量驗收,及時向對方支付進度款,避免違約。
甲供材料、設備的選用盡量選用合格分供方供給。合格分供方以外的采購采用自行招標或與其他方合作聯合招標采購。
3.4工程經濟簽證管理辦法
第一條經濟簽證是工程建設中發包人與承包人就工程量增減內容核定的認證,是履行合同的補充和工程結算的依據。參與者應堅持實事求是、嚴肅認真的原則。
第二條經濟簽證的范圍是指合同約定、施工圖設計之外的工作增量,以及工程設計變更的內容。
第三條經濟簽證單要求采用通用格式,書寫規整,文字述敘明確,涂改處加蓋公章。
工程部、預審部及財務部各留存一份原件。
第四條辦理經濟簽證,對工程量現場實測應由兩人及兩人以上進行,且必須包括預審部人員參加。
第五條經濟簽證單由施工單位填寫申報,發包人、監理人、承包人三方共同實測實量。
監理單位審查簽署意見,工程部專業工程師審核,項目經理簽認后取得有效手續,并報主管領導。
第六條經濟簽證內容應注明發生的原因、范圍以及所在工程部位;
現場對工程量、工作類別、用工性質等進行實測,預審部
根據合同及相關規定進行費用測算。
單價認證單的辦理由預審部、工程部、承包人協商并經項目經理簽認,主管領導批準后確定。
第七條經濟簽證要求即時發生及時辦理,十五日內為有效辦理時間,過期不補,責任自負。
3.5工程(月)形象進度報量管理辦法
工程款撥付程序。
工程部和預審部按施工單位計劃(月)工程量和工程進度上報(月)資金準備撥款計劃;
工程部、預審部依據施工單位實際完成的(月)工程量報表,以及監理工程師簽認的工程款支付申請單,制作工程款審批表;
經項目經理簽認、財務部審批并報主管領導批準后進入支付環節。
第一條施工單位應于每月二十五日前將月形象進度報表以及完成的工程量,報監理單位;
監理單位對施工單位的申報進行核實確認,并于每月日前將月形象進度以及工程量統計表報工程部及預審部。
第二條工程部對形象進度報表進行工程數量審核;預審部對工程款項額度進行審核。
第三條監理單位對施工單位所報的月形象進度報量,必須嚴格審核。
凡經預審部審核核減量超過5%者,視為監理單位該項考核不合格。
第四條形象進度報量與形象進度必須吻合。當月報量含經濟簽證內容時,應付經濟簽證單;未付經濟簽證單的不計入形象進度報量;
第五條業主根據合同約定,按照審定的月形象進度報量和月施工進度計劃撥付工程款;
業主代表將工程款項申請審批單以復印件形式返給監理單位,作為監理單位完成工程款審核的憑據。
過程控制管理制度2
幕墻工程施工過程控制的管理辦法
1編制施工方案:根據圖紙及現場情況由項目技術負責人編制施工組織設計和專項施工方案。由項目有關人員研究確定施工的關鍵工序,對關鍵工序進行重點管理。
2審核施工方案的可行性:先由項目經理對方案進行初審,然后上報公司工程部進行審批。對于不符合的方案要重新進行編制直至合格。
3根據合格的方案對現場責任工程師進行交底,施工前由責任工程師對施工班組進行技術交底,明確后進行施工。
4項目責任工程師是過程控制的現場責任者,負責根據施工進度總計劃及階段工期目標進行分解,制定周作業計劃。以周計劃要求明確過程質量管理點和管理措施,組織好各專業工序的'交叉作業施工,進行技術交底的指導與實施。
5實行樣板作業法:項目經理部在分項工程、分部分項工程開始大面積施工前必須做樣板,工程部和項目經理部進行質量首檢監定后,方可進行大面積操作。
6項目經理部在施工過程中,由責任工程師組織進行自檢、交接檢,確保工程質量達到要求。
7當石材安裝工種、電焊工種、刷漆工種等工種間需要交叉配合施工時,根據施工進度計劃確定交叉配合施工的時間、地點及責任人。所有交叉配合工作均需按過程控制流程圖進行。工程程序由需要配合方向責任工程師提前提出配合要求,條件具備即應首先進行交接檢查,再進行配合施工。施工中的協調工作由責任工程師負責,對其它分包單位各專業的協調由項目經理負責。
過程控制管理制度3
1安全教育
加強“安全第一、預防為主”的安全意識教育,幫助作業人員端正認識,提高他們對安全生產的重要性的認識。在提高安全意識的基礎上,才能正確理解并積極貫徹執行相關的安全生產規章制度,加強自身的'保護意識,不違章操作,不違反勞動紀律,做到“三不傷害”:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
同時對工區各級管理人員也應加強安全思想意識教育,確保他們在工作時做好帶頭作用,從關心人、愛護人的生命與健康出發,重視安全生產,做到不違章指揮。
2安全組織活動
按批復的開工報告中的安全保證措施對作業隊伍進行安全教育和安全技術交底;
堅持定期召開安全生產例會,總結前期安全生產情況,布置今后的安全生產要求;
工區安全員要經常檢查工區(作業隊)及施工現場,并認真做好檢查記錄;
按事故應急救援預案組織事故應急演練,以提高施工人員應急救援能力。
3安全檢查
檢查內容
檢查
形式
參加人員
考核
備注
安全防護
定期
安全員會同責任人
檢查記錄表
三寶四口五臨邊
定期
安全員會同責任人
檢查記錄表
施工臨時用電
定期
安全員會同責任人
檢查記錄表
責任人日檢
施工機具
定期
安全員會同責任人
檢查記錄表
責任人日檢
作業人員的行為和施工作業點
日檢
責任人
檢查記錄表
責任人檢查
日檢記錄
環保
日檢
責任人
檢查記錄表
責任人檢查
日檢記錄
過程控制管理制度4
生產過程管理是從原料投產到產品產出全過程的管理。制定本管理文件,確定生產過程中人、機、料的控制要求,形成操作、監控記錄,明確各部門承擔的職責、任務、具體工作程序。確保生產過程能夠在受控狀態下進行,使產品達到標準和顧客的要求。
1、目的
對我公司產品的生產過程進行有效控制,保證生產作業按照有關規定方法和程序在受控狀態下進行,確保產品質量滿足規定的要求。
2、適用范圍
本程序適用于產品生產過程中各種影響因素的控制。
3、職責
3.1生產部
3.1.1負責制定生產計劃,并按照計劃組織生產,負責生產計劃的落實。
3.1.2負責生產過程的監督和現場管理。
3.1.3負責向車間下發工藝文件,生產通知等。
3.1.4負責收集生產信息反饋到品控部,便于產品質量的改進。
3.1.5負責人員的配置、培訓和資格認可。
3.2品控部
3.2.1負責生產過程中的關鍵過程的監控。
3.2.2負責制訂各種工藝要求、操作規程等工藝文件,并監督實施。
3.2.3負責過程產品的檢驗,衛生規范要求的監督考核。
3.3生產車間
3.3.1負責按照工藝要求組織生產,并對工序產品質量負責。
3.3.2負責本車間設備的維護和保養。
3.3.3負責生產過程中工藝參數的監控,按規程、標準要求進行操作控制。
3.3.4貫徹執行食品衛生規范和本公司衛生管理制度的要求,做好設備、設施的清理消毒和環境保持。
4、具體內容
4.1生產計劃的控制
4.1.1生產部根據業務科部提供的年度銷售計劃制定下年度生產計劃,報總經理審批后作為依據,每月編制《月生產計劃》,下發到車間。
4.1.2生產車間根據《月生產計劃》合理安排生產,做到均衡生產。
4.2生產準備
4.2.1品控部負責制定《產品生產工藝操作規程》、《關鍵質量控制點操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購驗證制度》等文件,經批準后,下發到有關部門和車間執行。
4.2.2辦公室根據計劃安排和工藝要求向車間下發《生產通知單》,車間根據投料要求填寫《領料單》,由倉庫管理員負責計量發放。
4.2.3車間操作工對領到的原、輔材料的質量、數量確認無誤后,投入生產。
4.3生產過程控制
4.3.1生產過程分為一般工序和關鍵工序
4.3.2一般工序
4.3.3.1人員控制
操作人員必須提供健康證,并經過崗前培訓,掌握本崗位的操作規程、技能要求和安全知識,方可上崗操作。
4.3.3.2設備控制
a.操作工人按《設備管理制度》要求,定期清理機械設備、設施中的滯留物料,對設備進行維護保養。
b.各工序操作人員負責正確使用本崗位的設備、儀表,對設備及環境進行衛生清理,對設備進行維護保養。嚴格執行相關設備清洗消毒規定并做好相關記錄。
4.3.3.3原輔材料控制
原輔材料進入車間,投料前由操作人員核對是否符合要求,及時剔除不合格的原輔料,發現問題及時報品控部進行檢驗,并根據檢驗結果及時采取相應措施。
4.3.3.4工藝過程控制
a.生產部根據生產工藝組織生產,對生產過程實施監督控制。
b.生產車間嚴格按照《工藝規程》、《作業指導書》等技術文件要求進行操作,生產負責人負責檢查、指導和糾正不規范操作。
c.品控部對過程產品的質量進行檢驗,對工序質量控制點的'參數進行監督檢查。
4.3.3.5環境條件控制
由生產部負責,按照食品衛生規范和衛生管理制度控制生產現場,確保生產現場的環境滿足要求。辦公室協調水、電、汽的供給,滿足生產工藝要求。
4.3.4關鍵工序
關鍵工序控制要點除包含一般工序控制要點外,還應進行以下控制:
4.3.4.1操作人員的控制
a.必須經過嚴格的專業技術培訓后方可上崗。
b.操作人員必須嚴格按工藝文件要求操作,對工藝參數和其他影響因素進行監控并作好關鍵控制點記錄,出現異常及時反映、處理。
c.過程出現異常,車間操作人員能解決的,立即現場解決,不能解決的由車間報辦公室會同有關部門解決。
4.3.4.2品控部對關鍵工序進行工藝指導,并按工序質量控制點的操作要求實施監控,保證產品質量。
4.3.4.3品控部定期將質量管理實施情況反饋到生產科,以便掌握工藝執行及質量波動情況,對車間進行指導。
4.3.4.4車間要保持好設施和環境衛生,車間現場禁止存放產生異味的物質,對生產設備要定期清理,不得留有滯留物料,防止霉變。
4.3.4.5生產負責人負責關鍵工序控制情況的檢查。
4.3.4.6關鍵工序控制情況的記錄由生產部保存。
5、考核辦法
5.1品控部按照負責對生產過程的質量管理進行抽查,對發現的問題具體按《產品檢驗評定標準》執行扣分,每扣一分罰產生責任部門10元,多項次累計扣罰。
5.2在對合格入庫產品的檢查評審中,發現的不合格經查實屬人為原因的,罰缺陷產生責任部門50元/項,多項次累計扣罰。
4.3對未經檢驗或檢驗不合格(未審批)產品,強行闖關流入下道工序的,罰責任部門100元/次。
5.4對后道工序發現前道工序流下來的人為因素的不合格,根據情況獎勵問題發現部門30元/次,對問題責任部門按每項/次扣50元,多項次累計扣罰。
5.5對市場信息反饋中的不合格,經查實屬人為原因的,一般不合格的扣罰責任部門50—100元/項/次;重要、安全項的加倍處罰。
5.6監督檢查中發現的自互檢工作做的較好的,對同過去相比有明顯提高的,對質量控制要求的措施積極配合的,當月給予獎勵50-100元。
5.7質量改進項目,非客觀原因未完成的,罰責任部門50-100元/項,按計劃完成并取得良好效果的獎50-100元/項。
5.8其它任何形式出現的不合格或屬于質量責任考核內容的,根據責任原因分別處責任單位50-100元的處罰。
過程控制管理制度5
鞋廠生產過程控制管理制度
1目的:確保產品質量,提高工作效率,特制訂本制度。
2范圍:適用于生產部所屬各班組、部門和個人。
3職責:
3.1生產部經理負責該項工作的制訂及研究。
3.2車間主任對生產過程控制負責并推廣執行,并對車間員工進行監督。
4制度:
4.1人員管理
4.1.1生產車間是生產任務的具體完成部門,各生產經理必須根據實際產量和質量將生產任務進行分解并下達。
4.1.2生產經理負責檢查監督車間的整體工作情況,統一進行班組間的協調和出現問題的解決
4.1.3各生產經理負責組織進行作業人員的崗位訓練,并確保培訓合格才能上崗作業。生產經理助理負責指導作業人員按規定作業。
4.1.4生產經理助理必須定時檢查下屬操作工的工作行為和工作結果以及安全文明生產執行情況,發現問題及時指正,對于無法獨立解決的問題及時上報,由上級進行協調解決
4.1.5生產經理助理應在每天工作結束后填寫生產經理助理日志,并于當天上報生產經理。
5方法管理
5.1生產經理、生產經理助理在進行生產作業前應對生產作業所需的工藝條件、技術文件資料進行確認,確認無誤后方可安排生產。
5.2車間主任依規定的加工流程安排生產作業,并依據作業人員的數量、操作者熟練程度及機臺特性作適當之調整。
5.3車間主任應指導生產工人按工藝文件操作并進行監督檢查。
5.4車間主任檢查工藝文件的貫徹執行情況,發現違反工藝文件者應及時制止,并立即將情況反饋給生產經理處理。
6儀器、設備管理
6.1按操作規程使用計量儀器、生產設備,按規定定期進行日常潤滑保養,保證設備的正常運行。
6.2設備發生故障,操作工人不能解決時,應立即按規定通知設備管理人員組織有關人員排除故障。
7材料管理
7.1車間主任須依據生產指令材料定額開具領料單,經理批準后,依據倉儲管理規定到倉庫辦理領料手續,領料者核對品名規格、數量是否正確并簽章確認。
7.2中間制品的檢驗
7.2.1各工序作業人員按規定的頻率、項目與方法進行自主檢查,自檢合格方可轉移到下一工序。
7.2.2質量管理部的'質量管理人員依據相關質量標準及檢測規程對產品外觀、包裝進行檢驗,檢驗合格方可放行入庫。
7.3不合格品處理
7.3.1生產過程中產生的不合格品,生產車間、質量管理部應進行適當標識、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。
7.3.2所有不合格品應按不合格品管理規定進行評審和處理,生產車間不得擅自使用和睦處理不合格品。
7.4入庫
檢驗合格的產品才可繳庫,由經理助理填寫入庫單,組織作業人員入庫,并與庫管人員共同核對清點無誤后辦理入庫手續,并按庫管人員的要求存放在指定地點。
8例會
每周召開一次,主要內容為:
8.1進行實際產量與計劃產量、生產能力的差異情況及原因分析。
8.2目前存在的質量問題及其解決辦法。
8.3通報設備運轉狀況及維護保養情況。
8.4工藝操作方法改進意見。
8.5進行生產設備和人員的調度。
8.6其他實際遇到的問題、困難及應對措施等。
過程控制管理制度6
生產過程管理是從原料投產到產品產出全過程的管理。制定本管理文件，確定生產過程中人、機、料的控制要求，形成操作、監控記錄，明確各部門承擔的職責、任務、具體工作程序。確保生產過程能夠在受控狀態下進行，使產品達到標準和顧客的要求。
1、目的
對我公司產品的生產過程進行有效控制，保證生產作業按照有關規定方法和程序在受控狀態下進行，確保產品質量滿足規定的要求。
2、適用范圍
本程序適用于產品生產過程中各種影響因素的控制。
3、職責
3.1生產部
3.1.1負責制定生產計劃，并按照計劃組織生產，負責生產計劃的落實。
3.1.2負責生產過程的監督和現場管理。
3.1.3負責向車間下發工藝文件，生產通知等。
3.1.4負責收集生產信息反饋到品控部，便于產品質量的改進。
3.1.5負責人員的配置、培訓和資格認可。
3.2品控部
3.2.1負責生產過程中的關鍵過程的監控。
3.2.2負責制訂各種工藝要求、操作規程等工藝文件，并監督實施。
3.2.3負責過程產品的檢驗，衛生規范要求的監督考核。
3.3生產車間
3.3.1負責按照工藝要求組織生產，并對工序產品質量負責。
3.3.2負責本車間設備的維護和保養。
3.3.3負責生產過程中工藝參數的監控，按規程、標準要求進行操作控制。
3.3.4貫徹執行食品衛生規范和本公司衛生管理制度的要求，做好設備、設施的清理消毒和環境保持。
4、具體內容
4.1生產計劃的控制
4.1.1生產部根據業務科部提供的年度銷售計劃制定下年度生產計劃，報總經理審批后作為依據，每月編制《月生產計劃》，下發到車間。
4.1.2生產車間根據《月生產計劃》合理安排生產，做到均衡生產。
4.2生產準備
4.2.1品控部負責制定《產品生產工藝操作規程》、《關鍵質量控制點操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購驗證制度》等文件，經批準后，下發到有關部門和車間執行。
4.2.2辦公室根據計劃安排和工藝要求向車間下發《生產通知單》，車間根據投料要求填寫《領料單》，由倉庫管理員負責計量發放。
4.2.3車間操作工對領到的'原、輔材料的質量、數量確認無誤后，投入生產。
4.3生產過程控制
4.3.1生產過程分為一般工序和關鍵工序
4.3.2一般工序
4.3.3.1人員控制
操作人員必須提供健康證，并經過崗前培訓，掌握本崗位的操作規程、技能要求和安全知識，方可上崗操作。
4.3.3.2設備控制
a.操作工人按《設備管理制度》要求，定期清理機械設備、設施中的滯留物料，對設備進行維護保養。
b.各工序操作人員負責正確使用本崗位的設備、儀表，對設備及環境進行衛生清理，對設備進行維護保養。嚴格執行相關設備清洗消毒規定并做好相關記錄。
4.3.3.3原輔材料控制
原輔材料進入車間，投料前由操作人員核對是否符合要求，及時剔除不合格的原輔料，發現問題及時報品控部進行檢驗，并根據檢驗結果及時采取相應措施。
4.3.3.4工藝過程控制
a.生產部根據生產工藝組織生產，對生產過程實施監督控制。
b.生產車間嚴格按照《工藝規程》、《作業指導書》等技術文件要求進行操作，生產負責人負責檢查、指導和糾正不規范操作。
c.品控部對過程產品的質量進行檢驗，對工序質量控制點的參數進行監督檢查。
4.3.3.5環境條件控制
由生產部負責，按照食品衛生規范和衛生管理制度控制生產現場，確保生產現場的環境滿足要求。辦公室協調水、電、汽的供給，滿足生產工藝要求。
4.3.4關鍵工序
關鍵工序控制要點除包含一般工序控制要點外，還應進行以下控制：
4.3.4.1操作人員的控制
a.必須經過嚴格的專業技術培訓后方可上崗。
b.操作人員必須嚴格按工藝文件要求操作，對工藝參數和其他影響因素進行監控并作好關鍵控制點記錄，出現異常及時反映、處理。
c.過程出現異常，車間操作人員能解決的，立即現場解決，不能解決的由車間報辦公室會同有關部門解決。
4.3.4.2品控部對關鍵工序進行工藝指導，并按工序質量控制點的操作要求實施監控，保證產品質量。
4.3.4.3品控部定期將質量管理實施情況反饋到生產科，以便掌握工藝執行及質量波動情況，對車間進行指導。
4.3.4.4車間要保持好設施和環境衛生，車間現場禁止存放產生異味的物質，對生產設備要定期清理，不得留有滯留物料，防止霉變。
4.3.4.5生產負責人負責關鍵工序控制情況的檢查。
4.3.4.6關鍵工序控制情況的記錄由生產部保存。
5、考核辦法
5.1品控部按照負責對生產過程的質量管理進行抽查，對發現的問題具體按《產品檢驗評定標準》執行扣分，每扣一分罰產生責任部門10元，多項次累計扣罰。
5.2在對合格入庫產品的檢查評審中，發現的不合格經查實屬人為原因的，罰缺陷產生責任部門50元/項，多項次累計扣罰。
4.3對未經檢驗或檢驗不合格（未審批）產品，強行闖關流入下道工序的，罰責任部門100元/次。
5.4對后道工序發現前道工序流下來的人為因素的不合格，根據情況獎勵問題發現部門30元/次，對問題責任部門按每項/次扣50元，多項次累計扣罰。
5.5對市場信息反饋中的不合格，經查實屬人為原因的，一般不合格的扣罰責任部門50—100元/項/次；重要、安全項的加倍處罰。
5.6監督檢查中發現的自互檢工作做的較好的，對同過去相比有明顯提高的，對質量控制要求的措施積極配合的，當月給予獎勵50-100元。
5.7質量改進項目，非客觀原因未完成的，罰責任部門50-100元/項，按計劃完成并取得良好效果的獎50-100元/項。
5.8其它任何形式出現的不合格或屬于質量責任考核內容的，根據責任原因分別處責任單位50-100元的處罰。
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