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      1. 質量月活動總結報告

        時間:2022-06-22 09:18:35 月工作總結 我要投稿
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        質量月活動總結報告

          為了提高公司產品質量,提高員工的工作質量和積極性,提高部門人員責任心,增強企業凝聚力,2009年8月我公司開展了以“全員行動,提高質量”為主題的“質量月”活動,在公司的領導下,各車間高度重視、精心組織、嚴格要求,各車間的質量水平取得了顯著的成效,產品合格率較前期有了大幅度的提升。現將活動有關情況總結如下:

        質量月活動總結報告

          1. 領導重視,精心組織

          為了更好開展質量月活動,2009年7月31日下午公司召開全公司員工會議進行活動動員,邵總對開展質量月活動的目的和要求進行了簡單的敘述,并宣布質量月活動開始。李總對質量月活動的具體實施,活動安排等問題做了簡明扼要的評述,對各車間的改善情況做了具體的要求,質量月活動正式拉開序幕。要求要以質量月活動為契機,營造“人人關心質量、人人重視質量”的氛圍。

          2.開展各種宣傳,提高質量意識

          在質量月活動中開展了形式多樣內容豐富的宣傳活動。利用宣傳欄進行宣傳質量月活動的主題及活動內容,普及質量知識,加大宣傳力度,以提高員工的質量意識,宣傳標語的形式開展質量宣傳活動,營造人人關心質量,人人重視質量的良好氛圍。

          3.加強培訓力度

          在本“質量月”活動中掀起了學習的高潮,使員工樹立了質量觀念,提高了員工的質量意識。各車間通過各種形式,開展對員工的質量培訓。沖壓車間:對沖壓工進行言傳身教方式的操作培訓,要求工人加強自檢,正確區分合格品與不合格品,讓沖壓工對產品的外觀不良問題有了一個直觀認識,對全車間員工進行了卡尺使用的培訓。齊頭車間:每天堅持開崗前會議,提高員工的質量意識,每天生產結束后,開總結會議,對當天的生產和質量情況進行總結,利用休息時間對員工進行刀具修理方面的培訓,使車間的質量整體有了一定的改觀。硫化車間:利用每班班前班務會的形式,對硫化工進行培訓,提高硫化工的質量意識,加強自檢。模具車間:加強了職工的圖紙識別培訓,及時的對沖壓出現問題的模具進行修理。修整車間:對全車間職工進行了卡尺的使用及操作培訓,加強修整工的自檢培訓,堅持開車間會議,對車間的生產和質量問題進行總結,逐步開展員工圖紙識別能力的培訓。

          4. 嚴格控制生產過程質量

          為了有效的實現過程質量控制,各車間員工提高自檢能力,生產過程中加強了自檢。車間檢驗人員提高了檢驗的力度和頻率,所有尺寸按照公司內控標準嚴格執行,并詳細做好記錄。各車間主任嚴格管理各車間的質量,使產品質量都有了明顯的提高。

          5.召開質量月座談會

          2009年8月29日,公司開展了管理人員的“質量月”座談會,對于質量月活動,全體管理人員都深有感觸,達成共識:質量月使公司的產品質量有了明顯的提高,加強了員工的管理,提高了質量意識和員工素質,但必須堅持,常抓不懈。部分管理人發言,也指出了質量月活動中很多需要解決的問題,還沒有完全徹底的解決,需要不斷地努力。李總最后總結發言,指出質量月的開展,提高了員工的質量意識,收到一定效果,并且要堅持;通過質量月活動,廢品率明顯下降,但也不可回避的出現了一定的質量問題,需要管理人員和員工繼續改善;以前員工只重產量,不重質量的情況明顯好轉,現在加強了自檢,提高了質量意識;沖壓系統比較穩定,但需要加強對模具的檢驗和原料的校對,橡膠系統解決了產品脫膠和膠料發脆的現象,粘模現象明顯減少。

          6. 8月份的質量比7月份有了明顯的提高:

          7月份生產墊片947968件,廢品28482件,廢品率為3%,非墊片產品總計生產240587件,廢品13057件,廢品率為5.4%;7月份總計生產1188555件,廢品41539件,廢品率為3.5%;8月份生產墊片1029507件,廢品23988件,廢品率為2.3%,與7月份相比下降了0.7個百分點。非墊片產品生產159051件,廢品5032件,廢品率為3.2%,與7月份相比下降了2.2個百分點。8月份總計生產1188558件,廢品29020件,廢品率為2.4%,同比下降1.1個百分點。

          7月份客戶退貨7次,退貨100500件,主要為:北海的產品由于原料的原因,造成大批量的退貨。8月份客戶退貨9次,退貨量為69325件,主要是凱通墊片有混件現象,北海8*14*9.8沖孔處有毛刺。

          7月份客戶反饋12次,主要為尺寸超差和油污嚴重。8月份客戶反饋11次,主要為沖孔有毛刺和成品混件。

          7月份我公司出現質量事故和損傷模具總計25起,其中質量事故18起,主要是墊片粘模,脫膠,欠硫現象嚴重,損傷模具7起。8月份出現損傷模具和質量事故12起,其中質量事故7起,脫膠現象已經基本杜絕,粘模現象大大降低,工人偷減硫化時間,造成產品欠硫的現象明顯減少;損傷模具5起,與7月份相比也有所降低。

          與7月份相比,沖壓系統的產品質量明顯得到了提高,客戶的退貨和反饋明顯降低,沖壓件的各項尺寸基本都能按照客戶圖紙要求執行。

          7.質量月中出現的問題仍然比較多

          雖然8月份質量月,我公司的產品質量有了明顯的改善,但依然存在很多問題,泰德支架沖孔出現偏大現象,支架反酸現象仍然未解決,硫化車間仍然存在部分員工偷減硫化時間的現象,希望各車間針對質量月中出現的問題能有針對性的解決。

          8月31日本次質量月活動經過全體人員共同努力圓滿結束,,通過本次質理月活動大大提高了質量意識,提高了人員的技能水平和管理水平,達到了預期的目標,并取得了良好的社會效益。質量月使我公司的質量有了很大的提高,希望各車間保持目前的良好形勢,對質量常抓不懈,形成月月是質量月,日日抓質量的良好氛圍,使我公司的質量不斷的上新臺階,樹立我公司的質量信譽,創立品牌,在市場中立于不敗之地。
         

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