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      1. 精益成本管理在食品制造企業(yè)中的應(yīng)用探究管理論文

        時(shí)間:2020-10-26 09:56:20 企業(yè)管理畢業(yè)論文 我要投稿

        精益成本管理在食品制造企業(yè)中的應(yīng)用探究管理論文

          摘要:在我國(guó),食品制造企業(yè)在市場(chǎng)上面臨的競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大,食品原材料價(jià)格、客戶的要求不斷提高,從而導(dǎo)致了食品制造企業(yè)所獲得的經(jīng)濟(jì)效益逐漸減少。精益成本管理的目的在于實(shí)現(xiàn)企業(yè)全生產(chǎn)周期的成本管理,這恰好是現(xiàn)階段食品制造企業(yè)所需要的。因此,本文從企業(yè)的內(nèi)部與外部?jī)蓚(gè)方面對(duì)食品制造企業(yè)存在的問(wèn)題進(jìn)行闡述,并對(duì)精益成本管理在食品制造企業(yè)中的應(yīng)用策略展開(kāi)了探討與研究。

        精益成本管理在食品制造企業(yè)中的應(yīng)用探究管理論文

          關(guān)鍵詞:精益成本管理;食品制造企業(yè);應(yīng)用探究

          根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)表明,我國(guó)國(guó)民消費(fèi)的主要方向依舊來(lái)源于食品消費(fèi),食品制造企業(yè)在未來(lái)的發(fā)展過(guò)程中,依舊存有較大的發(fā)展空間。精益成本管理是當(dāng)今最先進(jìn)的食品制造企業(yè)管理發(fā)展模式,其以滿足客戶需求為核心,堅(jiān)持運(yùn)用逆向思維的方法,促進(jìn)精益管理思想與企業(yè)成本管理的互相結(jié)合。創(chuàng)建了食品制造企業(yè)成本管理的新模式,對(duì)于降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等方面意義重大。

          一、精益成本管理的作用

         。ㄒ唬⿵(qiáng)化了產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程管理

          食品制造企業(yè)的發(fā)展過(guò)程中,傳統(tǒng)成本管理的方法只關(guān)注成本控制的結(jié)果,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的成本缺乏有效的控制,具有一定的滯后性。精益成本管理,則是將生產(chǎn)成本的控制范圍擴(kuò)大到整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期的各個(gè)環(huán)節(jié),強(qiáng)化了產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程管理,并對(duì)其中存在問(wèn)題的環(huán)節(jié)進(jìn)行及時(shí)的控制與改進(jìn)。

         。ǘ┘訌(qiáng)了企業(yè)的價(jià)值管理

          基于價(jià)值工程等一整套的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),目標(biāo)成本才能夠成功實(shí)現(xiàn)。在制定目標(biāo)成本的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)首先考慮消費(fèi)者的需求。只有避免企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的浪費(fèi),可能實(shí)現(xiàn)顧客價(jià)值的最大化。從這個(gè)角度上來(lái)看,精益成本管理中的價(jià)值管理已經(jīng)完全融入了企業(yè)的管理模式之中。同時(shí),隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,價(jià)值管理的方式與概念必將普及到整個(gè)消費(fèi)者群體之中。

          (三)實(shí)現(xiàn)了成本管理思想的新舊交替

          精益成本管理在食品制造企業(yè)中的運(yùn)用,有效的改善了傳統(tǒng)成本管理只關(guān)注財(cái)務(wù)成本管理,卻忽略了對(duì)客戶需求的滿足。基于滿足客戶的需求在衡量產(chǎn)品開(kāi)發(fā)是否成功方面的重要性,必須要完成傳統(tǒng)企業(yè)成本管理與精益成本管理的新舊交替。確立精益成本管理在食品制造企業(yè)中的地位,充分發(fā)揮精益成本管理的作用,協(xié)調(diào)各參與方的利益,確保生產(chǎn)環(huán)境的長(zhǎng)期與問(wèn)題。

          二、食品制造企業(yè)內(nèi)、外部精益成本管理常見(jiàn)問(wèn)題

         。ㄒ唬┦称分圃炱髽I(yè)內(nèi)部精益成本管理常見(jiàn)問(wèn)題

          1、生產(chǎn)布局方面存在的問(wèn)題。食品制造企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中,需要大量的生產(chǎn)空間。通?磥(lái),大多數(shù)企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中,會(huì)繼續(xù)貫徹大批量生產(chǎn)的布局。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,食品制造企業(yè)會(huì)按照客戶訂單的需求而進(jìn)行批量式的集中生產(chǎn),同種類(lèi)型不同樣式的食品全部集中在同一現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn),難免會(huì)因?yàn)樯a(chǎn)空間布局過(guò)于緊密,導(dǎo)致工作人員之間相互擁擠,嚴(yán)重影響了食品加工的效率。

          2、合理利用率低?蛻魧(duì)于食品的需求,會(huì)根據(jù)季節(jié)、氣候等外界因素的變化而發(fā)生轉(zhuǎn)變,也會(huì)由于自身所處的時(shí)期不同而產(chǎn)生不同的需求。因此,食品制造企業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間時(shí)常會(huì)出現(xiàn)繁忙的車(chē)間要忙于不同產(chǎn)品工序、工藝等更方面的生產(chǎn)工作,線上的工作人員以及生產(chǎn)設(shè)備,始終都處在超負(fù)荷工作的狀態(tài)。而其他的生產(chǎn)車(chē)間則處于完全閑置的狀態(tài),造成空間上的巨大浪費(fèi),給企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益方面的損失。

          3、非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。由于客戶對(duì)食品的需求具有階段性,因此,導(dǎo)致不同車(chē)間與生產(chǎn)線之間的利用率較低,為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,必須要加強(qiáng)一線工作人員相關(guān)技能的培訓(xùn),使其可以熟練的操作多種設(shè)備,以適應(yīng)食品制造企業(yè)種類(lèi)多、數(shù)量少的生產(chǎn)方式,使得產(chǎn)品在生產(chǎn)的過(guò)程中,無(wú)法形成標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)形式。

         。ǘ┦称分圃炱髽I(yè)外部精益成本管理常見(jiàn)問(wèn)題

          首先,食品制造企業(yè)缺乏有效的成本管理手段,因此,在預(yù)測(cè)的過(guò)程中,只能對(duì)下游企業(yè)的訂單數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測(cè),對(duì)企業(yè)未來(lái)的發(fā)展無(wú)從掌控。食品制造企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中,只知道下游企業(yè)的訂單數(shù)量,缺乏與銷(xiāo)售商的溝通與合作,使其無(wú)法明確產(chǎn)品的消耗量與市場(chǎng)需求量之間的關(guān)系,無(wú)法了解客戶真正的需求。

          其次,在食品制造企業(yè)發(fā)展的過(guò)程中,由于供給與需求之間存在著不確定的關(guān)系,所以導(dǎo)致供應(yīng)鏈上的成員缺乏相互的信任,最終導(dǎo)致了倉(cāng)庫(kù)堆積的產(chǎn)品過(guò)多,數(shù)據(jù)難以處理的情況發(fā)生。由于缺乏有效的成本管理,使得食品制造企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中既無(wú)法共同承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn),也無(wú)法對(duì)補(bǔ)貨的數(shù)量進(jìn)行科學(xué)的預(yù)測(cè)。然而,食品制造企業(yè)的下游企業(yè)多數(shù)都施行了非標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式,這也是導(dǎo)致庫(kù)存始終居高不下的原因。

          三、食品制造企業(yè)精益成本管理存在的其它問(wèn)題

         。ㄒ唬└母锴捌跁(huì)造成企業(yè)成本上升

          傳統(tǒng)的食品制造企業(yè)要進(jìn)行成本管理改革,必定會(huì)造成大量的資金消耗,導(dǎo)致各類(lèi)成本上升。精益成本管理真正的發(fā)揮起作用,要在全體員工對(duì)其管理方式逐漸掌握之后,將精益思想完全的融入到企業(yè)的思想管理當(dāng)中去,與企業(yè)的管理思想相結(jié)合,最終形成一種企業(yè)文化。此時(shí),便可體現(xiàn)出精益成本管理的作用了。然而,早期的資金消耗與成本的上升,卻是無(wú)法回避的事實(shí)。

         。ǘ⿲(shí)際操作能力不足

          從精益成本管理的本質(zhì)上來(lái)說(shuō),應(yīng)當(dāng)以作業(yè)的增值型來(lái)劃分,將全生產(chǎn)周期內(nèi)的非增值作業(yè)全部除掉,優(yōu)先考慮高增值型的作業(yè)來(lái)進(jìn)行管理,以實(shí)現(xiàn)食品制造企業(yè)能夠獲得的最大經(jīng)濟(jì)效益。但是,這只是理論上的評(píng)述,實(shí)施并非如此,有些作業(yè)的性質(zhì),完全介乎與增值作業(yè)與非增值作業(yè)之間,從食品制造企業(yè)的發(fā)展的總體角度上來(lái)看,它的存在對(duì)于企業(yè)內(nèi)部的成本管理產(chǎn)生了重要的作用。因此,精益成本管理過(guò)于強(qiáng)調(diào)清除非增值作業(yè),在企業(yè)成本管理的實(shí)際操作過(guò)程中存在著一定的不足。

         。ㄈ┦称分圃炱髽I(yè)精益成品存在的問(wèn)題

          為了保證企業(yè)利益的最大化,食品制造企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中,施行種類(lèi)多、數(shù)量少的生產(chǎn)方式,根據(jù)客戶的訂單進(jìn)行有針對(duì)性的生產(chǎn),使得產(chǎn)品在市場(chǎng)上的適用能力較差。產(chǎn)品種類(lèi)多,使企業(yè)在食品制造的過(guò)程中,需要購(gòu)進(jìn)更多的生產(chǎn)設(shè)備,以滿足不同產(chǎn)品在生產(chǎn)加工方面存在的不同,因此,造成了許多設(shè)備的使用率較低,成為了食品制造業(yè)發(fā)展的負(fù)累。

          四、食品制造企業(yè)中精益成本管理在實(shí)際應(yīng)用中的策略分析

         。ㄒ唬┚娉杀緝r(jià)值觀念的轉(zhuǎn)變

          精益成本管理的核心在于降低食品制造企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及整個(gè)價(jià)值鏈的生產(chǎn)成本,而不是僅降低某一部分或部門(mén)的成本。根據(jù)相關(guān)資料顯示,食品生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計(jì)階段所占的成本要達(dá)到了總成本的百分之八十,而生產(chǎn)成本僅占百分之二十,由此看來(lái),要盡快轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的成本管理理念,將精益成本管理運(yùn)用到食品制造企業(yè)成本管理的實(shí)際工作中,有助于減少企業(yè)成本的消耗。

         。ǘ┮跃娉杀竟芾頌槟繕(biāo)

          企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的`目的在于最大限度的獲取經(jīng)濟(jì)利益,因此,精益成本管理在食品制造企業(yè)中的應(yīng)用,要以增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益為基礎(chǔ)。然而,面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)與不斷變化的客戶需求時(shí),要重視客戶需求在食品制造企業(yè)生存和發(fā)展過(guò)程中的重要性。要始終以精益成本管理為目標(biāo),盡可能滿足食品制造企業(yè)與客戶的雙重需要,增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

         。ㄈ┌芽睾镁娉杀竟芾碇械年P(guān)鍵環(huán)節(jié)

          食品制造企業(yè)在不斷的發(fā)展過(guò)程中,隊(duì)伍不斷的壯大,隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,原材料費(fèi)用的不斷提高,食品制造企業(yè)所面臨的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈。從食品制造企業(yè)的外部來(lái)看,精益成本管理實(shí)現(xiàn)了價(jià)值鏈上各方之間的聯(lián)系,使得各方的成本支出都得到了有效的改善。從食品制造企業(yè)的內(nèi)部情況來(lái)看,精益成本管理方式,消除了食品生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的成本、空間方面的浪費(fèi),優(yōu)化了食品制造生產(chǎn)的流程,并使用逆向思維對(duì)產(chǎn)品的成本進(jìn)行了合理的改善。

         。ㄋ模┘訌(qiáng)價(jià)值鏈的管理

          充分發(fā)揮精益成本管理的優(yōu)勢(shì),對(duì)食品制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的全周期進(jìn)行成本控制,覆蓋范圍涉及產(chǎn)品的物流、信息流、資金流等多個(gè)方面,有效的將食品制造企業(yè)相關(guān)的上下游組織以及客戶的成本都降至了最低,在真正意義上,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)價(jià)值鏈上的共有價(jià)值增值。食品制造企業(yè)的價(jià)值鏈,從結(jié)構(gòu)方面來(lái)看,是一條具有較大增值空間與潛力的產(chǎn)業(yè)鏈,通過(guò)對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈上的物料進(jìn)行加工、包裝以及運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程,實(shí)現(xiàn)價(jià)值的增長(zhǎng),提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

          五、總結(jié)

          綜上所述,日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,使得各大企業(yè)對(duì)于精益成本管理的作用越來(lái)越重視。傳統(tǒng)的成本管理知識(shí)關(guān)注與企業(yè)財(cái)務(wù),把企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)作業(yè)以及外部供應(yīng)鏈上各點(diǎn)之間的關(guān)系視為固定條件,對(duì)于產(chǎn)品供銷(xiāo)與客戶之間的關(guān)系缺乏有效的協(xié)調(diào)。精益成本管理的出現(xiàn),有效的解決了上述問(wèn)題,在降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),使得客戶價(jià)值增值,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)與客戶的“雙贏”。

          參考文獻(xiàn)

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          [2]唐吉龍.精益成本管理模式及其啟示解析[J].經(jīng)營(yíng)者,2015(08):92-93.

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